Устройство перелива криогенной жидкости Советский патент 1991 года по МПК F17C9/00 

сл

с

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к системам транспортировки криогенных жидкостей. Цель изобретения - снижение потерь криогенной жидкости при повторных переливах и ускорение выхода системы на рабочий режим. Устройство перелива криогенной жидкости содержит криостат, сосуд Дьюарз и клапан, установленный на соединяющем криостат и сосуд Дьюара трубопроводе, выполненном в виде двух концентрично расположенных гофрированных труб, разделенных вакуумной полостью и экранно-вакуумной изоляцией, причем клапан находится со стороны сосуда Дьюара. Тип клапана - переключающий запорно-золотниковый, что обеспечивает поддержание в холодном состоянии внутреннего тракта системы между переливами криогенной жидкости путем использования избыточных паров криостата. Т.о., повторный перелив может осуществляться в кратчайшее время с минимальными потерями жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, в частности к системам транспортировки криогенных жидкостей.

Цель изобретения - снижение потерь криогенной жидкости при повторных переливах и ускорение выхода на рабочий режим.

На фиг. 1 представлено устройство перелива криогенной жидкости; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, состояние перелива жидкости (рабочее положение), (стрелками показано направление движения жидкости); на фиг. 3 - то же, в период между переливами жидкости (нерабочее положение) (стрелками показано направление движения пара).

Устройство перелива криогенной жидкости содержит криостат 1, сосуд Дьюара 2 и трубопровод 3, представляющий собой

две коаксиально расположенные гофрированные трубы. Внутренняя труба 4 с экранно-вакуумной изоляцией 5 установлена в наружной трубе 6 лри помощи прокладок 7. Трубопровод 3 со стороны сосуда Дьюара 2 оборудован переключающим клапаном 8 за- порно-золотникового типа, состоящим из золотника 9, в виде имеющей внутренний сквозной канал 10 втулки, жестко закрепленного на вакуумном кожухе 11, и запорного элемента 12 в виде корпуса, соосного с трубой 4, соединенного с корпусом 13 клапана в виде трубы. Перемещение золотника 9 и запорного элемента 12 осуществляется посредством узла 14 управления. Труба 4 имеет боковое отверстие 15 на участке между элементом 12 и золотником 9. Корпус 13 имеет отверстия 16 в зоне золотника 9.

О 00

со о

Устройство перелива криогенной жидкости работает следующим образом.

После окончания перелива жидкости клапан 8 переводится в нерабочее положение (фиг. 3). При этом запорный элемент 12 занимает крайнее верхнее положение, прекращая поступление жидкости во внутреннюю трубу 4. Золотник 9 занимает положение, при котором открывается выход пара из корпуса клапана. Газ, имеющийся в избытке в криостате, поступает во внутреннюю трубу 4 и выходит из системы через отверстия 15, канал 10 и отверстие 16 в зоне между узлом 14 управления и сосудом Дью- ара 2, таким образом поддерживая в холод- ном состоянии трубу 4 и экранно-вакуумную изоляцию 5, обеспечивает высокий вакуум в межтрубном пространстве трубопровода 3. Это определяет готовность данной системы для повторного перелива жидкости в любой момент времени.

Для осуществления перелива клапан 8 переводится в рабочее положение {фиг. 2).

В этом положении золотник 9 перекрывает выход пара из клапана, т.е. отверстие 16, а запорный элемент 12 занимает крайнее нижнее положение, таким образом обеспечивая поступление жидкости из сосуда Дьюара в трубу 4.

Преимущество предлагаемого устрой- ства по отношению к прототипу заключается в том, что внутренняя труба

трубопровода системы- и экранно-вакуум- ная изоляция всегда находятся в холодном состоянии, дающем возможность в любое время производить повторный подлив без предварительного охлаждения внутреннего тракта жидкостью. Это повышает экономичность системы и сокращает время выхода на рабочий режим.

Формула изобретения Устройство перелива криогенной жидкости, содержащее криостат, сосуд Дьюара и клапан, установленный на соединяющем криостат и сосуд Дьюара трубопроводе, выполненном в виде двух концентрично расположенных гофрированных труб, разделенных вакуумной полостью и экранно-вакуумной изоляцией, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь криогенной жидкости при повторных переливах и ускорения выхода на рабочий режим, клапан расположен в сосуде Дьюара и имеет корпус в виде трубы, соединяющий узел управления с запорным элементом в форме конуса, установленного соосно с внутренней трубой трубопровода, имеющей боковое отверстие на участке между конусом и золотником, выполненным в виде имеющей внутренний сквозной канал втулки, при этом корпус имеет боковое отверстие в зоне золотника, внутренняя труба трубопровода соединена с корпусом посредством сильфона.

/2

Фцг.2

Риг.З