Устройство для испытания трубчатых образцов внутренним давлением Советский патент 1991 года по МПК G01N3/12 

Фиг.1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов трубчатых образцов.

Цель изобретения - повышение точности путем снижения трения.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, разрез: на фиг.2 - упругая пластина.

Устройство для испытания трубчатых образцов внутренним давлением содержит подвижный 1 и неподвижный 2 цилиндрические штоки, размещенное между их торцами в полости трубчатого образца 3 порошкообразное рабочее тело 4. Подвижный шток 1 выполнен с кольцевой проточкой 5, в которой установлена упругая пластина 6 в виде разомкнутого цилиндра с образованием в проточке 5 полости 7.

Упругая пластина 6 выполнена с отверстиями 8.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый образец 3 устанавливают на неподвижном штоке 2. Затем в полости образца 3 размещают рабочее тело 4, вводят в полость образца 3 подвижный шток 1 и предварительно устанавливают в кольцевой проточке 5 упругую пластину 6 в виде разомкнутого цилиндра. После выполнения этих операций устройство устанавливают в захваты испытательной машины (не показана) и производят нагружение внешней силой.

При движении подвижного штока 1 в полости образца 3 порошкообразное рабочее тело 4 сжимается, при этом частицы рабочего тела 4 попадают в зазор между подвижным штоком 1 и образцом 3. Эти частицы снимаются с внутренней поверхности образца 3 упругой пластиной 6 и через

отверстия 8 отводятся в кольцевую полост 7, где оседают, прекращают свое действие и тел самым уменьшают трение, т.е. увеличивают точность результатов испытаний.

Штоки 1 и 2 выполняются из стали марю

ХН78Т, так как эта сталь обладает жаростойкими свойствами и малым коэффициентом линейного расширения. В качестве вещества рабочего тела могут быть использованы,

например, порошкообразные вещества, а упругая пластина 6 выполнена из стали 4X13, так как эта сталь обладает высокими упругими свойствами.

Отверстия 8 могут быть выполнены различной формы. Однако наиболее оптимальной является форма треугольника, вершина которого направлена в сторону, противоположную движению подвижного штока 1, ко- скольку его две стороны расположены к

образующей внутренней поверхности образца 3 под некоторым углом, а третья сторона перпендикулярна к образующей.

Дополнительные круглые отверстия позволяют максимально заполнить площадь

поверхности цилиндра отверстиями, а следовательно, обеспечивают наилучшие условия снятия частиц с поверхности образца. Формула изобретения Устройство для испытания трубчатых

образцов внутренним давлением, содержащее подвижный и неподвижный цилиндрические штоки и размещенное между их торцами рабочее тело, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, подвижный шток выполнен с кольцевой проточкой, а устройство снабжено упругой пластиной с отверстиями в виде разомкнутого цилиндра, установленного в проточке с образованием кольцевой полости между

0 пластиной и штоком.

в

z

8

Изобретение может быть использовано для испытания материалов трубчатых образцов. Целью изобретения является новы точности путем снижения трения. Ис пытуемый трубчатый образец 3 устанавливают на неподвижном штоке 2 В полости образца 3 размещают порошкообразное рабочее тело 4, вводят подвижный шток 1 и предварительно устанавливают в кольцевой проточке 5 упругую пластину 6 с отверстиями 8 При движении подвижного штока 1 частицы рабочего тела 4 попадают в зазор между штоком 1 и внутренней поверхностью образца 3 Эти частицы снимаются с поверхности образца упругой пластиной б и через отверстия 8 отводятся в кольцевую полость 7, чем обеспечивается уменьшение трения между штоком 1 и внутренней поверхностью образца 3 2 ил.

°

ходододододо

Д°Д0Л0Л°Л0 °Д0Д0Л0Л°АС

07Z.,