Способ ведения доменной плавки Советский патент 1991 года по МПК C21B5/00 

Описание патента на изобретение SU1678843A1

С

Похожие патенты SU1678843A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2020
  • Харченко Александр Сергеевич
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Полинов Андрей Александрович
  • Семенюк Михаил Александрович
  • Савинов Александр Сергеевич
  • Сибагатуллина Маргарита Ильдаровна
  • Харченко Елена Олеговна
RU2722846C1
Способ ведения доменной плавки 1989
  • Рыбцов Александр Федорович
  • Поляничко Виктор Семенович
  • Четыркин Евгений Иванович
  • Бачинин Альберт Александрович
  • Попов Алексей Григорьевич
  • Брусов Андрей Львович
  • Танчик Евгений Митрофанович
  • Вересин Олег Леонидович
SU1715847A1
Способ загрузки промывочных и рабочих подач в доменную печь 2022
  • Калько Андрей Александрович
  • Волков Евгений Александрович
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Теребов Александр Леонидович
RU2786283C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2017
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Калько Андрей Александрович
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Заводчиков Михаил Васильевич
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Иванча Николай Григорьевич
RU2673898C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ 2004
  • Воробьев Н.И.
  • Лившиц Д.А.
  • Подкорытов А.Л.
  • Антонов В.И.
  • Шабуров Д.В.
  • Абарин В.И.
  • Осипов В.В.
  • Андреев В.А.
  • Павлюк П.И.
RU2252970C1
Способ промывки горна и стен доменной печи 1983
  • Деревянко Василий Иванович
  • Кулагин Георгий Федорович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Светлов Анатолий Васильевич
  • Жак Алексей Михайлович
  • Беда Николай Иванович
  • Чухонцев Кузьма Иванович
  • Коркодола Илья Иванович
  • Логинов Владимир Иванович
  • Левченко Виктор Ильич
  • Берин Александр Львович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Жак Владимир Александрович
  • Марголис Владимир Игоревич
SU1186635A1
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ПОСЛЕ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ МЕТОДОМ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ 2007
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Суханов Михаил Юрьевич
  • Васильев Леонид Евгеньевич
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Логинов Игорь Валерьевич
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Вышинская Елена Дмитриевна
RU2350657C2
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1998
  • Марсуверский Б.А.
  • Авцинов А.Ф.
  • Марьясов М.Ф.
  • Денисов Ю.М.
  • Ходонецких В.А.
  • Логинов В.Н.
  • Васильев А.П.
  • Русаков П.Г.
RU2147037C1
ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ 1997
  • Марсуверский Б.А.
  • Аршанский М.И.
  • Филатов С.В.
  • Рыбаков Б.П.
  • Шибаев Г.С.
  • Бастриков С.П.
  • Пархачев А.В.
  • Ходонецких В.А.
  • Кучмистый Е.В.
RU2140991C1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1991
  • Большаков В.И.
  • Рослик Н.А.
  • Шутылев Ф.М.
  • Икконен А.К.
  • Степаненко В.Л.
  • Зернов В.М.
RU2022025C1

Реферат патента 1991 года Способ ведения доменной плавки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при проплавке в доменных печах цинксодержащих шихтовых материалов. Целью изобретения является предотвращение образования настылей в шахте печи и улучшение технико- экономических показателей ее работы Для достижения цели контролируют температуру периферийных газов в шахте доменной печи по ее окружности под защитными плитами колошника на расстоянии 0,1-1,8 м от нижней их кромки и регулируют распределение материалов по радиусу и окружности таким образом, чтобы температура периферийных газов в любой точке окружности не превышала 450°С, а средняя температура периферийных газов поддерживалась в пределах 100-450°С. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 678 843 A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использовать-ся на доменных печах, проплавляющих цинкосодержащие шихтовые материалы.

Цель изобретения - предотвращение образования настылей в шахте доменной печи и улучшение за счет этого технико-экономических показателей ее работы.

Сущность изобретения заключается в следующем. При работе доменной печи с использованием в шихте цинксодержащих шихтовых материалов контролируют температуру периферийных газов с помощью термопар, заложенных в кладке шахты по ее окружности на расстоянии 0,1-1,8 м от нижней кромки защитных плит колошника. Шихтовые материалы распределяют по радиусу и окружности колошника таким образом, чтобы температура периферийных

газов в любой точке по окружности шахты не превышала 450°С, а средняя температура периферийных газов находилась в пределах 100-450°С.

При температуре ниже 450°С концентрация паоов цинка в газе периферийной зоны стоУ(Ь мала, что их конденсация на стенке шахты при колебаниях температуры газа, когда стенка становится холоднее газа, практически не приводит к заметному настылеобразованию. На нижележащих горизонтах (середина шахты), где периферийные газы горячее, настыли не образуются, так как в соответствии с закономерностями теплообмена в противотоке материалов и газов, здесь нет значительных колебаний температуры газов и не возникает перепад температур между газами и стенкой, необходимый для конденсации паров цинка.

О

ч

00 00

4 W

При средней температуре периферийных газов ниже 100°С нарушается нормальное протекание процесса восстановления и ухудшаются технико-экономические показатели плавки. В таблице приведены результаты контроля температуры периферийных газов на доменных печах различного объема и сведения о наличии или отсутствии настылей в шахте этих печей, подтверждающие эффективность поддержания температуры периферийных газов в указанных пределах.

Пример 1. На доменной печи объемом 1033 м3 средняя температура периферии поднялась в течение 5 ч с 431 до 506°С, а диапазон показаний отдельных термопар сместился с 418-446 до 482-527°С. Разогрев сопровождался следующими признаками: общий и верхний перепады давления газа в печи повысились (по мере ухудшения газопроницаемости осевой зоны); периодически резко повышается давление газа на колошнике; увеличивается диапазон показаний периферийных термопар. Для сокращения периферийного потока газов переходят от системы загрузки ЗААКК| КА- АК | к системе AAKKiK Через 6 ч средняя температура периферии установилась на уровне 397°С при диапазоне по окружности 379-417°С.

Пример 2. На доменной печи объемом 2000 м средняя температура периферии снизилась в течение 6,5ч с 183 до 156°С, а диапазон показаний отдельных термопар - с 151-208 до 81-217°С. Уменьшение потока газов на периферии идет одновременно с чрезмерным развитием осевого потока и сопровождается следующими признаками:

содержание и да углерода в газе на периферии увеличивается, а в осевой зоне уменьшается; сход шихты замедляется и становится неравномерным по времени;

температура колошникового газа снижается; верхний перепад давления газа по высоте печи периодически повышается.

Причина указанных нарушений - временное снижение прочности агломерата и

увеличение содержания в нем мелочи. Для повышения нагрева периферии переходят от системы загрузки ЧААКК КААКФк системе ЗААКК 2КААКК В результате разгрузки от агломерата средняя температура периферии повысилась в течение 7 ч до 223°С при диапазоне по окружности 154-251 °С.

Использование предлагаемого способа ведения доменной печи в соответствии позволяет избежать образования настылей в

шахтах печей и улучшить технико-экономические показатели их работы.

Формула изобретения Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащей

шихты, регулирование распределения шихтовых материалов на колошнике и измерение температуры периферийных газов с помощью термопар, заложенных в кладке по окружности шахты, отличающийся

тем, что, с целью предотвращения образования настылей в шахте печи и улучшения ее технико-экономических показателей путем соответствующего регулирования распределения шихтовых материалов,

среднюю температуру периферийных газов поддерживают в пределах 100-450°С, а температура в любой точке по окружности - не превышающей 450°С,

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678843A1

Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Щукин Ю.П., Гладышев В.И., Капорулин В.В
и др
Сталь, 1984, № 1, С
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 678 843 A1

Авторы

Райх Ефим Иосифович

Шкодин Капитон Капитонович

Бялый Лион Абрамович

Улахович Владимир Алексеевич

Икконен Арнольд Константинович

Котов Анатолий Павлович

Захаров Александр Вильевич

Даты

1991-09-23Публикация

1989-06-06Подача