(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1981 |
|
SU993941A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1994 |
|
RU2076692C1 |
Стоматологический материал для изготовления керамических зубных протезов | 1981 |
|
SU993930A1 |
Состав для коррекции дефектов каркаса металлокерамических зубных протезов | 1987 |
|
SU1549539A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1997 |
|
RU2132672C1 |
Состав для изготовления металлокерамических зубных протезов | 1989 |
|
SU1802709A3 |
Состав для покрытия зубных протезов | 1989 |
|
SU1648474A1 |
Состав для подкрашивания зубных протезов | 1981 |
|
SU1018638A1 |
СОСТАВ НЕПРОЗРАЧНОГО СЛОЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1991 |
|
RU2010562C1 |
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БОРЬБЫ С ОТЛОЖЕНИЕМ ЗУБНОГО КАМНЯ НА ПРОТЕЗАХ | 2000 |
|
RU2234909C2 |
Изобретение относится к ортопедической стоматологии, Цель - повышение прочности сцепления слоев в дообжиговом состоянии. Состав для покрытия зубных протезов выполнен из трех слоев и содержит окись алюминия, окись магния, окись калия, окись кальция, окись натрия, борный ангидрид, двуокись кремния, при этом первый слой дополнительно содержит окись лития, окись железа, двуокись олова, окись бария, двуокись титана, 20 - 40%-ную водную в коллоидную вытяжку из семян айвы, второй слой дополнительно содержит окись цинка, окись бария и 10-20%-ную водную вытяжку семян айвы и компоненты взяты в определенных количественных соотношениях
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.
Цель изобретения - повышение прочности сцепления слоев в дообжиговом состоянии,
Состав для покрытия зубных керамических протезов выполнен трехслойным и содержит окись алюминия, окись магния, окись калия, окись кальция, окись натрия, борный ангидрид, двуокись кремния, при этом первый слой дополнительно содержит окись лития, окись железа, двуокись олова, окись бария, двуокись титана, 20 - 40%-ную водную коллоидную вытяжку из семян айвы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окись алюминия17,5 - 18,5
Окись магния0,15-0.18
Окись калия 6,5 - 9,9
Борный ангидрид1,1-1,3
Окись лития0,4 - 1.0
Окись железа Окись кальция Окись натрия Двуокись олова Окись бария Двуокись титана
0,06 - 0,08
3,5-3,8
2,8-3,1
5,0-6,0
1,4-2,0
20-40%-ная водная коллоидная вытяжка из семян айвы 5,0-15,0 Двуокись кремнияОстальное
Второй слой дополнительно содержит окись цинка, окись бария, 10 -, 20%-ную водную коллоидную вытяжку из семян айвы при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.%:
Окись алюминия11,0-12,0
Окись магния2,3-2,5
Окись натрия5,4 - 5,6
Окись кальция3,35 - 3,45
Окись кальция10,65-10,9
Окись цинка0,2 - 1.5
Борный ангидрид1,6 - 1,9
о
V СО W О XJ
Окись бария0,7-1,0
10 - 2 0%-ная водная коллоидная вытяжка из семян айвы5,0-15,0 Двуокись кремнияОстальное Кроме того, третий слой дополнительно содержит 10 - 20%-ную водную вытяжку из семян айвы при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.%: Окись алюминия15,0 - 16,0 Окись кальция 0,4-0,8 Окись магния 0,1 -0,3 Окись калия 12,9-14,3 Окись натрия 4,3 - 4,9 Борный ангидрид 0,9 - 1,2 10 - 20%-ная водная коллоидная вы- . тяжка из семян айвы 5,0-15,0 Двуокись кремния Остальное. Состав приготавливают следующим образом.
Исходную шихту каждого слоя фритту- ют в электропечи в корундовых тиглях при температуре 1250 - 1260°С, а затем фритту размалывают в шаровой мельнице до остатка 15-20% на сите № 0045. Полученные составы трехслойного керамического по- крытия используют для изготовления протезов на металлической основе. Для этого, как указано в Инструкции по применению фарфоровой массы МК, перед моделированием и обжигом грунтового и дентинного слоев порошки фарфоровой массы смешивают с дистиллированной водой до сметано- образной консистенции. Приготовленную смесь наносят кисточкой или шпателем порциями на коронки и зубы каркаса, конденси- руют движениями рифленого шпателя по удерживающему каркас инструменту (корнцанг, пинцет), удаляют влагу косметическими салфетками или тонкой фильтровальной бумагой, сушат, обжигают в вакуумной печи при 1080°С.
Указанные в примерах компоненты в фриттованном и размельченном виде перемешивают между собой, причем пластифи- катор в виде водной вытяжки из семян айвы смешивается последним.
Добавление пластификатора значительно улучшило дообжиговые свойства состава - повысило его пластичность и модулирующие свойства. Масса хорошо берется кисточкой и легко соединяется с металлическим каркасом и слоями керамики. Хорошо сохраняется форма.
Предложенный состав для покрытия ке- рамических зубных протезов обладает повышенными характеристиками при нанесении его на поверхность металлического каркаса протеза - он лучше наносится, хорошо смачивает поверхность каркаса.
держит форму, не расплазляется при вибрации, не дает трещин и потеков. При формировании состав достаточно вязкий, но не клейкий. Все перечисленные характеристики позволяют уменьшить на 10 - 15% брак при изготовлении протезов на этапах нанесения керамической массы на каркас и моделирования формы зубов. Кроме того, значительно экономится время зубного техника, затрачиваемое на данных этапах, повышается производительность труда, а также повышается прочность сцепления слоев в дообжисовом сочетании. Формула изобретения Состав для покрытия керамических зубных протезов, выполненный из трех слоев, содержащий окись алюминия, окись магния, окись калия, окись кальция, окись натрия, борный ангидрид, двуокись кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления слоев в дообжиговом состоянии, первый слой дополнительно содержит окись лития, окись железа, двуокись олова, окись бария, двуокись титана, 20 - 40%-ную водную идную вытяжку из семян айвы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окись алюминия17,5 - 18,5
Окись магния0,15-0,18
Окись калия6,5.- 9,9
Борный ангидрид1,1 - 1,3
Окись лития .0,4-1,0
Окись кальция3,5 - 3,8
Окись железа0,06 - 0,08
Окись натрия2,8 - 3,1
Двуокись олова5.0 - 6,0
Окись бария1,4 - 2,0
Двуокись титана4,0 - 5,0
20-40%-ная водная коллоидная вытяжка из семян айвы5,0 - 15,0 Двуокись кремнияОстальное второй слой дополнительно содержит окись цинка, окись бария, 10 - 20%-ную водную коллоидную вытяжку из семян айвы при следующем количественном содержании ингредиентов, мас.%:
Окись алюминия11,0-12,0
Окись магния2,3 - 2,5
Окись натрия5,4 - 5,6
Окись кальция3,35 - 3,45
Окись калия10,65 - 10,9
Окись цинка0,2-1,5
Борный ангидрид1,6- 1,9
Окись бария0,7-1.0
10 - 20%-я водная коллоидная вытяжка из семян айвы 5,0-15,0 Двуокись кремнияОстальное
а третий слой дополнительно содержит 10- 20 %-ную водную вытяжку из семян айвы
при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.%:
Окись алюминия15,0 - 16,0
Окись кальция0,4 - 0,8
Окись магния0,1 - 0,3
Окись калия12,9 - 14,3
Первый грунтовой слой содержит, мас.%
Окись алюминия. Окись магния Окись калия Борный ангидрид Окись лития Окись железа Окись кальция Окись натрия Двуокись олова Окись бария Двуокись титана 20%- ная водная
оллоидная вытяжка семян айвы
вуокись кремния
Пример 1
17,5
0,15
0,4
0,06
3,5
5,0
4,0
Остальное
Второй грунтовый слой содержит , мае. %
Окись алюминия кись магния Окись натрия Окись кальция Окись калия Окись цинка Борный ангидрид Окись бария 10%- ная водная оллоидная вытяжка
семян айвы вуокись кремния
Пример
11,0
2,3
5,4
3,35
10,65
0,2
1,6
0,7
5,0 Остальное
Окись натрия
4,3 - 4,9
Борный ангидрид0,9 - 1,2
10 - 20%-ная водная коллоидная вытяжка из семян
20 айвы5,0- 15,0
Двуокись кремнияОстальное
ример 18,0 0,16 8,0 1,2 0,7 0,07 3,65 2,95 5,5 1,75 4,5 10,0
Пример 18.5 0,18 9.5 1,3 1,0 0,08 3,8 3,1 6,0 2.0 5.0 15.0
Остальное
Остальное
ример1 2 11,5 2,4 5,5 3,4 10,8 0,9- 1,75 0,85 .
Пример 12.0 2,5 5,6 3.45 10,9 1,5 1,9 1,0
Третий грунтовый слой содержит , мае. % :
Окись Окись Окись Окись Окись
алюминия
кальция
магния
калия
натрия
Борный ангидрид
10% - ная водная
оллоидная вытяжка
семян айвы вуокись кремния
Пример 15,0 0,4 0,1 12,9 4,3 0,9
5,0 Остальное
ример 2 15,5 0,6 0,2 13,5 4,6 1,05
Пример 3 16.0 0.6 0,2 14,3 34,9 1,2
15,0
Остальное о
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1981 |
|
SU993941A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-05-31—Подача