Мельница тонкого помола Советский патент 1991 года по МПК B02C19/22 

Фиг 2

Изобретение относится к оборудованию ля диспергирования твердых тел по сухому или мокрому способу и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в горнорудной, металлургической, химической, пищевой и в других отраслях преимущественно для обработки небольших количеств материалов.

Цель изобретения -улучшение качества получаемого продукта.

На фиг. 1 представлена мельница тонкого помола, общий вид; на фиг. 2 - мельница с помольной камерой в открытом положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, повернуто на 90°.

Мельница включает раму 1, на которой установлен электродвигатель 2, опора 3 приводного вала и неподвижная торцовая стенка 4 помольной камеры 5. Корпус последней выполнен с поверхностью, образованной вращением U-образного контура вдоль его оси симметрии.

С неподвижной торцовой стенкой через шарнир 6 соединяется подвижная часть помольной камеры, внутри которой расположен дугообразно изогнутый рабочий орган в виде тороидно-винтовой спирали 7, который при помощи узлов 8 и 9 крепления соединяется с выходным валом 10, а другим концом - с осью опоры 11. На корпусе подвижной части помольной камеры имеется загрузочное устройство 12 и устройство 13 для прижатия неподвижной торцовой стенки и подвижной части помольной камеры.

Мельница работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 12 измельчаемый материал загружается внутрь камеры 5 и попадает в сходящееся межвит- ковое пространство спирали 7, вращающей- ся от электродвигателя 2.

Материал измельчается в межвитковом пространстве рабочего органа и транспортируется в верхнюю часть камеры, откуда отбрасывается центробежными силами вниз и снова попадает в нижнюю часть помольной камеры. Процесс длится до получения продукта с необходимой степенью измельчения.

Выгрузка готового продукта осуществляется через щель в нижней части помольной камеры, образующейся за счет раскрытия плоскости стыка между подвижной камерой

и неподвижной торцовой стенкой после отключения устройства 13 прижатия. При этом производится поворот подвижной части камеры вокруг оси шарнира б на относительно небольшой угол. В это время включается

электродвигатель на реверсивное вращение спирали и материал интенсивно выгружается из камеры.

В случае необходимости снятия спирали для ее замены или более тщательной

очистки внутреннего пространства помольной камеры, последняя поворачивается в шарнире 6, и узел 9 крепления, перемещаясь по приводному валу 10, выходит из зацепления и рассоединяется с ним. Второй

конец рабочего органа рассоединяется с осьюопоры 11 при перемещении узла 8 крепления вдоль этой оси. Установка спирали производится з обратном порядке.

Изобретение позволяет упростить конструкцию мельницы и улучшить качество получаемого продукта за счет стабилизации его зернового состава с одновременным улучшением условий обслуживания, ремонта и упрощением очистки рабочего органа и камеры обработки.

Формула изобретения Мельница тонкого помола, содержащая помольную камеру, внутри которой размещен рабочий орган в виде тороидно-винтовой спирали, один конец которой соединен с выходным валом электродвигателя, а другой - с осью дополнительной опоры, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта, , jpnyc помольной камеры выполнен с поверхностью, образованной вращением U-образного контура вдоль его оси симметрии, и снабжен вертикальной торцовой стенкой, при этом последняя сопряжена с электродвигателем,

камера смонтирована с возможностью поворота относительно торцовой стенки, а центр радиуса кривизны спирали совпадает с центром вращения U-образного контура.

К Щ

Изобретение относится к помольной технике и может быть использовано для размола небольших количеств материалов по сухому или мокрому способу. Цель изобре- тения - улучшение качества получаемого продукта. Мельница содержит установленный на раме 1 привод, помольную камеру 5, внутри которой размещен измельчающий рабочий орган в виде тороидно-винтовой спирали 7. Причем корпус Помольной камеры выполнен с поверхностью, образованной вращением U-образного контура вдоль его оси симметрии. При этом камера установлена с возможностью поворота относительно неподвижной торцовой стенки 4, а центр радиуса кривизны спирали совпадает с центром вращения U-образного контура. Зил.

фиг.1

А-А

70 fy