УСТРОЙСТВО для ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЪ! >&v и SAVIL'^^A Советский патент 1965 года по МПК G01M3/02 

Известны устройства для проверки тары на герметичность, включающие пневматическую камеру с датчиком импульсов, например сильфоном, соединяемую с испытуемой тарой; передаточное звено и исполнительный (бракующий) механизм.

Чувствительность предлагаемого устройства выше, чем у известных. Это достигнуто путем выполнения передаточного звена в виде пневмоэлектрического длиномера с измерительным соплом и с ротаметрической трубкой, бесконтактно воспринимающего импульсы датчика, причем в трубку помещен армированный магнитным материалом поплавок, который управляет высокочастотным электронным реле через надетую на трубку приемную катущку индуктивности.

Для изменения предела измерения герметичности и сохранения при этом надежности работы, особенно при проверке тары со значительной утечкой, приемную катущку индуктивности ротаметрической трубки целесообразно разделить на две последовательно соединенные части - подвижную и неподвижную, - а внутри трубки на уровне неподвижной части катущки установить упор для остановки поплавка.

ратурным компенсатором в виде щтанги, соединенной в нижней части с датчиком импульсов, а в верхней - с измерительным соплом Изготовлять щтангу целесообразно из мате5 риала, имеющего коэффициент линейного расширения одинаковый с коэффициентом материала, из которого изготовлены камера с датчиком импульсов и измерительное сопло. На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же со вспомогательной камерой.

Предлагаемое устройство для проверки тары на герметичность включает пневматическую камеру с датчиком импульсов, например

5 сильфоном 1, передаточное звено и исполнительный механизм (на чертелсе не изображен).

Передаточное звено выполнено в виде пневмоэлектрического длиномера, содержащего

0 измерительное сопло 2 и ротаметрическую трубку 3 с поплавком 4, армированным магнитным материалом.

На трубке надета приемная катущка индуктивности, состоящая из подвижной 5 и неподвижной 6 частей. Пневмоэлектрический длиномер содерл :ит также высокочастотное электронное реле с лампой 7 и настроечными конденсаторами 8 и 9, на выходе которого подключена катущка промежуточного электвключены в электрическую цепь исполнительного механизма.

Внутри трубки 3, форма которой конусообразная, сужающаяся книзу, в зоне неподвижной части 6 катушки установлен упор //. Поплавок 4 предусмотрен в устройстве для управления через приемную катушку высокочастотным электронным реле, включающим через катушку реле 10 исполнительный механизм.

В устройстве имеется температурный компенсатор - штанга 12, соединенная кронштейнами с пневматической камерой - сильфоном / и с измерительным соплом 2. Коэффициент линейного расщирения материала, из которого изготовлена штанга, такой же как у материала, из которого изготовлены камеры с сильфоном 1 и сопло 2. Пневмоэлектрический длиномер подключен пневматической частью к магистрали сжатого воздуха, электрической - к сети переменного тока.

В длиномере имеется линия очистки и стабилизации давления сжатого воздуха, включающая кран }3, фильтры 14 и /5, редукционные клананы 16 и 17 и водомаслоотделитель 18. На торце сильфона / укреплен диск 19.

Для того чтобы частично компенсировать возникающие в связи с измерениями атмосферного давления и давления в пневмосистеме ногрешности, в устройстве может быть предусмотрена вспомогательная камера 20 для размещения в ней тары, нодлежашей проверке. (Тарой, проверяемой на герметичность, могут быть бочки, бидоны, фляги и другие емкости). Кран 21 предусмотрен для изменения предела измерения и полол ения поплавка.

До начала работы для настройки устройства к нему подключают заведомо герметичную тару. Пневмосистему длиномера подключают к магистрали сжатого воздуха. В герметичную тару и в пневматическую камеру / подают сжатый воздух из сети наполнения. В .длиномере воздух проходит линию очистки и стабилизации давления, затем по ротаметрической трубке 3 он выходит через зазор между соплом 2 и диском 19 в атмосферу, причем от величины зазора зависит положение поплавка 4. Как только герметичная тара и иневматическая камера наполнятся воздухом, необходидмым для испытаний давления, изменяя ноложение сопла 2, подбирают зазор, при котором поплавок занимает нижнее положение. Затем сопло закрепляют, и устройство готово к работе.

Вместо заведомо герметичной тары подключают к воздуховоду 22 горловиной 23 подлежащую проверке тару, поплавок при этом поднимается. Открывают клапаны 24 и 25 и подают сжатый воздух соответственно в тару и в пневматическую камеру, наполняя их до создания испытательного давления. Сильфон при этом растягивается, диск 19 ириходит в тарировочное положение, а поплавок опускается. Спустя некоторое время открывают

клапан 26. В случае негерметичности тары во время выдержки часть воздуха из нее уходит в атмосферу, вследствие чего сильфон сжимается, а зазор между соплом 2 и диском 19 увеличивается. Это, в свою очередь, вызывает перемещение поплавка 4 вверх по трубке 3.

При этом, попадая в зону действия частей 5 к 6 катушки поплавок меняет их индуктивность, вследствие чего изменяется частота сеточного контура и происходит срыв генерации. Анодный ток в лампе резко увеличивается, промежуточное электромагнитное реле 10, управляющее исполнительным (бракующим) механизмом, срабатывает. Для устранения

влияния различных перемещений поплавка перед началом проверки испытуемой тары исполнительный механизм после срабатывания блокируется до начала следующего цикла. Настраивают высокочастотное электронное реле по прибору 27 конденсаторами S и5. После отсоединения проверенной тары через клапан 26 пневматическая камера сообщается с атмосферой и сильфон опускается. Затем этот клапан перекрывают и приступают к проверке следующей емкости.

Если в таре имеется значительная утечка, то, в результате образования большого зазора, происходит быстрое перемещение поплавка вверх, при этом, когда он проходит нижнюю часть 5 катушки, реле 10 может не сработать, так как не возникает достаточного импульса, но в дальнейшем, остановленный упором 11 в зоне верхней части 6 катушки, поплавок вызывает появление сигнала, достаточного для срабатывания этого реле и, следовательно, бракующего механизма.

Если при проверке тары применяют вспомогательную камеру 20, то устройство настраивают таким образом, чтобы в случае герметичной тары поплавок находился вверху, при этом устанавливают упор 11 в нижней части трубки 3, а части 5 vi 6 катушки меняют местами. Подлежащую проверке тару

устанавливают в камеру 20 на основание 28 и накрывают колпаком 29. Под последним шарнирно укреплена подпружиненная крышка 30. герметично перекрывающая горловину тары. Затем в тару через клапан 31 подают сжатый воздух и, после создания необходимого давления, воздухопровод перекрывают. Вслед за этим закрывают клапаны 24 и 25, через которые пневматическая камера с сильфоном и вспомогательная камера 20 сообщались с

атмосферой. В случае негерметичной тары воздух из нее поступает в камеру 20, из которой после выдерл ки и открытия клапана 26 он поступает в пневматическую камеру. Под давлением воздуха сильфон растягивается,

зазор между диском 19 и соплом уменьшается, и поплавок падает вниз. При этом, проходя через катущку, поплавок изменяет ее индуктивность, вследствие чего срабатывает реле 10, управляющее исполнительным (бракуПредмет изобретения

1.Устройство для проверки герметичности тары, выполненное в виде соединяемой с испытуемой тарой пневматической камеры, снабженной датчиком импульсов, например сильфоном, передаточным звеном и исполнительным (бракующим) механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, передаточное звено выполнено в виде пневмоэлектрического длиномера с измерительным соплом, установленным с регулируемым зазором над датчиком импульсов, и с ротаметрической трубкой, в которую помещен армированный магнитным материалом поплавок, предусмотренный для управления через надетую на ротаметрическую трубку приемную катушку индуктивности высокочастотным электронным реле, включенным в электрическую цепь исполнительного (бракующего) механизма.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения предела измерения герметичности и сохранения при этом на13 74 75 16 77

Сжатый

22

С нигпыи So3iJyi

дежности работы, особенно при проверке тары, имеющей значительную неплотность, приемная катушка индуктивности ротаметрической трубки разделена на две последовательно соединенные части - подвижную и неподвижную, а внутри трубки в зоне неподвижной части катушки установлен упор для армированного магнитным материалом поплавка.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения погрешности проверки, возникающей при изменении температуры окружающей среды, оно снаблсено температурным компенсатором, выполненным в виде

штанги, соединенной в нижней части с датчиком импульсов, а в верхней - с измерительным соплом.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем. что щтанга выполнена из материла, имеющего одинаковый коэффициент линейного расширения с материалом, из которого изготовлены камера с датчиком импульсов и измерительное сопло.

ЧЪ-К «19 1 lh/2

25

22

Сжатый

-Г доздух

3 30

-ft-i) Си

12

20 29