Стенд для зарядки холодильных агрегатов хладоном Советский патент 1991 года по МПК F25B45/00 

w

е

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к малым холодильным машинам и м.б. использовано для зарядки холодильных агрегатов. Цель изобретения сиижение стоимости и уменьшение габаритов, Для этого цилиндр 3 дозатора снабжен врезанным в- его среднюю часть горизонтальным цилиндром 4 большего диаметра, снабженным подвижным поршнем 8 со штоком 9 и средствами фиксации заданного положения последнего в виде винтовой пары 10 и стрелки-указателя 11 со шкалой 12, причем штоковая полость цилиндра 4 сообщена с верхней частью цилиндра 3 дозатора. Перед зарядкой агрегата 19 устанавливают стрелку-указатель 11 наделение шкалы 12, соответствующее требуемой дозе, посредством винтовой пары 10. Точность дозирования устанавливается диаметром цилиндра 3. 1 ил.

О

О

сл

U1

Хг-С

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к малым холодильным машинам, и может найти применение для зарядки холодильных агрегатов на предприятиях, изготавливающих и ремонтирую- щих холодильные машины и агрегаты.

Цель изобретения - снижение стоимости и уменьшение габаритов.

На чертеже представлена функциональная схема стенда для зарядки холодильных агрегатов хладоном.

Стенд состоит из ресивера 1 с уровнемером 2 и дозатора, изготовленного из прозрачного в верхней и нижней частых вертикального цилиндра 3 и врезанного в него горизонтального цилиндра 4 большего диаметра. Рядом с прозрачными частями цилиндра 3 расположены фотоэлементы 5 и б, внутри цилиндра 3 размещен поплавок 7. В цилиндре 4 установлен поршень 8 со што- ком 9 Шток 9 снабжен винтовой парой 10 и на нем закреплена стрелка-указатель 11. Параллельно штоку 9 установлена шкала 12 перемещений поршня 8. i Штоковая часть цилиндра 4 соединена с цилиндром 3 по паровой фазе. Нижняя часть цилиндра 3 сообщена с нижней частью ресивера 1 трубоп- роводом 13, на котором установлен соленоидный клапан 14. Верхние их части соединены уравнительной трубкой 15.Уров- немер 2 имеет равные объем и диаметр с цилиндром 3. Верхняя часть цилиндра уровнемера 2 выполнена прозрачной и рядом с ней расположен фотоэлемент 16. В цилиндре уровнемере 2 размещен поплавок 17. Ресивер 1 связан с магистралью подачи хла- дона, на которой установлен соленоидный клапан 18. Цилиндр 3 соединен с холодильным агрегатом 19 посредством гибкого шланга 20 быстроразьемную муфту 21.

Стенд работает следующим образом.

Перед зарядкой холодильногр агрегата 19 устанавливают стрелку-указатель 11 на деление шкалы 12, соответствующее требуемой дозе, посредством винтовой пары 10.

Жидкий хладон через открытый соленоидный клапан 18 поступает с постоянным напором, например, равным 1,4 мПа, а ресивер 1 и уровнемер 2. По мере их заполнения поднимается поплавок 17 в уровнемере 2 и при достижении им заданной высоты срабатывает фотоэлемент 16, закрывающий соленоидный клапан 18, и поступление хла- дона в ресивер 1 прекращается.

При открывании соленоидного клапана 14 хладон из нижней части ресивера и 1 уровнемера 2 по трубопроводу 13 поступает в нижнюю часть цилиндра 3, поднимается поплавок 7 и заполняет цилиндр 4. При поступлении заданной дозы поплавок 7 поднимается до фотоэлемента 6, сигнал которого закрывает соленоидный клапан 14, что является свидетельством того, что стенд готов к зарядке холодильного агрегата 19.

Для зарядки хладоном к холодильному агрегату 19 подсоединяется шланг 20 с бы- строразъемной муфтой 21. Хладон из цилиндров 3 и 4 переливается в холодильный агрегат 19. При удалении всей дозы хладона из дозатора поплавок 7 спускается до уровня, фиксируемого фотоэлементом 5, По сигналу фотоэлемента 5 быстроразъемная муфта 21 отсоединяется от агрегата 19 и зарядка закончена. Точность дозирования зависит от диаметра цилиндра 3.

Формула изобретения

Стенд для зарядки холодильных агрегатов хладоном, содержащий дозатор с прозрачным вертикальным цилиндром и пару фотоэлементов, установленных с его верхней и нижней частях, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и уменьшения габаритов, дозатор снабжен врезанным в его среднюю часть горизонтальным цилиндром большего диаметра, снабженным поршнем со штоком и средствами фиксации заданного положения последнего, причем штоковая полость горизонтального цилиндра сообщена с верхней частью дозатора.