Способ ведения доменной плавки Советский патент 1992 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей,

Цель изобретения - экономия кокса путем выравнивания температуры газового потока.

Способ осуществляется следующим обра зом.

При загрузке доменной печи измеряют время, необходимое для достижения устойчивых показаний температур термопар, а смену вида материала в бункере или изменение направления .вращения распределителя шихты осуществляют через время, равное 0,208- 0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газов Это позволяет получить равномерную газопроницаемость шихты по высоте шахты доменной печи и равномерную температуру по окружности, так как происходит

смещение максимального и минимально- го количества агломерата и кокса по окружности колошника доменной печи

Пример, На доменной печи, оснащенной лотковым загрузочным устройством, проведены испытания способа загрузки доменной печи,

Во время загрузки доменной печи агломерат и кокс подавали из равных бункеров: из левого бункера - кокс, из правого - агломерат Вращение лотка осуществлялось по часовой стрелке При развитом периферийном газовом потоке по показаниям термопар максимальная температура была около 800°С, а минимальная 200 - 300 С0 Середины секторов с минималь- - ной и максимальной температурой в плане устойчиво располагались между бункерами загрузочного устройства.

)B3s6

J17158 7

На чертеже приведена диаграмма температуры газов по показаниям периферийных термопар в этот период.

Через 2 ч после смены вида материала в бункерах температура в секр

торе с максимальной температурой уменьшилась до 320 С, а в секторе с минимальной температурой увеличилась до 750°С„ После этого температуры

практически стабилизировались. Время

стабилизации (Тцст) составило 120 мин

Еще через k ч повторили смену вида

шихтовых материалов в бункерах, т„е.

вид шихты в бункерах привели к исход

ному. Первоначальная картина распре-

деления температур вновь стабилизировалась через 120 мин.

При смене вида шахтовых материалов в бункерах с периодом 100 мин (0,83 Т ист) в течение суток доменная печь работала с разницей температур по периферии менее 250еС только 50% общего времени, а максимальная разница температур составляла 00-5ПО°С. Существенного улучшения равномерност температуры газового потока не проИЗОШЛОс

сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализация предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроиться для изменения вида материала в бункере,,

При смене бункеров с периодом30

70 мин (0,583 ) в течение 18 ч максимальная разница температур не превышала 300°С и большую часть времени - 250°С. Равномерность темпера-Использование предлагаемого спосо- тур газового потока существенно улуч- ба позволяет снизить расход кокса на шилась, расход кокса снизился. 0,7-1,П„

o

Периодичность реверсирования направлениявращения лот ка, мин

Максимальная разница температурпо пери20 25 50

70 90

ферии С

250 250 270 320 l50

При времени, меньшем 0,208 Тцет (20 мин), положительный эффект от0

5

сутствует, так как увеличение продолжительности цикла загрузки создает 1 сложности с обеспечением полноты печи, что приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы доменной печи. Кроме того, при времени, меньшем 0,208 Тиет, затруднена практически реализация предлагаемого способа загрузки, так как механизм шихтоподачи и загрузочного устройства не успевают перестроиться для изменения вида материала в бункере,,

30

Использование предлагаемого спосо- ба позволяет снизить расход кокса на 0,7-1,П„

Изобретение относится к доменному производству и может быть приме- . нено при загрузке шихтовых материалов лотковыми загрузочными устройствами. Цель изобретения - экономия кокса путем выравнивания температуры газового потока о Предварительно измеряют время полной стабилизации показаний периферийных термопар при изменении вида материалов в бункерах или при изменении вращения распределителя на обратное. После этого изменяют вид материалов в бункерах или направление вращения распределителя через время, равное 0,208-0,583 от времени полной стабилизации показаний периферийных термопар 1 ил,, 1 табло

Согласно зависимости Т (0,208- 0,583) T,.et время, через которое осуществляется смена вида шихтовых материалов в бункерах, должно находиться в интервале 20-70 мин„ В результате.установившегося при этом более равномерного по окружности газового потока без устойчивых максимумов и минимумов температуры расход кокса снизился на 0,7-1,1%.

Испытания способа загрузки в части изменения направления лотка проводились в течение 10 ч без перерыва, так как реверс вращения лотка в настоящее время осуществляется от ручного управления.

Результаты представлены в таблице,

Формула изобретения

0Способ ведения доменной плавки,

включающий набор шихтовых материалов в бункера, периодическую смену вида материала в бункерах, выгрузку шихты в печь лотковым распределителем с из5 менением направления вращения лотка, измерение температуры периферийных газов по окружности печи, отличающийся тем, что, с целью экономии кокса путем выравнивания

0 температуры газового потока, предварительно измеряют время, необходимое для стабилизации температуры периферийных газов, а смену вида материалов в бункерах или изменение направления вращения распределителя осуществляют через интервал времени, равный 0,208-0,583 от времени стабилизации температуры периферийных газов

макс

мин