Изобретение относится к .измерительной технике и может быть использовано в приборостроении для создания разнообразной датчиковой аппаратуры.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления чувствительного элемента, расширение диапазона температур и применимости его для работы в агрессивных средах.
Сущность изобретения заключается в том, что металлизируется чувствительный элемент (ЧЭ) из оптического волокна (например, крутой изгиб или место сварки волокон). Такой металлизированный чувствительный элемент (фактически два волокна) вводится в отверстие корпуса и запаивается как в канале отверстия, так и снаружи. Причем место рабочей, чувствительной зоны (например, искривленная поверхность крутого изгиба, место сварки) выступает из корпуса на 2-3 мм.
Затем эта чувствительная зона освобождается от металла путем травления в кислоте, не затрагивая при этом место спая.
Для нанесения металла на оптическое волокно выполняют следующие операции. Подготовленные волокна обезжиривают и зажимают в шаблоне, опускают последовательно в следующие растворы: сенсибилизатора, содовый, активатора, акселератора, химического никелирования. После нанесения слоя металла на волокно толщиной 2-3 мкм химическое никелирование прекращают и опускают металлизированные ЧЭ в ванну с электролитом. Таким образом наносят слой материала до необходимой толщины. В данном случае толщина слоя металла 50-60 мкм. Затем металлизированный ЧЭ вынимают из шаблона и вводят в отверстие корпуса. Нагревают корпус вместе с металлизированным ЧЭ и запаивают припоем ПОС-61, ПСр-25 (или другими). При этом ЧЭ выступают наружу из корпуса на 2-3 мм. Это связано с тем, чтобы путем травления в азотной кислоте (НМОз) снять защитный слой металла с рабочей поверхности ЧЭ сохраняя слой металла далее.
Ё
Os
VI
00 VI 00
Предлагаемым способом изготовлено более 50 образцов волоконно-оптических сигнализаторов уровня.
Все они испытывались: на вибрацию, удар, температурные испытания, герметич- ность, повышенное давление, и показали при этом высокую надежность герметичного крепления. Имеются КД и ТП на заданный сигнализатор.
Подобным образом изготавливают об- раэцы волоконно-оптических зондов в виде одного подводящего и 10-20 принимающих волокон; также есть КД и ТП.
Корпус датчика выполнен из стали марки 12х18Н10Т. Металлизированный ЧЭ вводят в отверстие корпуса (диаметр отверстия 0,8 мм), нагревают и запаивают припо- ем. Припой подбирают, исходя из температур, в которых будет работать датчик. В качестве флюса применяют ортофос- форную кислоту. Соединение пайкой обладает большой прочностью и герметичностью: так, измеренная на течеискателе ПТЧ-10, показала негерметичность от 2,32 до 2,96-10 12м3 Па/с, причем герметич- ность сохраняется при воздействии гармонических колебаний, ударов, линейных ускорений.
В качестве жидкостей в лабораторных условиях применяют жидкий азот, спирт,
ацетон, бензин, четыреххлористый-углерод и др.
Конструкция и материалы датчика позволяют сделать вывод о работоспособности датчика и в других жидких агрессивных средах.
Разработанные датчики испытывают пои температурах от минус 196 до плюс 60°С (данные температуры относятся только к ЧЭ и корпусу, температура для волоконной линии связи 6т минус 60 до плюс 60°С). Применяя высокоплавкие припои, можно повысить рабочую температуру до 700°С. На температурах меньше минус 196°С испытания не проводились.
Формула изобретения Способ герметичного закрепления волоконно-оптического чувствительного элемента, путем введения его в корпус и последующей герметизации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления чувствительного элемента, расширения диапазона температур и применимости его для работы в агрессивных средах, чувствительный элемент покрывают слоем металла, вводят его в металлический корпус, а герметизацию производят с помощью пайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ ПЕРЕХОД | 2024 |
|
RU2828609C1 |
КОРПУСИРОВАНИЕ ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ | 2013 |
|
RU2633675C2 |
Способ изготовления вакуумного выключателя | 1977 |
|
SU938756A3 |
ПЕРЕХОД ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ | 2011 |
|
RU2484505C1 |
Способ герметизации вакуумных металлических конструкций с оптически прозрачными элементами | 2022 |
|
RU2806855C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАТАРЕИ ТРУБЧАТЫХ ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И БАТАРЕЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЗАЯВЛЕННЫМ СПОСОБОМ | 2021 |
|
RU2779038C1 |
БАТАРЕЯ ТРУБЧАТЫХ ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2790543C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО КОРПУСА МИКРОСХЕМЫ | 2023 |
|
RU2821166C1 |
Способ формирования краевой металлизации оптически-прозрачных элементов для герметизации пайкой вакуумных металлических конструкций | 2022 |
|
RU2806856C1 |
ТЕРМОКОМПЕНСИРОВАННЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2287791C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении для создания разнообразной датчиковой аппаратуры, Изобретение направлено на повышение надежности закрепления чувствительного элемента, расширение диапазона температур и применение его для работы в агрессивных средах. Чувствительный элемент покрывают слоем металла, вводят его в металлический корпус, а герметизацию производят с помощью пайки.
Fiber Optic Instrumentation | |||
Final Report | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Cryogenic Sensor Model | |||
Description, 1984 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-03-30—Подача