Способ управления процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона Советский патент 1991 года по МПК D21H23/78 G01N33/34 

Изобретение относится к производству бумаги и картона и может быть использовано в производстве их клеевых видов.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта при ведении процесса при 40-70°С.

На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующего способ управления процессом проклейки волокнистой массы.

Способ реализуется следующим образом.

Исходная волокнистая суспензия разбавляется оборотной водой из сборника 1 оборотных вод и подается в приемный бассейн 2. из которого поступает в рафинерный бассейн 3, куда также подают алюмосодер- жащий коагулянт. Подачу канифольного клея осуществляют в машинный бассейн 4. В смесительном насосе 5 бумажную массу разбавляют оборотной водой из сборника 6

регистровых вод и подают в напорный ящик

7и на сетке 8 отливают бумажное полотно.

8бумажной массе после подачи реагентов определяют анализатором 9 концентрацию ионов алюминия, сравнивают в блоке 10 с заданной и изменяют расход алюмосодержащего коагулянта, воздействуя на исполнительный механизм запорного клапана 11. Поскольку в результате длительной непрерывной эксплуатации при высоких температурах технологических потоков может произойти неконтролируемое закисление технологических потоков, то для избежания этого, значение рН при отливе поддерживают на постоянном уровне введением щело1 - ного реагента (каустика) в регистровую воду, для чего имеется контур регулирования, включающий измеритель 12 рН регистровой воды, регулятор 13 и управляемый клапан 14, установленный в линии подачи каустика.

о

00

со VI

00

Концентрацию ионов алюминия в бумажной массе определяют экспресс-методом (потенциометрическим методом с использованием фторидного электрода).

Способ испытывался на производстве бумаги-основы для гофрирования марки Б-2 массой 125 г/м . Показатели качества такого вида бумаги (показатели целевого продукта) регламентируются ГОСТом 7377-85 Бумага для гофрирования и составляют впитываемость при одностороннем смачивании (ВП) 42 г/м ; степень продавливания (СП) 2,8 кгс/см ; степень плоскостного сжатия (СПС) 21 кгс.

П р и м е р. В волокнистую массу из бисульфитной полуцеллюлозы при производстве бумаги-основы для гофрирования концентрацией 2,7% (рН 4.5. Т 40°С) вводят сульфат алюминия в количестве 17 кг, затем вводят канифольный клей из ЭМО и талловой канифоли с содержанием свободной смолы 4% в количестве 5,7 кг/т и измеряют значение концентрации ионов алюминия в волокнистой массе, которое в данный момент времени равно заданному AI зад-12 мг-мон/л. При данных значениях технологических параметров получают бумагу-основу со следующими значениями качественных показателей:

ВП1 - 42 г/м2; СП1 2,9 кгс/см2; CHCi --21 кгс.

Затем увеличивают температуру волокнистой массы до 70°С и проводят замеры при изменении температуры на 5°С, т.е. при 45, 50. 55, 60 и 70°С.

В таблице приведены результаты опыта и данные, полученные при использовании способа управления процессом проклейки волокнистой массы по прототипу, согласно которому регулирование расхода алюмосодержащего коагулянта осуществляют в зависимости от рН волокнистой массы (в отличие от предлагаемого способа, в котором измеряют концентрацию ионов алюминия в

волокнистой массе).

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет проводить процесс проклейки на более высоком уровне при осуществлении процесса при 40-70°С.

Пример 1 - средняя величина впитыва- емости бумаги-основы (ВП) за смену сохраняется на необходимом уровне 42 г/м2.

Пример 2 (по прототипу) - впитываемость бумаги-основы за смену повышается

с 60 до 166 г/м2 и средняя впитываемость составляет 127 г/м2.

При этом коэффициент вариации по показателю впитываемости составляет, %: По предлагаемому способу 14

По способу-прототипу170

Изобретение позволяет повысить качество бумаги при проведении процесса проклейки в условиях повышенных температур. Формула изобретения

Способ управления процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона, включающий регулирование расхода алюмосодержащего коагулянта, подаваемого в волокнистую

массу перед введением гидрофобизирую- щего вещества, при стабилизации рН регистровой воды,отличающийся тем,что, с целью повышения качества целевого продукта при ведении процесса при 40-70°С,

замеряют концентрацию ионов алюминия в волокнистой массе после дозирования реагентов, которую сравнивают с заданным значением, и по величине рассогласования изменяют расход алюмосодержащего коагулянта.

ТК

Я/Н10

1

V

&1

ЬА

QoЈ

Т

6