Изобретение относится к землеройным машинам, а более конкретно к роторным каналокопателям.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и динамичности рабочего процесса.
На фиг.1 изображен рабочий орган ка- налокопателя, вид сбоку; на фиг 2 - развернутая поверхность забоя, вид сбоку.
Рабочий орган состоит из обечайки-1, на которой смонтированы ступицы 2 с ножами 3. На обечайке 1 закреплены кронштейны 4 с вращающимися на осях роликами 5. Ролики 5 имеют радиально закрепленные лопасти 6. Диаметр, на котором расположены наружные кромки лопастей 6 ролика 5. больше наружного диаметра ротора,.проходящего по режущим кромкам ножей 3, а угол р между смежными лопастями 6 ролика 5 больше угла внешнего трения ра грунта о поверхности лопасти.
В процессе работы рабочего органа каналокопателя, производящего резание грунта тонкой стружкой (до 20-30 мм), происходит взаимодействие лопастей 6 с поверхностью забоя, что обеспечивается выступанием наружных кромок лопастей за наружный диаметр ротора, проходящий по режущим кромкам ножей 3, установленных в одной плоскости с роликами 5. В результате взаимодействия лопастей 6 с наружной поверхностью забоя происходит проворачивание ролика 5 относительно своей оси и нанесение лопастью насечки на поверхности забоя (поперечно-шаговое деблокирование стружки). Глубина насечек зависит от толщины стружки, срезаемой ножами 3. Число лопастей,установленных на ролике и обеспечивающих нанесение насечек требуемой глубины, определяется по формуле
2П
/1L Г Н
arc cos ( 1 - -рг- ) ирол /
где Zfl - число лопастей;
tin - глубина насечки;
Орол - наружный диаметр ролика.
Величина наружного диаметра ролика задается конструктивно. Максимальное число лопастейопределяется из условия отсутствия защемления грунта между смежными лопастями
7М М1
2я
ро
-т МЯКС
где Zn - максимальное число лопастей; фо угол внешнего трения грунта о поверхность материала лопасти.
Лопасти ротора наносят насечки (деблокирование) с определенным шагом. Значение шага насечек определяется по формуле
рол
sin -
2л
где 1Н - шаг насечки стружки.
В результате опережающего поперечно-шагового деблокирования струж-ки (фиг.2) изменяется схема резания грунта, что ведет к снижению энергоемкости и динамичности процесса копания грунта рабочим органом каналокопателя за счет снижения
величины потребного напряжения сжатия грунтового пласта, необходимого для его разрушения (отделение стружки). Формула изобретения Роторный рабочий орган каналокопателя, включающий обечайку, на которой смонтированы ножи, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и динамичности рабочего процесса, рабочий орган снабжен расположенными в одной
вертикальной плоскости между ножами кронштейнами с роликами, которые имеют радиально закрепленные лопасти, при этом диаметр ротора по наружным кромкам лопастей больше упомянутого диаметра по режущим кромкам ножей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган каналокопателя | 1989 |
|
SU1747615A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2023112C1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1986 |
|
SU1402642A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1982 |
|
SU1073386A1 |
Рабочий орган плужно-роторного каналокопателя | 1983 |
|
SU1104209A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1507922A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1972 |
|
SU594253A1 |
Двухроторный рабочий орган каналокопателя | 1983 |
|
SU1093758A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2421575C1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1991 |
|
SU1799413A3 |
Изобретение относится к землеройным машинам. Цель изобретения - снижение энергоемкости и динамичности рабочего V процесса. Роторный рабочий орган состоит из обечайки 1 и ступицы 2 с ножами 3. На обечайке 1 между ножами 3 закреплены кронштейны 4 с вращающимися на осях роликами 5. На роликах 5 радиально закреплены лопасти 6. Диаметр ротора по наружным кромкам лопастей 6 больше наружного диаметра ротора по режущим кромкам ножей 3. Угол р между смежными лопастями б больше угла внешнего трения (fa грунта о поверхность лопасти 6, При взаимодействии лопастей 6 с поверхностью забоя ролики 5 поворачиваются, а лопасти б производят насечки (прорези) в грунте, За каждым роликом 5 перемещается нож 3, который срезает слой грунта, предварительно разрезанный на части лопастями 6, что снижает энергоемкость резания.2 ил. ел X23BIUJ
I/// // F777/, V.У, У
f
У
F777/, , У
f
77/ //////
Фиг. 2
Рабочий орган каналокопателя | 1982 |
|
SU1073386A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1982 |
|
SU1084377A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-10-23—Подача