Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции центробежного распыления для сушки растворов и суспензий, в том числе различных молочных продуктов.
Целью изобретения является предотвращение попаданий смазки в распыливае- мую среду.
На фиг. 1 изображен общий вид центробежного распылителя; на фиг. 2 - конструкция полости под нижним подшипником быстроходного вала.
Распылитель центробежный, содержащий корпус 1, размещенный в нем быстроходный вал 2, соединенный с приводным механизмом 3, выполненным в виде электродвигателя и мультипликатора или высоко- частотногоэлектродвигателя,
закрепленный на быстроходном валу 2 рас- пыливающий диск 4. Быстроходный вал 2 установлен в верхнем 5 и нижнем б подшипниках с системой смазки, выполненной в виде масляного насоса7 с картером. Распылитель снабжен также размещенными под нижним подшипником 6 охватывающей вал 2 втулкой 8 и закрепленной на валу 2 втулкой 9 с расширением. При этом в нижней части корпуса 1 выполнена накопительная полость 10, размещенная между втулкой 8 и внутренней поверхностью корпуса 1, а втулка 9 размещена в накопительной.полости 10 с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса 1. В нижней части корпуса 1 выполнено сквозное отверстие 11 для соединения накопительной полости 10 с каналом 12 отвода смазки, сообщенным с картером насоса 7. Втулка 9 выполнена с рядом радиальных отверстий 13, размещенных в проточке 14, в зоне соединения накопительной полости 10 с каналом 12 отвода смазки. Причем на наружной поверхности втулки 9 выполнены встречно направленные относительно радиальных отверстий 13 винтовые нарезки 14 и 15. При этом втулка 9 может быть выполнена с плавным концевым сужением. Распылитель снабжен трубопроводом 16 для подачи в полость диска 4 распыливаемого продукта.
Распылитель центробежный работает следующим образом.
От приводного механизма 3 вращение передается быстроходному.валу 2 с распы- ливающим диском 4. Вовнутрь диска 4 по трубе 16 подается распыливаемый продукт. При работе распылителя на номинальной
частоте вращения смазка, поступающая для смазывания подшипников 5 и.6,стекает вдоль быстроходного вала 2 и попадает в полость 10, откуда самотеком и под действием верхней винтовой нарезки 15 попадает в проточку 14 и оттуда по трубке 12 в картер насоса 7. Нижняя винтовая нарезка 14 препятствует протеканию смазки вниз и создает дополнительный напор. Кроме того,
в зоне проточки 14 создается дополнительный напор от действия центробежных сил при вращении втулки 9. При остановке центробежного распылителя смазка со стенок опорных деталей корпуса 1, подшипников 5
и G, быстроходного вала 2 стекает в полость 10. При пуске центробежного распылителя и начале вращения быстроходного вала 2 смазка захватывается плавносужающейся частью втулки 9 и под действием центробежных сил через отверстия 13 нагнетается по трубке 12 в корпус 1 распылителя.
Преимуществом данного -распылителя является то, что п$и сравнительно простой конструкции практически исключено попа- дание смазки о распыливаемую среду. Формула изобретения
1.Центробежный распылитель для сушки растворов и суспензий, содержащий корпус, размещенный в нем приводной вал,
установленный в верхнем и нижнем подшипниках с системой смазки, закрепленный на валу распыливающий диск и накопитель- ную полость, соединенную с каналом отвода смазки, сообщенным с системой смазки,
отличающийся тем, что, с ц елью предотвращения попадания смазки в распыливаемую среду, он снабжен размещенными под нижним подшипником охватывающей вал втулкой и закрепленной
на валу втулкой, при этом накопительная полость размещена между охватывающей вал втулкой и внутренней поверхностью корпуса, а втулка, закрепленная на валу, размещена в накопительной полости с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, причем втулка, закрепленная на валу, выполнена с рядом радиальных отверстий, расположенных в зоне соединения накопительной полости с каналом отвода смазки, а на наружной поверхности этой втулки выполнены встречно направленные относительно радиальных отверстий винтовые нарезки.
2.Распылитель поп. 1, о т л и ч а ю щ и- и с я тем,что втулка, закрепленная на валу,
выполнена с плавным концевым сужением.
Г2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА | 2011 |
|
RU2470716C1 |
НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ В КОНТУРЕ С ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2190127C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЭЛЕМЕНТОВ РЕДУКТОРА | 1989 |
|
RU2020369C1 |
ГЛАВНЫЙ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2615039C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2262005C1 |
Привод центробежной машины | 1978 |
|
SU703141A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2062917C1 |
Шкив переменного диаметра | 1975 |
|
SU607082A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Турбохолодильник с комбинированной системой смазки | 1974 |
|
SU506734A1 |
fiЈ/a.2
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-06-13—Подача