Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости от газожидкостного потока и может быть использовано в отраслях, связанных с очисткой газов от взвешенных в них капель
Известно устройство для сепарации примесей из газового потока содержащее ряд сепарационных элементов, имеющих плоские параллельные между собой пластины и прикрепленные к их кромкам равнопо- лочные уголковые пластины направленные вершинами на входе в устройство к потоку а на выходе - по ходу движения потока, при этом плоские пластины соседних сепарационных элементов входят в полости элементов, взаимно перекрывая друг друга
Целью изобретения является повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сепарации капельной жидкости, содержащем ряд сепарационных элементов, имеющих плоские параллельные между собой пластины и прикрепленные к их кромкам равнополочные уголковые пластины, направленные вершинами на входе в устройство к потоку и на выходе - по ходу движения потока, плоские пластины соседних сепарационных элементов входят в полости элементов, взаимно перекрывая друг друга, каждый сепарационный элемент имеVI
СЛ
с ю
ет три плоских пластины, из которых две боковые выполнены с длиной, равной 3/4 длины центральной пластины, и установлены от нее на расстоянии, равном 1 /2 длины центральной пластины, образуя разделенные центральной пластиной правую и левую полости, уголковые пластины имеют угол раскрытия 90° и прикреплены к находящимся в одной плоскости кромкам боковой и центральной плоской пластин в левой полости с вершиной, направленной к потоку, а правой - по ходу движения потока, полости снабжены поперечными плоскими пластинами шириной, равной 1 /4 длины центральной пластины, прикрепленными в левой полости в месте присоединения уголковой пластины к центральной пластине, а в правой - в месте присоединения уголковой пла- стины к боковой пластине, при этом расстояние от свободных кромок боковых пластин до поперечных пластин 9 составляет 1/9 длины центральной пластины, а длина, на которую боковые пластины взаимно перекрывают друг друга, составляет 1/2 длины центральной пластины.
На фиг.1 представлен сепарационный элемент; на фиг.2 - сепарац /юнные элемен- tbi, установленные в поперечный ряд, общий вид.
Устройство для сепарации капельной жидкости содержит ряд сепарационных элементов 1, имеющих плоские параллельные между собой пластины 2,3 и прикрепленные к их кромкам 4 равнополочные уголковые пластины 5, направленные вершинами 6 на входе в устройство к потоку и на выходе - по ходу движения потока, при этом пластины 3 соседних сепарационных элементов 1 входят в полости элементов, взаимно перекрывая друг друга, каждый сепарационный элемент 1 имеет три плоских пластины 2 и 3, из которых две боковые 3 выполнены с длиной, равной 3/4 длмны центральной пластины 2, и установлены от нее на расстоянии, равном 1 /2 длины центральной пластины 2. образуя разделенные центральной пластиной 2 правую 8 и левую 7 полости, уголковые пластины 5 имеют угол раскрытия 90е и прикреплены к находящимся в одной плоскости кромкам А боковой 3 и центральной плоской пластин 2 в левой полости 7 с вершиной б, направленной к потоку, а в правой 8 - по ходу движения потока, полости 7 и 8 снабжены поперечными плоскими пластинами 9 шириной, равной 1/4 длины центральной пластины 2, прикрепленными в левой полости 7 в месте присоединения уголковой пластины 5 к центральной пластине 2, а в правой 8-8 месте присоединения уголковой пластины 5
к боковой пластине 3, при этом расстояние от свободных промок 10 боковых пластин 3 до поперечных пластин 9 составляет 1/4 длины центральной пластины 2 а длина, на
которую боковые пластины 3 взаимно перекрывают друг друга, составляет 1/2 длины центральной пластины 2; плоские параллельные пластины 2,3, прикрепленные к их кромкам равнополочные уголковые пластины 5 и поперечные плоские перегородки 9 в совокупности образуют входные 11, промежуточные 12, выходные 13 лабиринты и жидкостные ловушки 14
Устройство работает следующим образом. Горизонтальный газожидкостный поток на входе в устройство, рассекаясь вершинами 6 уголковых пластин 5, поступает во входные лабиринты 11, при прохождении которых под действием инерционных
сил в основном крупные частицы жидкой фазы при соударении осаждаются на внут- ренней поверхности ловушек 14 и стекают вниз для удаления. В конце входного лабиринта 11 газожидкостный поток, освободившийся от большей части крупной фракции жидкой фазы, изменяет свое направление на 180, соударяясь при этом с поверхностью центральной пластины 2, полностью освобождается от крупной фракции; в промежуточном лабиринте 12 происходит выравнивание потока, содержащего меткую фракцию жидкой фазы, & последующих ловушках 14 происходит окончательное отделение мелкой фракции, стекающей вниз для
удаления; газовый поток, освободившийся от жидкой фазы, вторично изменив направление движения на 180°, поступает в выходные лабиринты 13, выравнивается в них и следует на выход из устройства. Предлагаемое техническое решение исключает вторичный унос, повышая тем самым эффективность отделения капельной жидкости.
Формула изобретения
Устройство для сепарации капельной жидкости, содержащее ряд сепарационных элементов, имеющих плоские параллельные между собой пластины и прикрепленные к их кромкам равнополочные уголковые пластины, направленные вершинами на входе в устройство к потоку и на выходе - по ходу движения потока, при этом плоские пластины соседних сепарационных элементов входят в полости элементов, взаимно перекрывая друг друга, отличающее- с я тем, что, с целью эффективности отделения капельной идкости путем исключения вторичного уноса, каждый сепарационный
элемент имеет три плоских пластины, из
которых две боковые выполнены с длиной, равной 3/4 длины центральной пластины, и установлены от нее на расстоянии, равном 1/2 длины центральной пластины, образуя разделенные центральной пластиной правую и левую полости, уголковые пластины имеют угол раскрытия 90° и прикреплены к находящимся в одной плоскости кромкам боковой и центральной плоской пластин в левой полости с вершиной, направленной к потоку, а в правой - по ходу движения потока, полости снабжены поперечными плоски0
ми пластинами шириной, равной 1/4 длины центральной пластины, прикрепленными в левой полости в месте присоединения уголковой пластины к центральной пластине, а в правой - в месте присоединения уголковой пластины к боковой пластине, при этом расстояние от свободных кромок боковых пластин до поперечных пластин составляет 1/4 длины центральной пластины, а длина, на которую боковые пластины взаимно перекрывают друг друга, составляет 1/2 длины центральной пластины.
CPur.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газов от капельной жидкости | 1990 |
|
SU1725977A1 |
Сепаратор капельной жидкости | 1989 |
|
SU1722538A1 |
Сепаратор капельной жидкости | 1990 |
|
SU1792725A1 |
Горизонтальный сепаратор | 1988 |
|
SU1604421A1 |
Устройство для отделения жидкости | 1989 |
|
SU1674916A1 |
Водоулавливающее устройство | 1989 |
|
SU1678420A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1775137A1 |
Отделитель жидкости | 1989 |
|
SU1681909A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1699531A1 |
Влагоуловитель | 1989 |
|
SU1701345A1 |
Сущность изобретения1 устройство содержит сепарационные элементы, выполненные в виде трех плоских продольных параллельных пластин- удлиненной центральной и двух укороченных боковых, к каждой паре концов пластин прикреплены равнопслочные уголковые пластины с углом раскрытия 90°. при этом образуется две полости: левая и правая в левой полости к концу центральной пластины под углом 90° присоединена плоская поперечная пластина, образующая внутриполостную жи дкост- ную ловушку мелкой фракции в правой полости к концу укороченной пластины под углом 90° присоединена плоская пластика, образующая внутри полостную жидкостную ловушку крупной фракции, при этом внешние поверхности ловушек меякой фракции служат рассекателями потока на входе в устройство, при параллельном размещении сепарационных элементов в поперечный ряд, правая укороченная боковая пластина предыдущего сепарационного элемента по продольной оси полости последующего сепарационного элемента, а левая укороченная боковая пластина последующего сепарационного элемента по продольной оси полости предыдущего элемента входят в полости, взаимно перекрывая друг друга и образуя три параллельных лабиринта: входной промежуточный и выходной, сообщающиеся между собой двумя поворотными лабиринтами, при этом внешние стороны полок ловушек крупной фракции соседних элементов образуют диффузоры плавного слияния потока. 2 ил.
44
Редактор Н. Сильнягина
Составитель А. Лифарь Техред М.Моргентзл
W
Корректор Н. Слободяник
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА, КОТЕЛ И ПАРОТУРБИННОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2641765C1 |
Прибор для заливки подшипников баббитом | 1922 |
|
SU801A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-08-23—Подача