Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глажения волосяного покрова меховых шкур | 1987 |
|
SU1618763A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВАШКУР | 1972 |
|
SU422772A1 |
Машина для глажения меховых шкур | 1973 |
|
SU569597A1 |
Поточная линия для глажения и складывания изделий | 1978 |
|
SU737536A1 |
СВЧ установка с биконическим резонатором для ослабления прочности соединения волосяного покрова с кожей шкур кроликов в непрерывном режиме | 2018 |
|
RU2715341C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1969 |
|
SU238715A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВЕТОЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ЯИЦ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ | 2003 |
|
RU2265998C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ИНКУБАЦИОННЫХ ЯИЦ ЛУЧИСТОЙ ЭНЕРГИЕЙ | 2003 |
|
RU2265999C2 |
Установка для отделения пуха от шкуры кроликов в электромагнитном поле сверхвысокой частоты | 2018 |
|
RU2703918C2 |
Способ регулировки уровня наработки озона ультрафиолетовой лампой низкого давления | 2021 |
|
RU2773339C1 |
Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности, а именно к способу и устройствам для глажения волосяного покрова шкур, и позволяет снизить расход электроэнергии. В качестве источника энергии используется ультрафиолетовое излучение с диапазоном длин волн 200-300 нм. Устройство для глажения волосяного покрова шкур имеет средство для обогрева, размещенное с наружной стороны гладильного барабана и выполненное в виде ртутной кварцевой лампы. Прижим для шкур выполнен в виде полого с двумя сквозными прорезями по образующей барабана, который несет на своей поверхности войлочную и резиновую прокладки для амортизации и расположенные по торцам в сквозных пазах средства для расправки шкур. 2с. и 1 з.п.ф- лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности, конкретно к машинам для обработки волосяного покрова.
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии и исключение подгорания волосяного покрова в процессе обработки, а также механизация процесса.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Овчину кладут на войлочную прокладку и закрепляют краями в пазах цилиндрического барабана-прижима. Приводят его во вращение со скоростью 300 об/мин и сближают с гладильным барабаном, создавая при этом зазор 10 мм. В качестве источника энергии используют ультрафиолетовое излучение с длиной волны 200 нм от ртутной кварцевой лампы.
Пример 2. Выполняют аналогично примеру 1, но с применением ультрафиолетового излучения с длиной волны 250 нм.
Пример 3. Выполняют аналогично примеру 1, но с использованием ультрафиолетового излучения с длиной волны 300 нм.
В таблице представлены некоторые параметры процесса и проглаженного материала.
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ имеет преимущества перед известным как по части качества проглаженного изделия, так и в отношении расхода электроэнергии на процесс глажения. Энергетический диапазон работы ртутной кварцевой лампы в данном случае является существенным: при снижении А менее 200 нм возможны единичные прожигания проглаживаемого волоса, при Я более 300 нм эффект терморазогрева под воздействием излучения быстро уменьшается и процесс глажения становится затрудненным.
На чертеже приведено устройство для осуществления способа.
О 00
о VI VI ю
Устройство содержит гладильный барабан I, ртутную кварцевую лампу 2 с отражателем 3 и блоком 4 управления с терморегулятором, прижим 5 для шкур а еиде транспортерного барабана с механизмом 6 включения и приводом 7, на котором с внутренней стороны вмонтировано приспособление 8 для расправки шкур к поверхности самого барабана, рычажную систему 9 держателя ртутной лампы 2 с экранирующим кожухом 10, которая в свою очередь соединена с гладильным барабаном 1, зубчатые выступы 11 гладильного барабана, вращающийся вал 12, приводящий в движение гладильный барабан 1, скользящую прокладку 13 из фторопласта, слой 14 резины, обтягивающий прижим 5 для шкур, под которым находится войлочная прокладка
15,непосредственно контактирующая с обрабатываемым волосяным покровом шкуры
16,пружины 17 с натяжной гайкой 18, которая совместно с прокладкой 13 регулирует размер зазора между барабаном 1 и прижимом 5 для шкур, а также прибор 19 для измерения размера зазора. В непосредственной близости от барабана 1 расположены емкость 20 для подачи масляной смазки на поверхность барабана 1, а также датчик 21 температур, определяющий температуру на проглаживаемом участке шкуры, и систему 22 подачи теплого воздуха 2; рычаг регулировки барабана 5 и система регулировки зазора между барабанами (23 и 24 соответственно).
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая поверхность шкуры 16 накладывается на транспортерный барабан 5, расположенный вблизи гладильного барабана 1, расправляется в продольном и поперечном направлении посредством приспособления 8. Одновременно с этим включают ртутную лампу 2, нагревая ее в течение 10-15 мин, и после этого термодатчиком 21 задают необходимую температуру дли ведения проглаживания. После этого приводят во вращение механизм б включения транспортерного барабана с прижимом 5 для шкур, который входит в контакт с гладильным барабаном 1. Последний приводят в движение (вращение), его направление совпадает с направлением вращения барабана 5( в конкретном случае в соответствии с ориентацией зубьев 11 против часовой стрелки). После этого с использованием прибора 19 устанавливают необходимый размер зазора между зубьями 11 барабанам поверхностью
волосяного покрова шкуры (эту величину устанавливают исходя из особенностей проглаживаемого обьекта и подбирают опытным путем). Посредством датчика 21
поддерживают необходимую температуру глажения волосяного покрова, а прибор 19 поддерживает стабильность величины зазора между барабанами 1 и 5. В процессе глажения зубья 11, зацепляя проглаживае0 мый волосяной покров шкуры, обеспечивают необходимое сцепление поверхности барабана 1 с проглаживаемым объектом. Эти же зубья 11 в процессе работы устройства орошаются парами масла из емкости
5 20, благодаря чему после глажения волосяной покров приобретает блеск.
Для обеспечения лучшего проглаживания волосяного покрова проводят также продувку его теплым воздухом вдоль повер0 хностм барабана 5 из системы 22 его подачи. Направление движения воздуха совпадает с направлением вращения обоих барабанов, что способствуетлучшему захвату зубьями 11 кончиков волоса обрабатываемого
5 волосяного покрова.
Формула изобретения
5 снижения расхода электроэнергии и исключения подгорания волосяного покрова в процессе обработки, в качестве источника энергии используют ультрафиолетовое излучение с диапазоном длин волн 200-300 нм.
0 2. Устройство для глажения волосяного покрова шкуры, содержащее гладильный барабан с гребнями и средством обогрева волосяного покрова, расположенный под ним прижим для шкуры и привод, о т л и ч а5 ю щ е е с я тем, что с целью снижения расхода электроэнергии, механизации процесса, средство для обогрева размещено на поверхности барабана и выполнено в виде ртутной кварцевой лампы.
0 3, Устройство по п, 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что прижим для шкур выполнен в виде полого с двумя сквозными прорезями по образующей барабана, несущего на своей поверхности войлочную и резиновую
5 прокладки для амортизации и расположенные по торцам в сквозных пазах средства для расправки шкур.
МАШИНА ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВАШКУР | 1972 |
|
SU422772A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-05-05—Подача