Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения деформаций и может быть использовано при исследовании образцов, растягиваемых с постоянной скоростью возрастания нагрузки.
Цель изобретения - повышение точности измерения зависимости деформации от времени, что достигается делением всей
шкалы устройства на несколько поддиапазонов и аналоговым представлением зависимости деформации от времени в пределах поддиапазона с одновременной индикацией порядкового номера этого поддиапазона.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство для измерения деформации образца $ процессе его растяжения содер- жит измеритель деформации образца, вы- полненный в виде предназначенного для закрепления на образце зажима 1, микрометрического индикатора 2 со штоком 3, взаимодействующим с зажимом 1, электропроводной стрелки 4 микрометрического индикатора 2, размещенных на круговой шкале микрометрического индикатора 2 и взаимодействующих со стрелкой 4 трех контактов 5, 6 и 7 и кругового переменного резистора 8, и блок отображения информации, выполненный в виде двухкоординатно- го регистратора - электронного осциллографа 9, диода 10, электромагнитного реле 11, обмотка которого соединена через диод 10 со стрелкой 4, биполярного источника 12 питания, электрического счетчика 13 импульсов, с цифровой индикацией и интегратора 14, вход которого соединен через контакты 15 реле 11 с источником 12 питания, а выход - с первым входом электронного осциллографа 9. Средний контакт 6 микрометрического индикатора 2 соединен с положительной шиной источника 12 питания, крайние контакты 5 и 7 соединены со- ответственно с концами кругового переменного резистора 8 и с отрицательной и нулевой шинами источника 12 питания, а вход электрического счетчика 13 импульсов и электропроводная стрелка 4 соединены со вторым входом электронного осциллографа 9.
Устройство для измерения деформации образца работает следующим образом.
При растяжении образца 16 перемещаются зажим 1 и воздействующий с ним шток 3 микрометрического индикатора 2, вызывая вращение указательной стрелки 4. Смещение стрелки 4 относительно исходного положения размыкает цепь контакта 6, соединенного с положительной шиной источника 12 питания, вследствие чего обесточивается обмотка электромагнитного реле 11. При этом контакты 15 электромагнитного реле 11 размыкают обкладки конденсатора интегратора 14 и подключают к одной из обкладок положительную шину источника 12 питания. Начинается процесс заряда конденсатора интегратора 14, что приводит к линейному росту напряжения на отклоняющих горизонтальных пластинах осциллографа 9. Одновременно перемещение стрелки 4 вызывает изменение сопротивления участка кругового переменного резистора 8 и, соответственно, напряжения отрицательной полярности на соединенных со стрелкой 4 вертикальных отклоняющих пластинах осциллографа 9, вследствие чего
на экране отображается исследуемая зависимость между деформацией и временем, которое, в свою очередь, пропорционально приложенной к образцу 16 нагрузке. При
этом по обмотке электромагнитного реле 11 ток не протекает, так как этому препятствует диод 10.
При завершении оборота стрелка 4 вновь замыкает цепь контакта 6, срабатыва0 ет электромагнитное реле 11 и его контакты 15 замыкают обкладки конденсатора интегратора 14 и одновременно отключают его от положительной шины источника 12 питания. Поступающий на вход электрического
5 счетчика 13 импульсов перепад изменяет на единицу состояние счетчика 13с цифровой индикацией, показывающей порядковый эмер полностью пройденного поддиапазона.
0 Затем цикл повторяется.
Точность измерения деформаций описанным устройством повышается благодаря тому, что общее число градаций шкалы устройства по сравнению с числом градаций
5 шкалы использованного в устройстве рс- циллографа возрастает в п раз, где п - число поддиапазонов, равное числу полных оборотов стрелки микрометрического индикатора.
0 Формула изобретения
Устройство для измерения деформации образца в процессе его растяжения с постоянной скоростью, содержащее измеритель деформации образца, выполненный в виде
5 предназначенного для закрепления на образце зажима штока, взаимодействующего с зажимом, и резистивного преобразователя перемещения штока, и блок отображения информации, выполненный в виде двухко0 ординатного регистратора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения зависимости деформации от времени, оно снабжено электрическим счетчиком импульсов и взаимодействующим со
5 штоком микрометрическим индикатором, у которого стрелка выполнена электропроводной, а на круговой шкале размещены три взаимодействующие со стрелкой контакта, резистивный преобразователь перемеще0 ния выполнен в виде кругового переменного резистора, закрепленного на круговой шкале индикатора и взаимодействующего со стрелкой, двухкоординатный регистратор выполнен в виде электронного осцилло5 графа, диода, электромагнитного реле, обмотка которого соединена через диод со стрелкой, биполярного источника питания и интегратора, вход которого соединен через контакты реле с источником питания, а выход- с первым входом электронного осциллографа, средний контакт микрометрического индикатора соединен с положительной шиной источника питания, крайние контакты соединены соответственно с концами переменного резистора и с отрица- 5 электронного осциллографа.
тельной и нулевой шинами источника питания, а вход электрического счетчика импуль- сов и электропроводная стрелка индикатора соединены со вторым входом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и регулировки положения очесывающего барабана льноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1821066A1 |
ИНТЕГРАТОР ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЗАДАЧ ТЕОРИИ ПОЛЯ | 1970 |
|
SU283694A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИНЕРЦИАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ | 2006 |
|
RU2325620C2 |
Устройство для контроля раствора и провала контактов электромагнитного коммутационного аппарата | 1988 |
|
SU1576924A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ПОВОРОТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ | 1997 |
|
RU2196302C2 |
ЭЛЕКТРОННО-УПРАВЛЯЕМЫЙ БЛОКИРУЕМЫЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛ С СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ, РАСПОЛОЖЕННОЙ ПОД ПРИБОРНОЙ ПАНЕЛЬЮ | 2010 |
|
RU2548830C2 |
Устройство для измерения временных параметров электромагнитных реле | 1979 |
|
SU864233A1 |
Устройство для контроля и регулирования производительности | 1990 |
|
SU1791032A1 |
ОБУЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2012066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТИКСОТРОПНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2011959C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам измерения деформаций, и может быть использовано при исследовании образцов, растягиваемых с постоянной скоростью возрастания нагрузки. Цель изобретения - повышение точности измерения зависимости деформации от времени, что достигается делением всей шкалы устройства на несколько поддиапазонов и аналоговым представлением зависимости деформации от времени в пределах поддиапазона с одновременной индикацией порядкового номера этого поддиапазона. При растяжении образца 16 перемещаются пружинный зажим 1 и шток 3 микрометрического индикатора 2, вызывая вращение указательной стрелки 4. Смещение стрелки 4 относительно исходного поло- жения размыкает цепь контакта 6, обесточивает электромагнитное реле 11 и включает интегратор 14. Напряжение с выхода интегратора 14 поступает на отклоняющие горизонтальные пластины осциллографа 9. Перемещение стрелки 4 вызывает изменение сопротивления участка кругового переменного резистора 8 и, соответственно, напряжения на соединенных со стрелкой 4 вертикальных отклоняющих пластинах осциллографа 9, вследствие чего на экране отображается исследуемая зависимость. При подходе к полному обороту срабатывает электромагнитное реле 11, вызывая этим срабатывание счетчика 13 порядкового номера поддиапазона и одновре- менно сброс в исходное состояние интегратора 14. Точность повышается благодаря тому, что общее число градаций шкалы устройства по сравнению с числом градаций шкалы использованного осциллографа возрастает в п раз, где п - число поддиапазонов. Ё О 00 ю VJ о со
16
Электромеханический дистанционный датчик | 1957 |
|
SU111346A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU166524A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1988-06-27—Подача