9 7 в W 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор капельной жидкости | 1990 |
|
SU1792725A1 |
Горизонтальный влагоотделитель | 1990 |
|
SU1725978A1 |
Устройство для отделения жидкости | 1989 |
|
SU1674916A1 |
Устройство для очистки газов от капельной жидкости | 1990 |
|
SU1725977A1 |
Сепаратор капельной жидкости | 1989 |
|
SU1722538A1 |
Водоулавливающее устройство | 1989 |
|
SU1678420A1 |
Влагоуловитель | 1989 |
|
SU1701345A1 |
Влагоотделитель | 1988 |
|
SU1623719A1 |
Сепарационное устройство | 1990 |
|
SU1754167A1 |
Отделитель жидкости | 1989 |
|
SU1681909A1 |
Использование: для очистки газа от капельной жидкости. Сущность изобретения: зигзагообразные сепарационные каналы 2 образованы V-образными элементами 5 с углами 30° между соседними полками. Пластины 4, образующие ловушки, закреплены на полках под углом 16°, а их незакрепленный край расположен в плоскости, проходящей через вершины углов на одинаковом расстоянии от вершин. На выходе из каналов установлены плоские направляющие 11, параллельные продольной оси устройства, а на выходе - дугообразные направляющие 12. Полки 6 элементов 5, образующих поперечные-ряды, взаимно перекрываются на величину, равную 1/2 их высоты. 1 ил.
# 13
4 СЛ
Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости,
Известен жидкостный злиминатор, содержащий эквидистантно расположенные продольные извилистые пластины, криволинейные части которых соединены прямоли- нейными участками с закрепленными на них жидкостными ловушками. Это устройство имеет следующие недостатки, Незначительное количество ловушек не обеспечивает эффективного улавливания жидкости, а наличие мелких зубчатых средств улавливания жидко- сти благоприятно сказывается на процесс образования брызги капель, беспрепятственно уносимых нз выход постоянно контактирующем потоком с поверхностью зубчатых средств. При установившемся режиме, благо- даря наличию прямолинейных участков, и особенно на выходе из устройства, происходит свободный осевой проскок потока на выход.
Целью изобретения является повыше- ние эффективности отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса и стабилизации стока отсепарирован- ной жидкости.
Эта цель достигается тем, что в сепара- торе, содержащем перегородки, образующие зигзагообразные каналы, жидкостные ловушки, образованные пластинами, закрепленными на перегородках, перегородки обра- зованы последовательно соединенными V-образными элементами с углами 30° между соседними полками, при этих углах обеспечивается возможность устройства жидкостных ловушек необходимых размеров, исключающих образование вторичного уноса и стаби- лизирующих сток отсепарированной жидкости, достигается сокращение длины устройства за счет конструктивных особенностей каналов, пластины, образующие ловушки, закреплены на полках под углом 16°, а их незакрепленный край расположен в плоскости, проходящей через вершины углов на одинаковом расстоянии от вершин, при этом угле и принятой установке пластин, обеспечивается плавный поворот га- зожидкостного потока с минимальной потерей давления на местные сопротивления, отделение жидкости без образования брызг и капель, и направленное поступление ее в ловушки, исключение влияния освного потока на стекающую отсепарированную жидкость, сохранение неизменного живого сечения для прохода газов, на выходе из ка- .налов установлены плоские направляющие
стабилизирующие уходящий газ, а на входе - дугообразные направляющие, способствующие правильной организации воздушного потока и выравниванию поля скоростей перед ними, полки элементов, образующих поперечные ряды, взаимно перекрываются на величину, равную 1/2 их высоты, что надежно обеспечивает невозможность прямого прохождения потока на выход из устройства.
Сепаратор содержит перегородки 1. образующие зигзагообразные каналы 2, жидкостные ловушки 3, образованные пластинами 4, закрепленными на перегородках 1, перегородки 1, образованные последовательно соединенными V-образными элементами 5 с углами 30° между соседними полками 6, пластины 4, образующие ловушки 3, закрепленные на полках 6 под углом 16° с их незакрепленным краем 7, расположенным в плоскости 8, проходящей через вершины 9 углов на одинаковом расстоянии от вершин 9, на выходе 10 из каналов 2 установлены плоские направляющие 11, параллельные продольной оси устройства, а на входе - дугообразные направляющие 12, полки 6 элементов 5, образующих поперечные ряды, взаимно перекрываются на величину, равную 1/2 их высоты.
Сепаратор работает следующим образом.
Горизонтальный газожидкостный поток, поступающий на входе 12 на поверхность установленных в нем дугообразных направляющих 13, равномерно распределяется и направляется в прямолинейные участки зигзагообразных каналов 2, где он выравнивается и следует на наклонную внешнюю поверхность пластин 4. Под действием инерционных сил, часть крупной фракции жидкой фазы и незначительная часть медной фракции поступает непосредственно в полость ловушки 3, другая часть поступает в ловушки после соударения с наклонной поверхностью пластин и без образования брызг и капель, будучи защищенной от воздействия газожидкостного потока, следующего далее в прямолинейный канал после изменения направления движения, жидкость стекает по внутренней поверхности жидкостных ловушек 3 для удаления из устройства.
В дальнейшем происходит менее интенсивное отделение крупной фракции жидкой фазы, от которой ранее в значительной степени освободился поток, и более интенсивное отделение мелкой фракции.
При многократном изменении направления движения и повторении процесса сепарации жидкости, газожидкостный поток полностью освобождается от жидкой фазы и очищенный газ покидает устройство через выход 10 из каналов 2 в котором плоские направляющие 11 выравнивают уходящий газовый поток.
V-образные элементы с углом 30° обеспечивают возможность расположения труднодоступных для газового потока жидкостных ловушек с сохранением живого сечения каналов для прохода газов и в 3,7 раза (по сравне- нию с продольными) сокращают продольные габариты устройства,
Конструктивные особенности установки пластин, образующих жидкостные ловушки, при соударении жидкости с их внешней поверхностью по касательной, исключают образование брызг и капель. Дугообразные направляющие на входе в каналы способствуют правильной организации воздушного потока и выравниванию поля скоро- стей перед ними, а плоские направляющие на выходе - стабилизации уходящего газа.
Взаимное перекрытие полок элементов на 1/2 высоты V-образных элементов надежно обеспечивает исключение прямого прохождения потока на выход из устройства. Предлагаемое устройство исключает
вторичный унос, обеспечивает стабильный сток отсепарированной жидкости в труднодоступных для потока жидкостных ловушках, компактно, несложно по конструкции и просто в изготовлении.
Формула изобретения Сепаратор, содержащий перегородки, образующие зигзагообразные каналы, жидкостные ловушки, образованные пластинами, закрепленными на перегородках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости за счет снижения вторичного уноса и стабилизации стока отсепарированной жидкости, перегородки образованы последовательно соединенными V-образными элементами с углами 30° между сосед ними полками, пластины, образующие ловушки, закреплены на полках под углом 16°, а их незакрепленный край расположен в плоскости, проходящей через вершины углов на одинаковом расстоянии от вершин, на выходе из каналов установлены плоские направляющие, параллельные продольной оси устройства, а на выходе - дугообразные направляющие, полки элементов, образующих поперечные ряды, взаимно перекрываются на величину, равную 1/2 их высоты.
Патент США № 3870488, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-09-02—Подача