(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Одноэтажное рамно-панельное здание | 1989 |
|
SU1752893A2 |
МЕМБРАННЫЙ БЛОК ПОКРЫТИЯ | 1990 |
|
RU2008407C1 |
НАДСТРОЙКА ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ | 2013 |
|
RU2579073C2 |
Устройство для монтажа покрытий криволинейной формы | 1981 |
|
SU1101534A1 |
СБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ СВОДЧАТОЕ ПОКРЫТИЕ | 2005 |
|
RU2298069C1 |
Двускатное покрытие | 1979 |
|
SU881239A1 |
Одноэтажное каркасное здание | 1990 |
|
SU1760058A1 |
Одноэтажное рамно-панельное здание | 1989 |
|
SU1673702A1 |
Перекрытие | 1986 |
|
SU1476088A1 |
Покрытие | 1981 |
|
SU1011820A1 |
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения промышленных, общественных, сельскохозяйствен- ных зданий и сооружений. Целью изобретения являются снижение материалоемкости за счет возможности изменения стрелы подъема, повышения сейсмостойкости, снижения трудоемкости. Покрытие включает плиты с ребрами 1 жесткости, затяжки 2, подвески 4 и вкладыши 3, имеющие прямоугольные вырезы по краям и установленные в коньке покрытия. Опоры могут быть выполнены дискретно стоящими в виде свай-мачт. Со стороны примыкания плит в опорах выполнены прямоугольные вырезы, угол наклона каждого из которых равен углу наклона плит. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.
Фиг.1
о
СО
о
00
ю XI
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения промышленных, общественных, сельскохозяйственных зданий и сооружений.
Цель изобретения - снижение материалоемкости за счет возможности изменения стрелы подьема, повышение сейсмостойкости, снижение трудоемкости.
На фиг.1 изображен блок покрытия из прямоугольных плит с железобетонными вкладышами в коньковом узле; на фиг.2 - узел соединения при креплении плит к вкладышу посредством листовых шарниров; на фиг.З - узел соединения плит посредством вкладыша из упругого материала; на фиг.4 - узел соединения плит посредством сборно- монолитного вкладыша; на фиг.5 - покрытие с вкладышами разной длины в аксонометрии; на фиг.6 - покрытие с вкладышами и затяжкой разной длины; на фиг.7 - покрытие с блоками, расположенными с зазором друг от друга в аксонометрии; на фиг.8 - узел опирания панелей сводов на сваи-мачты и вариант соединения затяжки со сваями-мачтами; на фиг.9 - соединение затяжки из гибких, стержней и съемное натяжное устройство; на фиг.10 - каркас, состоящий из блоков и плит покрытия, опирающихся на панели сводов; на фиг.11 - каркас, состоящий из блоков и плит покрытия, опирающихся на затяжки.
Покрытие здания состоит из крупноразмерных плит 1 с продольными и поперечными ребрами жесткости прямоугольного очертания, установленных рядами, затяжек 2, железобетонных вкладышей 3, подвесок 4.
Железобетонный вкладыш с прямоугольными выемками (фиг.2) имеет закладные детали 5, листовой шарнир 6, который крепится к закладным деталям 7 плит 1. Вкладыш из упругого материала (фиг.З) имеет закладную деталь 8, которая имеет в вертикальной части прорези, вокруг которой формируется вкладыш из упругого материала.
Сборногмонолитный вкладыш {фиг.4) имеет железобетонный вкладыш 3 с закладными деталями 5 и выпусками арматуры 9, которая соединяется с продольной арматурой вкладыша 10, поверх железобетонного вкладыша укладывается фибробетон 11.
На фиг.5 и 6 изображено покрытие с вкладышами разной длины, которое состой г из плит 1, затяжек 2, подвесок 4. Причем длина вкладышей 12 в четных рядах плит больше вкладышей 3 в нечетных рядах плит, что обеспечивает разный подъем покрытия в смежных рядах для образования свето- аэрационных фонарей 13.
На фиг.7 изображено покрытие с блоками, расположенными с зазором один относительно другого, которое состоит из плит 1, затяжек2, вкладышей 3, подвесок4, вклады- шей 14, наклонных 15 и вертикальных 16 подвесок, которые соединяют вкладыши 14 и 3, при этом вкладыши 3 соединены между собой распоркой 17.
Длина вкладышей b должна удовлетво- рять условию:
1) без крепления плит к вкладышам
ь
н
min
2-а
max
Q -t
imln
где Н - минимальная величина распора от симметричных нагрузок (постоянные нагрузки принимаются с коэффициентом надежности у 0,9);
jQmax|- максимальная величина поперечной силы на одной из граней вкладыша от несимметричных нагрузок на паИелях свода, определяемая как для простой балки пролетом f
а - длина проекции панели на горизонталь;
h0 - рабочая высота вкладыша;
- пролет свода;
2) с креплением плит к вкладышам посредством листовых шарниров
b
Н
35
Q
где Н - величина распора от симметричных нагрузок и от несимметричных нагрузок, при которых поперечная сила на грани вкладыша имеет максимальное значение;
I Qmax j максимальная величина поперечной силы на одной из граней вкладыша от несимметричных нагрузок на панелях свода, определяемая как для простой балки
пролетом I;
h0 - рабочая высота вкладыша; Ј- пролет свода.
Оптимальный угол наклона панелей к горизонтали 15° « 30°.
Наличие железобетонного вкладыша с
прямоугольными вырезами позволяет упростить устройство конькового узла, а за счет изменения длины вкладышей регулировать стрелу подьема свода без изменения ширины пролета или изменять пролет свода без изменения стрелы подъема, регулировать усилия в элементах покрытия в зависимости от внешних нагрузок и без изменения сечения и армирования элементов покрытия
применять их в широких пределах, а также позволяет без изменения конструкции плит выполнять светоаэрационные фонари,
Применение вкладыша из упругого материала позволяет повысить сейсмостой- кость покрытия без изменения сечений элементов покрытия.
Сборно-монолитный вкладыш позволит улучшить плотность соединения вкладыша с плитами. Для монтажа покрытия произво- дится укрупнительная сборка блока покрытия, затем монтируется блок покрытия при помощи траверсы.
В качестве опор плит могут быть использованы сваи-мачты 18. Узел соедине- ния свай-мачт с плитами и затяжками (фиг.8) включает сваи-мачты 18, которые имеют листовые фасонки 19 для крепления затяжек 2 (возможен вариант крепления затяжек через отверстие в сваях-мачтах). Оголовок сваи-мачты имеет прямоугольный вырез с закладной деталью20, на который опираются продольные ребра 12 плит 1, при этом между торцом продольных ребер плит 21 и закладной деталью 20 выреза укладывают- ся деревянные прокладки 27, а зазор между торцом продольных ребер плит 21 и закладной деталью 20 выреза заполняется фибро- бетоном 22, к закладной детали 20 приваривается фиксирующий стержень 23, который входит в отверстие 24 продольного ребра 21.
Затяжка из гибких стержней 25 (фиг.9) соединяется с закладными деталями 26 свай-мачт 18 и на период монтажа панелей сводов имеет на одном из концов затяжки съемное натяжное устройство, которое состоит из траверсы 27 с прорезями на концах, по середине которой приваривается центрирующий валик 28. В прорезы на кон- цах траверсы 27 вставляются тяговые штан- ги 29, которые имеют на одном конце съемные зажимы 30, посредством которых зажимаются стержни 25, а на другом конце штанги имеют резьбу с тяговыми гайками 31. После натяжения стержней 25 и закрепления их к закладным деталям 26 свай-мачт 18 производится снятие съемного натяжного устройства и оно используется для натяжения последующих затяжек. Натяжение затяжки производится после установки на сваю-мачту продольных ребер двух плит и осуществляется подкручиванием натяжных гаек 31, т.е. этим достигается одинаковое натяжение двух стержней.
Пространственный каркас, состоящий из блоков (фиг. 10), включает крупноразмерные плиты 1, соединенные в коньке посредством вкладышей 3 и установленные на сваи-мачты 18, соединенные затяжкой 2, которые поддерживаются вертикальными подвесками 4 и образуют блоки, расположенные с зазором друг от друга, а между ними укладываются плиты покрытий 32, опираемые на плиты 1.
Пространственный каркас (фиг.11) также состоит из блоков (как каркас на фиг.10), но плиты 32 опираются на затяжки 2, которые поддерживаются вертикальными и наклонными подвесками 4 и 33 соответственно, при этом образуется свето- аэрационный фонарь 34.
Монтаж каркаса осуществляется в следующей последовательности.
Выполняется монтаж свай-мачт всего здания, затем осуществляется монтаж двух затяжек и их закрепление. После чего выполняется подъем краном плиты свода и установка ее на сваи-мачты и упоры монтажной мачты, то же повторяется и с другой плитой свода. Затем производится опускание упоров монтажной мачты, снабженных винтовыми домкратами, до соединения плит с вкладышем, натяжение затяжек (при применении затяжек из гибких стержней), соединяющих сваи-мачты, на которые установлено по две плиты, а также опускание упорных элементов монтажной мачты ниже затяжек, перестановка крана и мачты на следующий пролет и монтаж затяжек. Затем описанные операции повторяются до окончания монтажа всего каркаса.
Предложенная конструкция пространственного каркаса позволяет уменьшить материалоемкость и трудоемкость возведения каркасов зданий и позволит расширить область применения типовых конструкций и уменьшить номенклатуру изделий для касов зданий различного назначения.
Формула изобретения
СВетоа эра донный банан или перекрывается Л/Ц листо
I
| 6-
Фиг 2
Фиг.З
/j
Фиг. 5
п
Фиг, 6
3
15
15
18
Фиг. 9
32
Фиг.10
Фиъ.Н
J4
Железобетонный свод, собираемый из заранее изготовляемых плит | 1957 |
|
SU116298A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-01-09—Подача