Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди Советский патент 1991 года по МПК B01J20/22 C02F1/28 C02F1/28 C02F101/20 C02F103/16 

Изобретение относится к способам получения сорбентов, используемых для очистки сточных вод промышленных предприятий от металлов, в частности меди, и может быть использовано при сорбцирнном извлечении металлов из сточных вод гальванических производств горно-обогатительных фабрик.

Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента по меди и сокращение расхода реагента на его приготовление.

П р и м е р 1. Приготовление сорбцион- ного материала.

Навеску опилок (1 г) смешивают с 50 мл раствора предлагаемого реагента, содержащего 0,005, 0,001, 0,01, 0,5 и т.д. г вещества, чтобы выдерживались соотношения реагента: опилки 1:0,005 и т.д. Выдерживают при комнатной температуре 7-10 ч, водную фракцию отделяют, сорбент используют для извлечения металлов в статических и динамических условиях.

П р и м е р 2. Испытание сорбента в статических условиях.

Навеску активированного сорбента (1 г) заливают 100 мл раствора меди в одной из испытуемых концентраций (1-40 мг/л), выдерживают 1 ч, отделяют сорбент, а в рас-s

творе определяют остаточное количество

меди. По разности исходного и остаточного, С/1

содержания определяют сорбционную ем- Ј

кость (мг/г).|

S

Примерз. Испытание сорбента в динамических условиях.

Навеску активированного сорбента (5 г) К помещают в колонку и пропускают раствор 4j меди тех же концентраций со скоростью 125 00 мл/ч. В пробах по выходе из колонки опре- К деляют остаточные концентрации меди, ty строят выходные кривые сорбции и рассчи- I х-ч тывают удельную сорбционную емкость (мг/г).

Испытания проводят с образцами активированных древесных опилок при разных -соотношениях растительный материал: реагент. Во всех экспериментах остаточное содержание меди определяют фотоколориметрическим методом по реакции с диэтил- дитиокарбаматом свинца.

Предлагаемая активация древесных опилок является неотъемлемой частью способа очистки сточных вод и технологических растворов и должна проводиться через определенное число циклов сорбции-десорбции, когда емкость материала уменьшается.

Втабл.1-3 приведены результаты испытаний.

Технико-экономическая эффективность способа заключается в том, что получаемый сорбент имеет сорбционную емкость по меди в 1,5 раза выше при одновременном снижений расхода реагента в 10 раз.

Формула изобретения

1. Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди, включающий обработку древесных опилок азотсодержащим органическим реагентом, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения сорбцион- ной емкости сорбента и сокращения расхода реагента, древесные опилки обрабатывают 1,2-бис-(оксазолидил-3}-этаном общей формулы

0

5

C1L-CIL

I L 2

0 XN-CH2-CH2-N СН„СИ

СН,-СН

i

О

I

2

2i

2VJ I 1 о

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что обработку ведут при массовом соотношении древесных опилок и реагента 1:(0,005-0,1).

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что обработку ведут 1-10 ч.

Изобретение относится к получению сорбентов для гидрометаллургии и позволяет повысить сорбциончую емкость сорбента по меди при одновременном снижении расхода реагента. Для этого сорбент готовят обработкой древесных опилок 1,2-бис- (оксазолидил-3)-этаном при массовом соотношении опилок и реагента 1:(0,005-0,1) при комнатной температуре в течение 1-10 ч. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Таблица 1

Сорбционная емкость и эффективность извлечения меди по предлагаемому и известному способам

Сорбент

Сорбционная емкость, мг/г

Основные опилки

без обработки Опилки, обработанные по известному способу в соотношении опилки:реагент

1:0,1

Опилки, обработанные предлагаемым реагентом в соответ- ствии 1:0,01

Таблица 2

Эффективность извлечения меди в зависимости от расхода

реагента

Соотношение опилки:реагент

1:0,001

1:0,005

1:0,01

1:0,05

1:0,17

1:0,2

1:0,5

Эффективность очи- стки. %

72,4

74,2

87,1

Эффективность извлечения меаи ь

85,4 87,0 а7,1 87,2 87,6 87,0 86,2

Эффективность извлечения меди в зависимости от времени обработки при соотношении 1:0,1

Таблица 3