Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано, например для окрашивания деталей.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого распылителя; на фиг.2 - вид сверху на верхний диск; на фиг.З - конус верхнего диска с геометрическими параметрами.
Центробежный механический распылитель содержит патрубок 1 для подачи распиливаемой жидкости, сообщенный с ним приводной полый вал 2 и закрепленные на валу 2 один под другим два распиливающих диска 3 и 4 с полостью 5 между ними, сообщенной с полостью вала 2 посредством отверстий 6 и регулируемой с помощью прокладок 7. Внутри вала 2 установлен пленкообразователь 8, жестко соединенный с валом 2.
Привод диска 1 осуществляется посредством электродвигателя 9, установленного в корпусе 10.
Верхний распыливающйй диск 3 выполнен в виде конуса с образующей переменной длины.
Центробежный механический распылитель работает следующим образом,Жидкость с заданным расходом подается по патрубку 1 на пленкообразователь 8, закрепленный внутри полого вала 2 и пленкой стекает по его внутренней поверхности, охлаждая электродвигатель 9 и, соответственно, нагреваясь. Далее жидкость через отверстия 6 поступает в полость 5, величина которой может регулироваться прокладками 7. Далее жидкость за счет вращения диска 3 равномерно распределяется по внутренней поверхности диска 4, а с нее сбрасывается на рабочую поверхность рас- пыливающего диска 3.
Распыл жидкости в случае выполнения конуса верхнего диска с образующей постоянной длины будет происходить по конической поверхности с углом р раскрытия, а нанесение краски происходит по круговой линии окружности радиуса R на внутренней поверхности цилиндрической детали Д.
При использовании для распыла конуса с переменной длиной образующей нанесение распыливаемой краски на деталь будет происходить (за оборот вала) по высоте h за счет того, что угол наклона образующих этого конуса изменяется в пределах угла у (т.е. от а до/). Таким образом, здесь осуществляется объемное распыление жидкости и время окраски сокращается. Допустим, что деталь имеет высоту именно h. Тогда окраска внутренней поверхности этой детали может быть произведена без вертикального перемещения диска устройства.
В каждом конкретном случае подбором соответствующих геометрических параметров (диаметра основания, угла /3 ) может быть достигнута наиболее оптимальная организация процесса распыливания.
Вследствие подачи жидкости внутрь вала 2 привода достигается двойной положительный эффект. Во-первых, применяемые для распыления высокооборотные электродвигатели требуют интенсивного охлаждения (перегрев приводит к снижению КПД,
срока службы, ограничению мощности и т.д.). В распылителе охлаждение обмоток через вал 2 осуществляется подаваемой на распыление жидкостью, Этим достигается
улучшение конструктивных и эксплуатационных характеристик электропривода.
Во-вторых, подогрев жидкости приводит к снижению ее вязкости и тем самым, к улучшению диспергирования жидкости.
Кроме того, само конструктивное решение распылителя способствует повышению качества распыла, так как уже в конической полости 5 создается равномерное распределение жидкости по периметру. Еще большая равномерность распределения жидкости достигается на диске 4, т.е. осуществляется двойное перераспределение потока жидкости по периметру, что повышает качество диспергирования.
Формула изобретения
Центробежный механический распылитель, содержащий патрубок для подачи рас- пыливающей жидкости, сообщенный с ним приводной полый вал и закрепленные на
валу один над другим два распыливающих
диска с полостью между ними, сообщенной
с полостью вала, отличающийся тем,
что, с целью улучшения эксплуатационных
характеристик, верхний распиливающий
диск выполнен в виде конуса с образующей переменной длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1750553A1 |
Центробежный распылитель | 1991 |
|
SU1837992A3 |
Электростатический распылитель | 1987 |
|
SU1547855A1 |
Распыливающее устройство | 1987 |
|
SU1475723A1 |
Устройство для распыливания жидкости | 1990 |
|
SU1775191A1 |
Пневматическая форсунка | 1987 |
|
SU1502126A1 |
Центробежный распылитель | 1981 |
|
SU975102A1 |
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1819682A1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1496827A1 |
Распыливающее устройство | 1990 |
|
SU1720616A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть 2 использовано для окрашивания деталей. Цель - повышение эксплуатационных характеристик. Для этого в центробежном ме- ханическом распылителе верхний распиливающий диск выполнен в виде конуса с образующей переменной длины. При использовании для распыла конуса с переменной длиной образующей нанесение рас- пыливаемой краски на деталь будет происходить за оборот вала по определенной высоте за счет изменения угла наклона образующих. 3 ил.
ю
фиг.)
Фиг. 2
А
фие.З
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1199276A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-04-11—Подача