Устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод Советский патент 1982 года по МПК C03C25/12 

. - I Изобретение относится к производ ству волоконных световодов и может быть использовано в приборостроении, при изготовлении электронной техники и т. д. Гибкие волоконные световоды обычно получают перетяжкой предварительно сформованной заготовки, чаще всего из кварцевого стекла, легированного присадками окислов Р, Ge или В для обеспечения нужного распределе ния показателя преломления. Хотя теорьетическая прочность кварцевого стекла достигает 2000-3000 кг/мм , на практике прочность его в волокне редко превышает 10-15 кг/мм за счет наличия больиюго количества поверхно стных дефектов - зародышей разрушения, особенно при контакте с аларой. Повысить механическую прочность волокна можно, покрыв его защитным полимерным покрытием, препятствующим взаимодействию материала световода с окружающей средой. Известно устройство для реализации этого процесса, первый блок nor крытия представляет собой разъемный тигель, в который заливается раствор ренный полимер, ниже тигля расположен мягкий фетр, снимающий излишки полимера с волокна. Второй блок покрытия состоит из поверхностного шкива с прорезанной канавкой, по кото-: рой проходит волокно. В канавку из резервуара подается струя жидкого полимера, а вращение шкива против движения волоконного световода приводит к жидкому скольжению световода и пpeдotвращает его контакт с материалом шкива ГМНедостатками устройства является то, что разъемный тигель неудобен в обслуживании, так как для каждого, отрезка волоконного световода необходимо вновь заправлять тигель, а использование поворотного шкива не . гарантирует равномерного покрытия световода полимером. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод, включающее корпус с емкостью для полимера и центральным отверстием для волокна и приспособление для сушки полимера Г2. Однако диаметр центрального отверстия определяет, толщину наносимого полимерного покрытия и обычно на 20-100 мкм превышает диаметр обра-, батываемого волокна, делая невозможным или затруднительным использование устройства при вытяжке волокна, диаметр которого после начала вытяжки лишь постепенно уменьшается до требуемого, в силу чего необходимо каждый раз останавливать уже начавшийся процесс вытяжки волокна для заправки последнего в устройство для нанесения полимерного покрытия. Целью изобретения является повыше ние производительности процесса и упрощение его обслуживания. Поставленная цель достигается тем что устройство для нанесения полимер ного покрытия на волоконный световод йключающее корпус с расходной емкостью для полимера и центральным отверстием для волокна, снабжено установленной в центральном отверстии для волокна поворотной втуЛкой с пазрм по всей длине, а расходная емкость для полимера смонтирована со смещением относительно центральной оси и соединена каналом с центральным отверстием для волокна, выполнен ным с прс точкой. На фиг. 1 показано устройство для нанесения полимерного покрытия, вид сверху; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод содержит корпус 1, а котором имеется расходная емкость для полимера 2 и отверстие 3 с проточкой l под втулку 5 с продольным пазом 6, причем расходная емкость 2 соединена с отверстием под втулку каналом }. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При изготовлении волоконных свето водов типа кварц-полимер кварцевый 9 4 штабик диаметром 8 мм предварительно подают в печь, разогретую до температуры порядка , где он разогре-п вается до пластического состояния, после чего его нижний конец оттягивается. После оттяжки волокно вытягивают со скоростью 10 м/мин, скорость подачи заготовки при этом 2 мм/мин. Волокно пропущено через проточку в корпусе 1. После того, как волокно принимает нужный диаметр (150 мкм) его вводят в продольный паз 6 втулки 5 расположенный так, чтобы паз 6 совпадал с проточкой k в корпусе 1. После заправки волокна втулка 5 поворачивается на Тво, в результате чего волокно перемещается, попадая в зону выхода полимера через наклонный канал 7 расходной емкости 2. Покрытое полимером волокно подвергается термообработке, сушке и наматывается на барабан. Применение предлагаемого устройства для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод позволяет на 30% повысить производительность процесса изготовления волокна и значительно упростить его обслуживание. Формула изобретения Устройство для нанесения полимерного покрытия на волоконный световод, включающее корпус с расходной емкостью для полимера и центральным отверстием для волокна, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и упрощения его обслуживания, оно снабжено установленной в центральном отверстии для волокна поворотной втулкой с пазом по всей длине, а -расходная емкость для полимера смонтирована со смещением относительно центральной оси и соединена каналом с цент- . ральным отверстием для волокна, выполненным с проточкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании , № 1 75997, кл. В 2 Е опублик. 19772.Отчет по теме Исследование физики систем передачи информации в волоконных световодах и их элементов, шифр Упор-П-ИРЭ, М., 1976.