ВИБРАЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ Советский патент 1965 года по МПК B28B1/93 

Известны либрационные прокатные станы для формования железобетонных панелей, выполненные в виде прессующих валков с вмонтированными ними вибробалками. Они осуществляют передачу обжатия на бетонную смесь через гибкую ленту. Такие станы не обеспечивают достаточной проработки смеси в процессе движения поддона из-за отсутствия попеременного регулируемого воздействия на нее вибрации и обжатия.

Описываемый прокатный стан отличается тем, что для повышения качества проработки смеси путем обеспечения в процессе движения поддона попеременного регулируемого воздействия на нее вибрации и обжатия нижние приводные прессующие валки снабжены полукольцевыми выступами.

На фиг. 1 схематично изображен вибрационный прокатный стан; на фиг. 2 - схема работы вибрационного прокатного стана; на фиг. 3 - прокатный стан, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1.

Вибрационный прокатный стан состоит из входного вибротранспортного механизма я. формующей секции б стана и выходного транспортного механизма в.

вого типа. Вибробалки изготовлены в жесткой балки из щвеллеров, на которых смонтированы вибраторы направленного действия и электромагниты для крепления формы со смесью во время ее кратковременного вибрирования. Балка своими концами опирается на прул инные амортизаторы двойного действия. .

Диски сварены из листовой стали. На опорной поверхности их закреплены полукольца из полосовой стали. Диски попарно посажены на оси, которые своими шейками покоятся в опорных шариковых подшипниках. На один

из концов каждой оси насажены звездочки,

передающие вращение через ось дискам от

главного привода вибрационного прокатного

стана.

Снижатель предназначен для приема формы

с бетонной смесью от бетоноукладчика, перемещения ее в зоне входного вибротранспортного механизма и снижения формы на вибробалки. Формующая секция вибрационного прокатного стана состоит из жесткой пространственной рамы, четырех верхних прессующих валков 4, обтян тых бесконечной металлической лентой 5, четырех нижних валков 6, снабженных полукольцевыми выступами 7, трех верхЖесткая рама стана состоит из четырех отдельных секций, сваренных из профильной стали и соединенных болтами. В каждой секции монтируются один нижний опорный валок, один верхний прессующий валок и один поддерживающий ленту ролик.

Конструкция нижних оиорных валков идентична конструкции верхних валков, за исключением наличия на них стальных полуколец.

Выходной транспортный механизм конструктивно повторяет входной вибротрансиортный механизм, а амортизационные балки 9 по конструкции одинаковы с вибробалками.

Амортизационные балки сиособствуют дублированию движения формы и препятствуют гащению вибрации при выходе ее из стана.

Формование железобетонных изделий из особожестких бетонных смесей осуществляется по следующей схеме.

Бетонная смесь готовится в бетономешалке принудительного действия и по мере готовности передается в бункер самоходного бетоноукладчика, который выгружает ее в передвигающуюся по рольгангу форму, иредваритель-. но смазанную и заряженную арматурой {положение /). Затем бетонная смесь в форме подается на снижатель входного вибротрансцортного механизма, который опускает форму на три вибробалки (положение //). Автоматически включаются вибраторы и электромагниты для крепления формы, и смесь подвергается предварительному кратковременному вибрированию перед входом в вибрационный прокатный стан. За 30-90 сек диск обернется на длину дуги разрыва в полукольце и своим выступом приподнимает форму вверх (положения /// и IV).

Подвергаясь обжатию со стороны первого валка, форма вновь опускается натринижни.. вибробалки. Одновременно с нижними вибробалками включается в работу и верхняя вибропрессовальная площадка. Через 30-90 сек форма приподнимается выступами вращающихся полуколец и иродолжает свое движение вперед. При этом смесь подвергается обжатию со стороны уже двух верхних валков и

уплотнению первой верхней вибропрессовальной площадкой. Потом форма опять опускается на три вибробалки и подвергается одновременному верхнему и нижнему разночастотному вибрированию в течение 30-90 сек. На

протяжении последующего пути форма в верхнем положении подвергается обжатию со стороны трех валков и уплотнению вибрированием со стороны двух площадок. Из вибрационного прокатного стана выходит смесь с высокой структурной прочностью, так как подвергается в нем попеременному воздействию вибрации и обжатию.

Предмет изобретения

Вибрационный прокатный стан для формования железобетонных панелей, выполненный в виде прессующих валков с вмонтированными между ними вибробалками, осуществляющий передачу обжатия на бетонную смесь через ги.бкую ленту, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества проработки смеси путем обеспечения в процессе движения поддона попеременного регулируемого воздейстВИЯ на нее вибрации и обжатия, нижние ириводные прессующие валки снабжены полукольцевыми выступами.

LjOiF T ) Фиг.З

Фиг.2 Фиг