Изобретение относится к способам получения сорбентов, используемых для очистки сточных вод промышленных предприятий от тяжелых металлов, в частности от меди, и может быть использовано при сорбционном извлечении металлов из сточных вод горнообогатительных фабрик, гальванических цехов.
Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента, времени защитного действия фильтра и степени, очистки воды от меди.
Способ хемсорбционного модифициро- вания древесных опилок осуществляется путем выдерживания древесных опилок в ацетоновом растворе предлагаемого реагента ТОГ.
Сточные воды, содержащие медь, пропускают через колонку с древесными опилками, обработанными предлагаемым реагентом, или помещают сорбент в раствор соли меди, встряхивают и через определенные интервалы времени отбирают пробы, определяют остаточное содержание меди колориметрическим методом по реакции с диэтилдитиокарбаматом свинца, строят выходные кривые сорбции и рассчитывают удельную сорбционную емкость, мг/г.
Пример 1. Определение статической сорбционной емкости чистых опилок.
В 100 мл раствора соли меди или сточной воды, содержащей медь, вводят 1 г древесных опилок, перемешивают и через 15 минут определяют остаточное содержание меди.. Пример 2. Определение динамической сорбционной емкости чистых опилок.
Через колонку с 5 г древесных опилок пропускают со скоростью 2 мл/мин 100 мл раствора соли меди или сточной воды, содержащей медь. На выходе из колонки определяют остаточное содержание меди.
Пример 3. Определение статической сорбционной емкости обработанных опилок. .
В 100 мл раствора соли меди или сточной воды, содержащей медь, вводят 1 г древесных опилок, предварительно обработанных ТОГ перемешивают и через 15 минут определяют остаточное содержание меди, аналогично примеру 1.
Пример 4. Определение динамической сорбционной емкости обработанных опилок.
ел
00
о
ел VI
Через колонку с 5 г древесных опилок, предварительно обработанных ТОГ пропускают со скоростью 2 мл/мин 100 мл раствора соли меди или сточной воды, содержащей медь. На выходе из колонки определяют остаточное содержание .меди, аналогично примеру2. .
Пример 5. Приготовление сррбцион- ного материала.
Обработку опилок проводят следующим образом: 10 г опилок заливают раствором ТОГ в ацетоне, концентрация и количество раствора выбираются так, чтобы весь объем опилок хорошо смачивался раствором, а соотношение опилки-реагент соответствовало заданному (например, 1:0,0.1). Смесь перемешивают 2 часа, отфильтровывают, сушат на воздухе и затем используют в качестве сорбента.
В табл.1 и 2 приведены результаты по определению сорбционной емкости и эффективности очистки и расходу реагента.
Оптимальным соотношением опилки- реагент следует считать 1:0,01, т.к. при меньших дозах модификатора ТОГ эффективность очистки воды от меди мала, а при более высоких степень очистки возрастает крайне незначительно, поэтому, большой расход реагента экономически не выгоден (количество реагента увеличивается в 10 раз, а степень очистки не возрастает).
0
5
0
5
0
Как следует из таблиц,сорбционная емкость увеличивается в 8,9 раза по сравнению с известным способом, степень очистки при оптимальном соотношении опилки-реагент 1:0,01 увеличивается на 23,7%.
Предлагаемый способ получения сорбента позволяет существенно повысить сорбционную емкость сорбента, что приводит к достижению высокой степени очистки сточных вод от меди при меньших его расходах.
Сорбент может быть регенерирован путем промывки раствором кислоты и воды и последующим нанесением реагента ТОГ. Выделенная в элюат медь может быть утилизирована и использована в производстве.
Формула изобретения
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди, включающий обработку древесных опилок азотсодержащим органическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости, опилки обрабатывают 1,3,5-трис-(2-оксиэтил)гек- сагидротриазином формулы сн2снгон
Л
снг снг носн,гснгм ыснгснгон
ей,
при массовом соотношении опилок к реагенту -1:0,01. . .
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1787525A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1787524A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1819669A1 |
4,5-Диметил-7-гидрокси-5-азагептен-3-он-2 в качестве модификатора древесных опилок для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1768582A1 |
4-Метил-8-окса-5-азадецен-3-он-2 в качестве модификатора древесных опилок для очистки сточных вод от меди | 1991 |
|
SU1789524A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2003 |
|
RU2251449C1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди | 1989 |
|
SU1678440A1 |
Способ очистки сточных вод от тяжелых металлов | 1985 |
|
SU1313809A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от тяжелых металлов | 1987 |
|
SU1498551A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2217389C2 |
Использование: при сорбционном извлечении металлов из сточных вод горно- обогатительных фабрик, гальванических цехов. Предлагается в качестве сорбента использовать древесные опилки модифицированные 1,3,5-трие (2-оксиэтил) гексагид- ротриазином при массовом соотношении опилок к реагенту 1:0,01. 2 табл.
Показатели сорбционного извлечения меди на модифицированных древесных опилках при
соотношении опилки-реагент - .1:0,01.
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от тяжелых металлов | 1987 |
|
SU1498551A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-05-23—Подача