Химический реактор Советский патент 1991 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1678436A1

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов и реакций в гетерогенных системах или при обработке взаимонерастворимых жидкостей.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата, улучшение качества получаемого продукта за счет интенсификации процесса путем исключения застойных зон за отражательными перегородками в аппарате.

На фиг.1 изображен предлагаемый реактор, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З и 4 - отражательные перегородки, снабженные трубами.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2, перемешивающее устройство 3, отражательные перегородки 4, установленные внутри корпуса аппарата, патрубки для ввода реагента 5 и для выхода готового продукта 6.

Отражательная перегородка 4 снабжена трубами 7, закрепленными на ней. Один конец 8 их, прямолинейный, находится перед отражательной перегородкой, другой, имеющий кривизну, заканчивается конфузором 9.

Аппарат работает следующим образом.

Исходные реагенты периодически или непрерывно подаются в аппарат через патрубок 5, а готовый продукт отводится через патрубок 6. Перемешивающее устройство 3 обеспечивает турбулизацию реакционной массы. Тип мешалок, их количество на валу,

о VI оо

-N СО О

частота вращения и число отражательных перегородок обусловливаются физическими свойствами реагентов, характером выполняемого процесса и габаритами реактора.

Трубы 7, пронизывающие отражательные перегородки на трех уровнях по высоте, служат для подачи среды в зону застойных участков. При частоте вращения мешалки 30 1 /с окружная скорость среды в аппарате составляет 4-5 м/с. С такой скоростью поток будет поступать в прямолинейный участок 8 труб и выходить из труб, оканчивающихся конфузором 9, с большой скоростью. Причем эта скорость выходящей струи настолько больше, чем в прямолинейном участке 8 трубы, насколько площадь поверхности конфузора меньше площади поверхности входного прямолинейного участка 8 трубы 7. В практике соотношение площадей трубы и конфузора принимается равным 2. Следовательно, ск орость среды на выходе из конфузора составит 8-10 м/с, Возникающей при этом ударной силы (гидродинамического напора) струи оказывается достаточно, чтобы ликвидировать застойную зону за отражательной перегородкой и направить поток с повышенной скоростью вдоль отражательной перегородки в район действия мешалки. Таким образом, внутренние объемы аппарата, не участвующие в технологическом процессе, под воздействием направленных струй включаются в этот процесс, позволяют использовать эффект

внутренних устройств по турбулизации реакционной массы, устраняют местный перегрев реакционной массы и образование побочных продуктов, что улучшает качество

целевого продукта и увеличивает удельную производительность аппарата за счет интенсификации процесса.

Достижение поставленной цели подтверждается результатами испытаний аппарата вместимостью 0,063 м3, приведенными в таблице.

Приведенные данные показывают, что предлагаемый химический реактор обеспечивает повышение удельной производительности по сравнению с прототипом на 22%.

Формула изобретения Химический реактор, содержащий цилиндрический корпус с внутренними отражательными перегородками, перемешивающее устройство с приводом вращения, теплооб- менную рубашку и технологические патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения/ производительности, улучшения качества получаемого продукта за счет устранения застойных зон, отражательные перегородки снабжены установленными по высоте трубами с криволинейными участками с радиусом кривизны до 90°, размещенными за отражательными перегородками, входной участок которых выполнен в виде конфузора и прямолинейных участков, расположенных перед отражательными перегородками.

Похожие патенты SU1678436A1

название год авторы номер документа
РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР 1994
  • Медведев В.Д.
  • Уманский М.П.
  • Поляков В.Н.
  • Магер А.И.
  • Садовский В.Л.
  • Ветров А.И.
  • Нефедов Е.С.
RU2074021C1
Реакционный аппарат 1989
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Уманский Михаил Петрович
  • Поляков Валентин Николаевич
  • Живилов Валентин Сергеевич
  • Яковлев Юрий Николаевич
SU1699590A1
Химический реактор 1982
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Владимирова Галина Михайловна
  • Корешов Константин Георгиевич
SU1111811A1
РЕАКТОР 2006
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Лукьянов Игорь Валентинович
  • Большаков Владимир Алексеевич
RU2330715C1
Газожидкостный реактор 1984
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Турунцев Геннадий Васильевич
  • Шибутович Мечислав Иванович
SU1169729A1
Химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах 1984
  • Попов Виталий Федорович
  • Виноградова Наталья Владимировна
  • Безгубенко Татьяна Владимировна
SU1191103A1
Массообменный аппарат непрерывного действия 1988
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Владимирова Галина Михайловна
  • Баринова Елена Владимировна
  • Корешов Константин Георгиевич
SU1604461A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ 1991
  • Шишкин Виктор Васильевич
RU2048900C1
Реактор с рамной мешалкой 1989
  • Уманский Михаил Петрович
  • Медведев Владимир Дмитриевич
SU1699589A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Дебердеев Р.Я.
  • Минскер К.С.
  • Курочкин Л.М.
  • Абзалин З.А.
  • Дьяконов Г.С.
  • Тахавутдинов Р.Г.
  • Берлин А.А.
  • Афанасьев И.Д.
  • Афанасьева О.И.
  • Сятковский А.И.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Ухов Н.И.
  • Борейко Н.П.
  • Бурганов Т.Г.
  • Воробьев А.И.
  • Баширов А.Я.
RU2175659C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 678 436 A1

Реферат патента 1991 года Химический реактор

Изобретение относится к конструкции реактора для проведения различных химических процессов и реакций в гетерогенных системах или при обработке взаимонерастворимых жидкостей и позволяет повысить производительность аппарата, улучшить качество получаемого продукта за счет интенсификации процесса путем исключения застойных зон в аппарате Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, перемешивающее устройство в виде вала с мешалками, тип и количество которых зависят от физических свойств реагентов, отражательные перегородки и технологические патрубки. Отража- тельные перегородки на внутренней поверхности корпуса аппарата снабжены по крайней мерз на трех ее уровнях по высоте пронизывающими трубами, которые состоят из прямолинейного участка перед отражательной перегородкой и изогнуты с радиусом кривизны за отражательной перегородкой так, чтобы срез труб, оканчивающийся конфузором, находился в застойной зоне за отражательной перегородкой. 4 ил., 1 табл. СО С

Формула изобретения SU 1 678 436 A1

li

I

a

f

4

1

Фиг.1

Фиг. 2

8

Фиг.Ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678436A1

Васильцов Э.А., Ушаков В.Г
Аппараты для перемешивания жидких сред
- Л.: Машиностроение, 1979, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 678 436 A1

Авторы

Медведев Владимир Дмитриевич

Уманский Михаил Петрович

Поляков Валентин Николаевич

Магер Анатолий Иванович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-10-30Подача