Способ изготовления сталефибробетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B1/10 B28B1/52 

(Л

С

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - снижение энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стабильных фибр. Сталефибробетонную смесь укладывают в форму и уплотняют воздействием пульсирующего с изменением направления вектора магнитной индукции на 180° электромагнитного поля постоянного тока напряженностью 500-2600 Э. После уплотнения проводят тепловлажностную обработку изделий. 2 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стальных фибр.

На фиг. 1 изображен способ изготовления, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из диодов 1.2, соединенных с верхним пакетом электромагнитов 3 и нижним 4 проводниками 5. Пакеты электромагнитов 3 и 4 установлены через пластину из немагнитного материала 6 на бетонную смесь с микроарматурой 7 из стальных фибр.

Способ осуществляют следующим образом.

После того, как в форму 8 уложена и распределена бетонная смесь со стальными фибрами 7, в цепь пакетов электромагнитов 4 подают переменный ток. При этом,

первую половину периода в цепь через диод 2 включают нижний пакет электромагнитов 4. В это время верхний пакет электромагнитов 3 отключен диодом 1. Под действием магнитного поля стальные фибры двигаются вниз, ориентируясь по силовым линиям поля. Через половину периода, когда отрицательная составляющая переменного тока - сменяется положительной +, цепь нижнего пакета электромагнитов 4 размыкается диодом 2 и через диод 1 включается верхний пакет электромагнитов 3. Под действием магнитного поля стальные фибры двигаются вверх, также ориентируясь по силовым линиям. Порядок включения пакетов электромагнитов 3 и 4 циклически повторяется каждый период колебаний переменного тока. Регулировкой скорости передвижения изделия относительно электромагнитов обеспечивается необходимая степень уплотнения. Под воздействием пульсирующего магнитного поля постоя-нного тшга

о оо

о

СП

о о

происходит постепенное смещение при одновременном вибрировании стальных фибр от середины изделия в верхнюю и нижнюю зоны и ориентация их перепендикулярно плоскости, соединяющей полюса пакетов электромагнитов 3 м 4.

Пример. Сталефибробетонная смесь состав: цемент:песок 1:2, цемент марки 400, песок морской МКр. 2,66. Водоцемент- ное отношение В/Ц 0,45, фибры 0,05 мм, I 40 мм с насечкой, из стальной проволоки в количестве 4% от массы цемента и песка. Приготовление смеси осуществляют в двухзальном смесителе. Последующая обработка смеси осуществляется после укладки ее в форму и размещении в устройстве для уплотнения. В пульсирующем магнитном поле постоянного тока, созданном двумя электромагнитами, расположенными снизу и сверху образца через пластину из пласти- ка толщиной 3 мм осуществляют обработку в течение 22 с. Размеры образцов исключают возможность установки на одной стороне более одного электромагнита. Роль соседних электромагнитов выполняют бо- ковые стенки форм, ограничивающие ориентацию волокон. В процессе обработки электромагниты перемещаются по образцу со скоростью 0,7 см/с. Параметры электромагнитов: длина намотки 95 мм, сопротив- ление 360 Ом, сердечник 18 мм из стали. Питание осуществляют универсальным источником питания УИП-1. Напряженность пульсирующего поля постоянного тока составляет 650 Э.

Пульсирующее магнитное поле постоянного тока является источником виброколебаний и заменяет традиционно применяемые для этой цели вибраторы, что в значительной степени снижает уровень шума и вибрации в рабочей зоне.

Частота пульсаций магнитного поля при измерении направления вектора магнитной индукции на 180° составляет 50 Гц или 3000 колебаний в мин.

Изменение направления вектора магнитной индукции достигается регулировкой полюсности электромагнитов (их следует устанавливать одноименными полюсами друг напротив друга) и их поочередным включением в цепь. В этом случае обеспечивается ориентация фибр по силовым линиям поля перпендикулярно к плоскости, соединяющей полюса электромагнитов. Объединение электромагнитов в пакеты на каждой стороне изделия позволяет создать линейную ориентацию фибр. Варьируя угол установки пакетов электромагнитов по отношению к изготавливаемому изделию, можно линейно ориентировать арматуру в любом требуемом направлении.

После уплотнения образцы подвергают твердению в пропарочной камере при 80°С в течение 8 ч.

Результаты испытаний образцов при исследовании влияния величины напряженности пульсирующего магнитного поля постоянного тока на время уплотнения и прочность образцов представлены в табл. 1.

Результаты испытаний образцов, изготовленных по изобретению и прототипу представлены в таблице 2.

Формула изобретения

Способ изготовления сталефибробетон- ных изделий, включающий укладку в форму сталефибробетонной смеси, уплотнение при воздействии электромагнитного поля и изменением направления вектора магнитной индукции по перераспределения стальных фибр по высоте изделия с заданной ориентацией и последующую теплоапажно- стную обработку, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уровня шума при расширении диапазона ориентации стальных фибр, уплотнение осуществляют воздействием пульсирующего с изменением направления вектора магнитной индукции на 180° электромагнитного поля постоянного тока напряженностью 500-2600 Э.

Таблица 1

Таблица 2

6 7

it

фиг. 7