Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано при теплой прокатке труб из нержавеющих марок сталей.
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности и стабильности смазки.
Для приготовления смазки используют азотнокислый натрий ГОСТ 828-77, хлорное железо ГОСТ 4147-74, окись цинка ГОСТ 202-76, гидроокись бария ГОСТ 10848-79, графит ГОСТ 8295-73, триэтэноламин МРТУ 6-02-403-67 и полиоксиэтилированные мо- ноалкилфенолы на основе тримеров пропилена ТУ 38-103625-87.
Технологическую смазку получают простым смешением компонентов в воде.
Составы смазок приведены в табл. 1, там же приведен состав смазки по прототипу.
Смазочные составы наносят окунанием труб в соответствующую суспензию в рабочей ванне обьемом 10м3 при 90°С. Испытания проводили при массовой прокатке труб из нержавеющих марок сталей на станах ХПТ-90, ХПТ-55, ХПТ-32.
Температура в очаге деформации 200 - 450°С. Марки стали обрабатываемых труб: ОХ10Н10Т, 12Х18Н10Т.
Испытания проводили по следующим маршрутам прокатки:
45x4,8 - 20x2,0 мм
48x4,8--45x4,0 мм
102x15 - 83x11 мм.
Коэффициент вытяжки составил 1,48 - 5.4.
В качестве рабочих инструментов применялись шлифованные оправки (марки ста- ли 4Х5МФС) и калибры точеные со шлифованным ручьем (марка стали - ШХ- 15). Результаты испытаний приведены в табл.2.
ё
О СО GJ Ю О
Как видно из данных табл.2, применение предложенной смазки снижает на 2% брак по производству труб, что повышает выход Тодных изделий на 3,8%, смазка в 2 раза снижает шероховатость обработанной по- верхности за счет высокой ее стабильности.
Формула изобретения Технологическая смазка для теплой прокатки труб, содержащая воду, азотно- кислый натрий, хлорное железо, окись цинка, гидроокись бария и графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности и стабильности смазки, она дополнительно содержит
триэтаноламин и полиоксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%
Азотнокислый натрий35 - 50
Хлорное железо0,6 - 1,5
Окись цинка0,6 - 1,5
Гидроокись бария0,5 - 1,5
Графит3,0 - 8.0
Триэтаноламин0,5-1,5
Полиоксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена0,01 - 0,03 Вода Остальное
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО | 1992 |
|
RU2054459C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОНЕНТ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ АМГ-3 | 1992 |
|
RU2054458C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1992 |
|
RU2041902C1 |
Смазка для теплой обработки металлов давлением | 1976 |
|
SU682558A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2032717C1 |
СМАЗКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2497936C2 |
МОЮЩЕЕ И ОБЕЗЖИРИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2190011C2 |
Состав для очистки стальной поверхности | 1990 |
|
SU1809843A3 |
КОНЦЕНТРАТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА "ЛАТОЙЛ-1" ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ЛАТУНИРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2139322C1 |
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 2016 |
|
RU2619576C1 |
Изобретение относится к смазочным составам, в частности к технологической смазке для теплой прокатки труб. С целью повышения качества обработанной поверхности и стабильности смазки она имеет следующее соотношение компонентов мае. %: азотнокислый натрий 35 - 50; хлорное железо 0,6 - 1,5; окись цинка 0,6 - 1.5: гидроокись бария 0,5 - 1,5; графит 3,0 - 8,0; триэтанола- мин 0,5 - 1,5; полиоксиэтилированные мо- ноалкилфенолы на основе тримеров пропилена 0,01 - 0,03: вода остальное. Применение новой смазки снижает на 2% брак по производству труб, смазка в 2 раза снижает шероховатость обработанной поверхности за счет высокой ее стабильности. 2 табл.
Таблица2
Продолжение табл.2
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1987 |
|
SU1456461A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
1979 |
|
SU825602A1 | |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-07-17—Подача