Устройство для нанесения защитного покрытия на оптическое волокно Советский патент 1991 года по МПК C03C25/10 

Изобретение относится к технологии оптических волокон и может быть использовано при их изготовлении.

Целью изобретения является увеличение эффективности работы и экономия материала покрытия.

На фиг.1 и 2 показано устройство для нанесения покрытия при различных режимах работы.

Устройство содержит корпус 1 с отверстиями для прохода оптического волокна 2 и ввода полимера 3. Внутри корпуса 1 находится втулка.4, которая перемещается вверх и вниз в зависимости от режима работы устройства. Во втулке 4 проделан канал 5 для ввода оптического волокна в фильеру Полимер подается под давлением в зазор между корпусом 1 и втулкой 4 через отверстие 3 в корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Оптическое волокно заправляется в устройство для формования защитного покрытия через канал 5 и проходит через отверстия 2 в корпусе 1 После заправки в зазор между втулкой 4 и корпусом 1 нагнетается полимер, образующий после отверждения защитное покрытие на оптическом волокне. По окончании процесса вытяжки втулка 4 опускается и подача полимера в зазор между втулкой 4 и корпусом 1 прекращается. Остатки полимера, находящиеся в отверстии 2, захватываются проходящим через устройство оптическим волокном. Затем осуществляют обрыв волокна.

Достижение поставленной цели по сравнению с известным устройством обеспечивается следующим.

Нанесение полимерного покрытия на оптическое волокно происходит между движущейся поверхностью и жидкостью Уровень полимера в зазоре между внешней и внутренней емкостями поддерживается постоянным за счет подачи полимера под давлением. В случае обрыва волокна или необходимости вытяжки волокна из следу- щих заготовок прекращают подачу полим е- ра через отверстия 3 в корпусе внешней емкости. Втулку 4 (внутреннюю емкость) опускают вниз до контакта с посадочным местом б внешней емкости. В результате

(Л

С

о VI

00

sQ

о

материал покрытия выдавливается из зазора между стенками внешней и внутренней емкостей (фиг.2). При необходимости продолжить процесс вытяжки оптическое волокно 7 пропускают через отверстие 2 в емкостях, внутреннюю емкость поднимают и прикладывают давление для подачи материала покрытия. В результате проделанной операции исключается съем узла нанесения покрытия с юстировочной платформы, промывка и установка, переюстировка узла, а также отпадает необходимость в удалении из зазора определенного количества материала покрытия.

Пример. Расход материала покрытия в традиционных фильерах составляет 10 г на 100 м оптического волокна. Нормы расхода устанавливаются из расчета потерь 20 г на 1 км волокна. Стоимость материала покрытия составляет 200 руб за 1 кг.

Лабораторное испытание предлагаемого устройства показывает, что потери материала покрытия,связанные с переналадкой установки, исключаются.

Формула изобретения

Устройство для нанесения защитного покрытия на оптическое волокно, включающее смонтированные одна в другой с зазором внешнюю с отверстиями для ввода материала покрытия и прохода оптического волокна и внутреннюю с отверстием для прохода оптического волокна емкости, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности работы и экономии материала покрытия, внутренняя емкость смонтирована с возможностью осевого перемещения и перекрытия зазора.

Изобретение относится к технологии оптических волокон и может быть использовано при их изготовлении. Изобретение направлено на увеличение эффективности работы и экономию материала покрытия. Устройство содержит корпус с отверстиями для прохода оптического волокна и ввода полимера, вложенные друг в друга с зазором емкости, установленные с возможностью осевого относительного перемещения 2 ил.

Bdod пошме- л- . ра

Фиг. Z