(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2020 |
|
RU2722846C1 |
Способ ведения доменной плавки | 1989 |
|
SU1715847A1 |
Способ загрузки промывочных и рабочих подач в доменную печь | 2022 |
|
RU2786283C1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ | 2004 |
|
RU2252970C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2017 |
|
RU2673898C1 |
Способ промывки горна и стен доменной печи | 1983 |
|
SU1186635A1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ПОСЛЕ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТОДОМ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2350657C2 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2147037C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2022025C1 |
ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2140991C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при проплавке в доменных печах цинксодержащих шихтовых материалов. Целью изобретения является предотвращение образования настылей в шахте печи и улучшение технико- экономических показателей ее работы Для достижения цели контролируют температуру периферийных газов в шахте доменной печи по ее окружности под защитными плитами колошника на расстоянии 0,1-1,8 м от нижней их кромки и регулируют распределение материалов по радиусу и окружности таким образом, чтобы температура периферийных газов в любой точке окружности не превышала 450°С, а средняя температура периферийных газов поддерживалась в пределах 100-450°С. 1 табл.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использовать-ся на доменных печах, проплавляющих цинкосодержащие шихтовые материалы.
Цель изобретения - предотвращение образования настылей в шахте доменной печи и улучшение за счет этого технико-экономических показателей ее работы.
Сущность изобретения заключается в следующем. При работе доменной печи с использованием в шихте цинксодержащих шихтовых материалов контролируют температуру периферийных газов с помощью термопар, заложенных в кладке шахты по ее окружности на расстоянии 0,1-1,8 м от нижней кромки защитных плит колошника. Шихтовые материалы распределяют по радиусу и окружности колошника таким образом, чтобы температура периферийных
газов в любой точке по окружности шахты не превышала 450°С, а средняя температура периферийных газов находилась в пределах 100-450°С.
При температуре ниже 450°С концентрация паоов цинка в газе периферийной зоны стоУ(Ь мала, что их конденсация на стенке шахты при колебаниях температуры газа, когда стенка становится холоднее газа, практически не приводит к заметному настылеобразованию. На нижележащих горизонтах (середина шахты), где периферийные газы горячее, настыли не образуются, так как в соответствии с закономерностями теплообмена в противотоке материалов и газов, здесь нет значительных колебаний температуры газов и не возникает перепад температур между газами и стенкой, необходимый для конденсации паров цинка.
О
ч
00 00
4 W
При средней температуре периферийных газов ниже 100°С нарушается нормальное протекание процесса восстановления и ухудшаются технико-экономические показатели плавки. В таблице приведены результаты контроля температуры периферийных газов на доменных печах различного объема и сведения о наличии или отсутствии настылей в шахте этих печей, подтверждающие эффективность поддержания температуры периферийных газов в указанных пределах.
Пример 1. На доменной печи объемом 1033 м3 средняя температура периферии поднялась в течение 5 ч с 431 до 506°С, а диапазон показаний отдельных термопар сместился с 418-446 до 482-527°С. Разогрев сопровождался следующими признаками: общий и верхний перепады давления газа в печи повысились (по мере ухудшения газопроницаемости осевой зоны); периодически резко повышается давление газа на колошнике; увеличивается диапазон показаний периферийных термопар. Для сокращения периферийного потока газов переходят от системы загрузки ЗААКК| КА- АК | к системе AAKKiK Через 6 ч средняя температура периферии установилась на уровне 397°С при диапазоне по окружности 379-417°С.
Пример 2. На доменной печи объемом 2000 м средняя температура периферии снизилась в течение 6,5ч с 183 до 156°С, а диапазон показаний отдельных термопар - с 151-208 до 81-217°С. Уменьшение потока газов на периферии идет одновременно с чрезмерным развитием осевого потока и сопровождается следующими признаками:
содержание и да углерода в газе на периферии увеличивается, а в осевой зоне уменьшается; сход шихты замедляется и становится неравномерным по времени;
температура колошникового газа снижается; верхний перепад давления газа по высоте печи периодически повышается.
Причина указанных нарушений - временное снижение прочности агломерата и
увеличение содержания в нем мелочи. Для повышения нагрева периферии переходят от системы загрузки ЧААКК КААКФк системе ЗААКК 2КААКК В результате разгрузки от агломерата средняя температура периферии повысилась в течение 7 ч до 223°С при диапазоне по окружности 154-251 °С.
Использование предлагаемого способа ведения доменной печи в соответствии позволяет избежать образования настылей в
шахтах печей и улучшить технико-экономические показатели их работы.
Формула изобретения Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащей
шихты, регулирование распределения шихтовых материалов на колошнике и измерение температуры периферийных газов с помощью термопар, заложенных в кладке по окружности шахты, отличающийся
тем, что, с целью предотвращения образования настылей в шахте печи и улучшения ее технико-экономических показателей путем соответствующего регулирования распределения шихтовых материалов,
среднюю температуру периферийных газов поддерживают в пределах 100-450°С, а температура в любой точке по окружности - не превышающей 450°С,
Продолжение таблицы
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Щукин Ю.П., Гладышев В.И., Капорулин В.В | |||
и др | |||
Сталь, 1984, № 1, С | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-06-06—Подача