Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания трубчатых образцов
Целью изобретения является повышение точности путем исключения момента, разламывающего образец при смещении оси подвижного штока.
На чертеже представлено устройство, общий вид, разрез.
Устройство для испытачич трубчатых образцов содержит подвижный и неподвижный штоки 1 и 2, установленные в полости трубчатого образца 3, где размещено и порошкообразное рабочее тело 4. Часть подвижного штока 1, размещенная в полости образца 3, выполнена в виде упругих сферических сегментов 5, нл выпуклой сфере б которых выполнены цилиндрические выступы 7, кривизна основания 8 которых эквидистантна вогнутой поверхности 9 сегментов 5,
Устройство работает следующим образом.
Испытуемый образец 3 размещают на неподвижном штоке 2, SdreM в полости образца 3, на торце штока 2 размещают порошкообразное рабочее тело 4 и размещают сферические сегменты 5 с вогнутой поверхностью 9, обращенной к рабочему телу 4, Количество сегментов 5 при их установке друг на друге должно быть высотой, выходящей за пределы полости образца 3 и выше его торца, после чего устройство устанавливают в захват испытательной машины (не показан) и производят нагруже- ние внешней силы.
При движении шток 1 сжимает рабочее тело 4, при этом некоторые частицы проникают а зазор между штоком 1 и внутренней стенкой образца 3 и создают трение.
Наличие на внешней сфере 6 выступов 7, кривизна основания в которых эквидистантна кривизне вогнутой поверхности 9 сегментов 5, позволяет им плавно без рывков компенсировать перекосы в момент на- гружения, Кроме того, наличие выступов 7 образует полость, в которой адсорбируются
порошкообразные частицы рабочего тела, попадающие в зазор, чтоуменьшаеттрение. Данная совокупность факторов повышает точность результатов испытаний.
Сегменты 5 и штоки 1 и 2 могут быть
выполнены из стали марки ст.45, так как Эта сталь обладает высокими упругими свойствами и малым коэффициентом трения стали по стали. В качестве рабочего тела используется порошкообразное вещество.
Устройство позволяет исключить разламывающий момент сил,исключить трение в зазоре, что обеспечивает количества испытуемых образцов, примерно в 4 раза, соответственно в 4 раза увеличить
производительность испытаний образцов. Формула изобретения Устройство для испытания трубчатых образцов, содержащее подвижный и неподвижный штоки и порошкообразное рабочее
тег.о, размещенное между торцами штоков, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, часть подвижного штока, обращенная к рабочему телу, выполнена в виде соосных упругих сферических
сегментов с цилиндрическими выступами на их выпуклых сторонах, кривизна оснований которых эквидистантна вогнутой стороне сегментов, установленных вогнутой стороной к рабочему телу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания трубчатых образцов внутренним давлением | 1989 |
|
SU1682871A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов на внутреннее давление | 1989 |
|
SU1629801A1 |
Способ испытания трубчатых образцов внутренним давлением | 1988 |
|
SU1675733A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов | 1989 |
|
SU1629802A1 |
Устройство для испытания трубчатых образцов | 1986 |
|
SU1370507A1 |
Устройство для испытания кольцевого образца | 1990 |
|
SU1796967A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094148C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2507042C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБРАЗЦОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО "ЛЕТАЮЩАЯ ТАРЕЛКА" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2437077C1 |
Устройство "Очкыч" для испытаний тонкостенных образцов с управляемым механическим напряжением | 2020 |
|
RU2722572C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания трубчатых образцов. Целью изобретения является повышение точности путем исключения момента разламывающего образец при смещении оси подвижного штока Испытуемый образец 3 размещают на неподвижном штоке 2, а в полости его размещают порошкообразное рабочее тело 4 и сферические сегменты 5, вогнутой поверхностью 9 обращенной к рабочему телу 4 Наличие на внешней сфере 6 выступов 7, кривизна основания 8 которых эквидистантна кривизне вогнутой поверхности 9 сегментов 5, позволяет плавно компенсировать перекосы в момент нагружения Наличие выступов 7 образует полость, в которой адсорбируются порошкообразные частицы рабочего тела, попадающие в зазор между штоком 1 и внутренней стенкой образца 3, что уменьшает трение, в результате чего повышается точность результатов испытания. 1 ил 1 Ц
Устройство для испытания трубчатых образцов внутренним давлением | 1989 |
|
SU1682870A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1989-05-29—Подача