Состав для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин Советский патент 1991 года по МПК B41N3/06 C08J7/02 

Изобретение относится к составу для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Цель изобретения - улучшение регенерирующей способности состава для повышения тиражестойкости и разрешающей способности пластин

Состав готовят путем последовательного растворения при перемешивании в диме- тилформамиде расчетных количеств поли- метилсилоксановой жидкости (ПМС).дибу- тилфлата (ДБФ), смеси полиоксиэтиленгли- ковых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции (синтамид-5) и этиленгликоля.

Ветошь смачивают приготовленным составом и слегка отжимают. Затем этой ветошью однократно в 1-2 мин протирают рабочую поверхность офсетных резинотканевых пластин без снятия последней с печатной машины.

Конкретные составы и их свойства приведены в таблице

Как следует из данных, приведенных в таблице, предлагаемые составы по изобретению по сравнению с известным обладают улучшенной регенерирующей способностью, что позволяет повысить тиражестойкость офсетных резинотканевых пластин на 35- 50%, а разрешающую способность печатной продукции - на 20-40%

Формула изобретения

Состав для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин, включающий агент набухания резины и спирт, отличающийся тем, что, с целью улучшения регенерирующей способности состава для повышения тиражестойкости и разрешающей способности пластин, он дополнительно содержит дибутилфталат, пол- иметилсилоксановую жидкость и смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции , в качестве агента набухания резины диметилформамид, а в

s

Ј

00

о ел

00

о

качестве спирта этиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%: Диметилформамид50-58

Дибутилфталат28-32

Смесь полиэтиленгли- колевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных

Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить регенерирующую способность состава для повышения тиражестойкости и разрешающей способности пластин Состав готовят смешиванием следующих компонентов, мае % диметилформамид 50-58, дибутилфталат полиметилсилоксйно- вая жидкость 4 6, смесь полиоксиэтиленг- ликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции 9,2 10,8, этиленгликоль 0,8-1,2 1 табл.

Этиленгликоль (ГОСТ

101164-75),2 1 0,3

Керосин осветительный - - - 83,3 Спирт этиловый- - - 16,7

Физические и технологические свойства:

Смачивание рабочей поверхности составом, оцениваемая краевым углом смачивания, град180 180 130 180

Прирост толщины пластины в результате однократной обработки составом, мкм 4330

Тиражестойкость пластины

в результате применения

состава, оцениваемая

максимально полученным

количеством печатных

оттисков, млн14 15 13,5 10

Антистатические свойства

пластин после их обработки

составом, оцениваемые

удельным поверхностным

сопротивлением, Ом1,5 10 2 10 2,5 10 9,5 10

Антиадгезнонная однородность рабочей поверхности пластин, обработанных составом, характеризуемая коли- .. чеством качественных печатных оттисков до необходимости следующей повторной обработки составом для уда- леннч налипших бумажных воло кон и пыли, а также типографской краски, тыс92 105 7Й 10

Разрешающая способность печатной продукции, линий/см260 280 240 200