Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1991 года по МПК B01D29/94 

Изобретение относится к фильтрации для разделения суспензий с образованием осадка на фильтрующей перегородке и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической и других отраслях, где требуется получение из суспензий сухого неагломерированного продукта.

Целью изобретения является упрощение выгрузки осадка.

На фиг. 1 изображена схема заявляемого устройства, момент фильтрования, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в момент сушки осадка, общий вид; на фиг. 5 - узел II на фиг. 4.

Устройство содержит корпус 1 с фильтрующим элементом в виде жесткой сетки 2 и эластичного фильтрующего полотна 3, бункер 4 с патрубками 5 и 6 для подачи горячего сжатого воздуха под сетку и вывода продукта.

Сетка 2 расположена горизонтально, а полотно 3-размещено над ней. Для крепления сетки в горизонтальном положении служит обечайка 7 в виде перевернутого усеченного конуса, большее основание которого прикреплено к внутренней стенке корпуса 1, к меньшему его основанию прикреплена сетка 2. Фильтрующее полотно имеет окантовку 8 с радиальными полосами 9 из эластичного материала и прикреплено к обечайке 7 и корпусу 1 посредством эластичных тяг 10 и колец 11.

Корпус 1 снабжен патрубками 12 и 13 ввода суспензии и вывода отработанного воздуха.

Устройство может быть снабжено дополнительным трубопроводом 14 для подачи сжатого и нагретого воздуха сверху вниз. Патрубки 5, 6, 12 и 13 и трубопровод 14 снабжены шиберами 15-19.

Устройство работает следующим образом.

В режиме фильтрования суспензия подается через патрубок 12 внутрь корпуса 1. Попадая на фильтрующее полотно 3, суспензия фильтруется, при этом твердая фаза остается на поверхности полотна, а жидкая фаза поступает в бункер 4 и выводится через патрубок 6. Фильтрование осуществляется под гидростатическим давлением или под вакуумом (патрубок подключения вакуум-насоса не показан).

При достаточном накоплении осадка на фильтрующем полотне 3 производят сушку этого осадка и вывод его из устройства. Для этого прекращают подачу суспензии по патрубку 12, закрывая шибер 17, а по патрубку 5 подают горячий сжатый воздух, который проходит через сетку 2 и своим напором

поднимает вверх фильтровальное полотно 3 вместе с осадком.

При подъеме вверх полотно 3 изгибается куполом и растягивает тяги 10 с образованием зазора между окантовкой 8 и корпусом 1. Осадок дробится на отдельные куски и сползает с купола вниз на стеку 2, где при падении он дополнительно дробится и подсушивается встречным потоком на0 гретого воздуха. В то время, когда осадок, упавший на сетку 2, находится еще в достаточно влажном состоянии, он не просыпается сквозь решетку вниз. После дальнейшего ворошения и подсушки горячим воздухом

5 осадок теряет пластичность и просыпается через сетку 2 в бункер 4, откуда выводится через патрубок 6.

Отработанный воздух удаляется через патрубок 13, После полного удаления осад0 ка с поверхности сетки 2 и из бункера 4 прекращают подачу воздуха через патрубок 5. Фильтрующее полотно 3 под действием упругих сил тяг 10 опускается вниз на сетку 2 и растягивается на ней в радиальном на5 правлении, перекрывая все сечение сетки 2, прижимаясь окантовкой 8 к обечайке 7. Окантовка 8 и радиальные полосы 9 обеспечивает правильную геометрическую форму полотна 3.

0 Кольца 11 способствуют плотному прилеганию окантовки 8 полотна к обечайке 7. Таким образом, устройство снова готово к циклу фильтрования.

При сушке осадка пропусканием нагре5 того воздуха сверху вниз шибер 15 закрывают, открывают шибер 19 и нагретый воздух подают по трубопроводу 14. Высушенный продукт сбрасывают в бункер 4 путем подачи воздуха по патрубку 5. Этот прием необ0 ходим, когда требуется медленная сушка продукта.

Формула изобретения Фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус, расположенную в нем го5 ризонтально жесткую сетку с размещенным на ней фильтрующим полотном из эластичного материала, патрубок для подачи сжатого горячего воздуха под сетку, бункер с патрубком для отвода осадка и патрубки для

0 подачи суспензии и отвода жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью упрощения выгрузки осадка, он снабжен обечайкой в виде перевернутого усеченного конуса, большее основание которого при5 креплено к стенке корпуса, а к меньшему основанию которого прикреплена сетка, фильтрующее полотно снабжено окантовкой из эластичного материала и прикреплено к обечайке и корпусу посредством эластичных тяг и колец,

х%0Ј

Ъ гпф

9

8

01

Изобретение относится к фильтрам для разделения суспензий и позволяет упростить выгрузку осадка. Фильтр состоит из корпуса 1, конической обечайки 7, прикрепленной к ней сетки 2, расположенного на ней фильтрующего полотна из эластичного материала, прикрепленного к обечайке и корпусу посредством эластичных тяг 10 и колец 11, и патрубков для подачи суспензии, горячего сжатого воздуха и отвода осадка и жидкой фазы. 5 ил. Яеким филыпроВания (Л Boxtyx о00 00 Ю 00 Фиг.1

8681891

,

Фиг. 5