Изобретение относится к способам получения сорбентов, используемых для очистки сточных вод промышленных предприятий от тяжелых металлов, в частности от меди, и может быть использовано при сорбционном извлечении металлов из сточных вод горнообогатительных фабрик, гальванических цехов.
Целью изобретения является повышение сорбционной емкости и степени очистки от меди.
Поставленная цель достигается описываемым способом получения сорбента для очистки сточных вод от тяжелых металлов, в частности меди, путем хемосорбционного модифицирования древесных опилок обработкой раствором 4-метил-8-окса 5-азаде- кадйен-3,9-он(а)-2 (МОА) формулы
СН -С СН-С-СН3 а- |И
NH О
снгснгосн сн2
МОА представляет собой светло-желтое кристаллическое вещество, без запаха, растворимое в воде, спиртах, ацетоне.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение.
П р и м е р 1. Приготовление сорбента при соотношении опилки:реагент 1:0,02.
В раствор 2 г МОА в 1 л ацетона высыпают 100 г древесных опилок и перемешивают при комнатной температуре 4 ч, опилки отфильтровывают, отжимают и сушат (при комнатной температуре) на воздухе и затем используют в качестве сорбента.
Аналогично из растворов 0,5; 1; 5 и 10 г МОА в 1 л ацетона и 100 г древесных опилок готовят сорбенты с соотношениями опил- ки:реагент 1:0,005; 1:0,01; 1:0.05; 1:0.1 соответственно.
П ри ме р2. Определение статической сорбционной емкости чистых опилок. В 100 мл раствора соли меди вводят 1 г древесных опилок, перемешивают и через 15 мин определяют остаточное содержание меди.
00
ю о
СХ
ю
П р и м е р 3. Определение динамической емкости чистых опилок.
Через колонку с 5 г древесных опилок пропускают со скоростью 2 мл/мин 100 мл раствора соли меди. На выходе определяют остаточное содержание меди.
П р и м е р 4. Определение статической емкости обработанных опилок. В 100 мл раствора соли меди вводят 1 г древесных опилок, предварительно обработанных МОА. Путем выдерживания в растворе реагента МОА в течение 1 ч перемешивают и через 15 мин определяют остаточное содержание металлов аналогично примеру 1.
П р и м е р 5. Определение динамической емкости обработанных опилок. Выполняют очистку аналогично примеру 2, только в качестве сорбента используют древесные опилки, обработанные раствором МОА.
Во всех опытах использовался индивидуальный раствор сульфата меди с концентрацией меди (Си24) 100 мг/л. Этот раствор пропускают через колонку с древесными опилками, обработанными предлагаемым реагентом, или-помещают сорбент в раствор соли меди, встряхивают и через определенные интервалы времени отбирают пробы, определяют остаточное содержание меди колориметрическим методом по реакции с диэтилдитиокарбаматом свинца, строят выходные кривые сорбции и рассчитывают удельную сорбционную емкость (в мг/г).
В табл.1 и 2 приведены результаты по сорбционной емкости и эффективности очи- -стки. расходу реагента.
Оптимальным соотношением опил- ки:реагент следует считать 1:0,02, при
0
5
0
5
0
5
0
меньших дозах модификатора МОА эффективность очистки воды от меди мала, а при более высоких степень очистки возрастает крайне незначительно, поэтому больший расход реагента экономически невыгоден (количество реагента увеличивается в 2,5 раза, а степень очистки только на 0,1%).
Как следует из таблиц 1 и 2, сорбцион- ная емкость увеличивается в 2,3 раза по сравнению с известным способом, степень очистки при оптимальном соотношении опилки:реагент 1:0,02 увеличивается на 11.1%.
Предлагаемый способ получения сорбента позволяет существенно повысить сорбционную емкость сорбента, что приводит к достижению высокой степени очистки при меньших его расходах, что позволяет снизить затраты на проведение процесса.
Сорбент может быть регенерирован путем промывки раствором кислоты и воды и последующим нанесением реагента МОА. Выделенная в элюат медь может быть утилизирована и использована в производстве.
Формула изобретения
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди, включающий обработку древесных опилок азотсодержащим органическим реагентом, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью увеличения сорбционной емкости и степени очистки, в качестве органического реагента используют 4-метил-8-окса-5-азадекадиен-3,9-он-2 при массовом соотношении опилки:реа- гент 1:0,05-0,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
4-Метил-8-окса-5-азадецен-3-он-2 в качестве модификатора древесных опилок для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1789524A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1787524A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1787525A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1801571A1 |
4,5-Диметил-7-гидрокси-5-азагептен-3-он-2 в качестве модификатора древесных опилок для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1768582A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2217231C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2217389C2 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1989 |
|
SU1678440A1 |
Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов | 1985 |
|
SU1313809A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2003 |
|
RU2251449C1 |
Использование: очистка сточных вод от меди. Сущность изобретения: древесные опилки обрабатывают 4-метил-8-окса-5-аза- декадиен-3,9-оном-2. 2 табл.
Т а б л и ц а 1
Показатели сорбционного извлечения меди на модифицированных древесных опилках при соотношении опилки:реагент 1:0,02 для МОА и 1:0,05 для СВЭ
Эффективность очистки воды от меди древесными опилками, модифицированными различными количествами реагентов.
Таблица2
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов | 1985 |
|
SU1313809A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-02-15—Подача