Способ изготовления протеза сердечного насоса Советский патент 1991 года по МПК A61M1/10 

Изобретение относится к медицинской технике, а точнее, к технологии изготовления искусственных органов,

Цель изобретения - увеличение срока службы протеза путем уменьшения концентрации напряжения в диафрагме.

На фиг.1 показан протез сердечного насоса с эластичной оболочкой, имеющей А-образное основание; на фиг.2 - первая оправка с диафрагмой, имеющей А-образное основание; на фиг.З - -скрепленные между собой корпус, первая и вторая оправки с оболочкой, имеющей А-о разное основание.

Пример, Протез сердечного насоса состоит из корпуса 1 с входным и выходным патрубками и эластичной бесшовной оболочкой 2, имеющей А-образное основание 3, крышки 4 с патрубком для пневмопривода и эластичного кольца 5, являющегося соединительным элементом. Корпус 1, крышка 4 и кольцо 5 выполнено из полиуретана марки Витур-Р и изготовлены литьем под давлением, а оболочка 2 сформирована на оправках 6 и 7 из растворов полиуретана различных марок, причем контактирующие с корпусом 1 и крышкой 4 слои оболочки 2 изготовлены из полиуретана марки Витур-Р, а слои, обращенные к камере 8 протеза, изготовлены из полиуретансилоксанового каучука СКУМЕД-1. Оболочка 2 приклеена к крышке 4 на кольцевом участке, а корпус 1, крышка 4 и кольцо 5 склеены между собой.

Способ осуществляют следующим образом.

На первой металлической оправке 6 методом макания из раствора полиуретана Витур-Р формируют эластичную куполообразную диафрагму 9 с А-образным основанием 10, толщина стенки которой равна 0,15 - 0,2 мм, после чего расположенные на торце оправки 6 края диафрагмы 9 срезают. Затем к корпусу 1 прикрепляют вторую металлическую оправку 7, а к ней - первую оправку 6 с диафрагмой 9. После этого через

патрубки корпуса 1 в полость 11 заливают определенное количество раствора полиуретана Витур-Р. Оправки 6 и 7 и корпус 1 приводят во вращение одновременно в двух

взаимно перпендикулярных плоскостях. Раствор полимера, равномерно растекаясь по всей полости 11, ограниченной корпусом 1, оправкой 7 и диафрагмой 9, образует оболочку 12, которая связана с поверхностью

корпуса 1 и диафрагмой 9, при этом часть оболочки 12, размещенной на формообразующем участке 13 оправки 7, свободна. После получения полиуретанового слоя толщиной 0,10 - 0,15 мм в полость 11 заливаютопределенное количество раствора по- лиуретансилоксэнового каучука СКУ МЕД-1 и повторяют описанные выше манипуляции. Нарастив слой полиуретансилок- сана толщиной 0,05 - 0,1 мм, оправки 6 и 7

снимают. Полученная оболочка 2 образует с корпусом 1 неразъемную конструкцию. Далее к корпусу 1 приклеивают кольцо 5, а к кольцу 5 - свободный край 14 основания 10 диафрагмы 9 и крышку 4.

Формула изобретения Способ изготовления протеза сердечного насоса, состоящий из получения корпуса с патрубками, крышки, диафрагмы с

А-образным основанием, соединительных элементов и соединения их между собой, причем корпус, крышку и соединительные элементы получают литьем под давлением, отличающийся тем, что, с целью

увеличения срока службы протеза путем уменьшения концентрации напряжений в диафрагме, диафрагму изготавливают на первой оправке методом макания, края которой срезаются по торцу оправки, корпус

устанавливается на второй оправке и соединяется с первой с образованием полости, в которую через патрубок заливается раствор полимера, и вращают всю конструкцию до получения бесшовной оболочки, соединенной с корпусом и диафрагмой, после чего оправки удаляют.

(риг1

6

10

Изобретение относится к медицинской технике, точнее к технологии изготовления искусственных органов. Цель изобретения - увеличение срока службы протеза. Способ изготовления протеза сердечного насоса, содержащего корпус 1 с эластичной бесшовной оболочкой 2, имеющей А-образное основание, предусматривает получение бесшовной оболочки 2 на двух многоразовых оправках 6 и 7, при этом вначале на оправке 6 методом макания из раствора полиуретана формируют куполообразную диафрагму 9 с А-образным основанием, а затем к корпусу 1 прикрепляют оправку, а к ней - оправку 6 с диафрагмой 9 После этого в полость 11 заливают определенное количество полиуретана и вращают корпус 1, оправки 6 и 7 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Раствор полимера, равномерно растекаясь, постепенно образует связанную с корпусом 1 и диафрагмой 9 оболочку 12, контактирующую с поверхностью 13 оправки 7. После проведения описанных манипуляций оправки 6 и 7 удаляют, а корпус 1 с оболочкой 2 образует неразъемную конструкцию. Предлагаемый способ позволяет получить элементы основания бесшовной оболочки 2 высокой гибкости, что увеличивает их срок службы при эксплуатации протеза. 3 ил, 9 (Л ы -чЛ сь о