Изобретение относится к гидрометаллургическим способам очистки концентратов и может найти применение при получении высококачественных флюорито- вых концентратов.
Цель изобретения - повышение содержания флюорита в концентрате, содержа- ще м кальцит и барит.
Способ осуществляется следующим образом,
В водную пульпу флюоритового концентрата добавляют заданное количество щелочи, загружают в автоклав и выдерживают в нем определенное время. Щелочную пульпу после автоклава фильтруют, отмывают от растворенного кремнезема и щелочи и обрабатывают одноосновной минеральной кислотой.
Пример 1. Флюоритовый флотокон- центрат состава,%; CaF 92,5; Si02 2,2; СаСОз 2,4; BaS04 1,5, обрабатывают сначала едким натром при его концентрации в растворе 50 г/дм3 в автоклаве при 175°С, затем концентрат отделяют от раствора,
промывают водой и обрабатывают соляной или азотной кислотой при рНЧ,5 в течение 1 ч. При автоклавном обескремнивании флюоритового концентрата происходит взаимодействие щелочи с компонентами флюоритового концентрата, в том числе с кремнеземом, флюоритом, баритом. В результате этого взаимодействия кроме достижения основной цели - удаления из концентрата кремнезема - происходит образование продуктов (вероятно Са(ОН)2, Ва(ОН)2), являющихся балластом для концентрата, снижающим долю флюорита в нем. При последующей обработке концентрата раствором одноосновной минеральной кислоты (азотной, соляной) эти продукты вместе с минеральными примесями (кальцит, фосфор) могут быть удалены из концентрата, что может привести к увеличению содержания в концентрате ценного компонента-флюорита. При обратной последовательности обработок (сначала кислотная, затем щелочная) удаляются только минеральные примеси.
При этом получают продукт, содержащий,0/,: a) CaF497,1; SI02 0,9; СаСОз 0,3; BaS04 0,2; б) CaF2 97,2; SI02 0,9; СаСОз 0,2; BaS040,2.
Пример 2. Флюоритовый флотокон- центрат того же состава обрабатывают соляной или азотной кислотой, затем едким натром в условиях примера 1, Получают продукт, содержащий,%;CaF2 95,3; SI020.9; СаСОз 0,9; ВаЗСм 1,5.
Результаты примеров представлены в табли це..,|
Результаты очистки концентрата, предf слоенные в таблице, показывают, что про ф. процесса по предлагаемому
.
5
способу по сравнению с известным позволяет повысить содержание флюорита от 95,2-95.3 до 97.1-97,2%.
Формула изобретения Способ очистки флотационного флюо- ритового концентрата от примесей кремнезема, карбонатов, включающий обработку его минеральной кислотой, автоклавное выщелачивание раствором гидроксида натрия, отделение концентрата от раствора и промывку его, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания флюорита при очистке концентрата, содержащего кальцит и барит, обработку концентрата кислотой проводят после стадии промывки,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки флюоритового концентрата | 1982 |
|
SU1057426A1 |
Способ очистки флотационных флюоритовых концентратов | 1990 |
|
SU1710508A1 |
Способ очистки флотационныхфлюОРиТОВыХ КОНцЕНТРАТОВ | 1978 |
|
SU814870A1 |
Способ очистки флюоритового концентрата | 1989 |
|
SU1756273A1 |
Способ химического обогащения концентратов | 1975 |
|
SU570550A1 |
Способ доводки карбонатных флюоритсодержащих концентратов | 1978 |
|
SU784926A1 |
Способ доводки флюоритовых концентратов | 1981 |
|
SU1003431A1 |
Способ очистки флюоритового концентрата | 1990 |
|
SU1723036A1 |
Способ очистки флотационного флюоритового концентрата от кремнезема и кальцита | 1988 |
|
SU1606454A1 |
Способ получения водорастворимых солей бария из твердых отходов после выщелачивания плава сульфида бария | 1990 |
|
SU1824379A1 |
Изобретение относится к способам очистки флотационного флюоритового концентрата от примесей кремнезема карбонатов. Способ позволяет повысить содержание флюорита в концентрате, содержащем кальций и барий. Сущность способа заключается в том, что в водную пульпу исходного концентрата, содержащего, мае %: СаР2 92,5; SI02 2,2; СаСОз 2,4; BaSO 1,5, добавляют заданное количество щелочи, загружают в автоклав и выдерживают в нем определенное время. Щелочную пульпу после автоклава фильтруют, отмывают от растворенного кремнезема, щелочи и обрабатывают одноосновной минеральной кислотой, например азотной или соляной. При этом получают концентрат, содержащий, мас.%: CaF297,1; 8Ю2 0,9 СаСОз 0,3; BaS04 0,2. 1 табл.
Способ очистки флюоритового концентрата | 1982 |
|
SU1057426A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-11-09—Подача