Ковш экскаватора Советский патент 1991 года по МПК E02F3/40 E02F5/12 

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к ковшам экскаваторов, и может быть использовано преимущественно в гидротехническом строительстве для выполнения обратных засыпок пазух различных сооружений водохозяйственного назначения: подземных трубопроводов, водоводов, дюкеров и других объектов грунтом с одновременным безвибрационным его уплотнением неконтактным давлением

в стесненных условиях строительной площадки.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей экскаватора за счет повышения пределов изменения направления струи грунта.

На фиг. 1 изображен ковш экскаватора,, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Ковш экскаватора содержит боковые стенки 1 и2, переднюю 3 и заднюю4 стенки.

которые образуют корпус с передней 5 и задней 6 полостями. Донная полость 7 образована донной заслонкой и полуцилиндрической нижней стенкой 9, которая выполнена из поперечных осей 10, соединенных между собой серьгами 11. Свободные концы осей размещены в направляющих пазах 12 боковых стенок 1 и 2. На осях 10 смонтированы с возможностью свободного вращения и в шахматном порядке отражательные диски 13. Нижняя стенка 9 соединена с приводом 14 ее перемещения вдоль пазов 12. В донной полости 7 размещен роторный,метатель 15с приводом 16. Ковш закреплен на рукояти 17 и связан стрелой 18 с экскаватором 19. Рукоять имеет гидроцилиндр 20 управления, а стрела - цилиндр 21 управления. Донная заслонка 8 имеет привод 22 управления.

Ковш экскаватора работает следующим образом.

При выполнении работ по обратной засыпке пазух в стесненных условиях экскаватор 19, оснащенный ковшом с ооторным метателем 15, работает позиционно и его размещают в непосредственной близости от подлежащей засыпке пазухи. Набирают грунт в ковш из расположенного в зоне действия экскаватора 19 отвала и путем манипуляций силовыми цилиндрами 20 и 21 устанавливают ковш над местом пазухи или траншеи, подлежащей засыпке. При заполнении ковша грунтом донная заслонка 8 полностью перекрывает загрузочное отверстие корпуса, препятствуя поступлению грунта к роторному метателю 15. Затем включают роторный метатель 15 и выдвижением штока привода 22 поворачивают донную заслонку 8 в сторону передней стенки 3 ковша. При этом грунт поступает в щель между заслонкой 8 и задней стенкой 4 ковша, захватывается лопастями роторного ме- тателя 15, перемещается ими по поверхности отражательных дисков 13 против часовой стрелки и под действием цент- р обежных сил выбрасывается из ковша наружу. Перемещением штока привода 14 передвигают соединенные между собой серьгами 11 оси 10с установленными на них отражательными дисками 13 по направляющим пазам 12 и, изменяя угол контакта нижней стенки 9 с роторным метателем, направляют струю грунта, выбрасываемую из ковша, в требуемую по условиям производства работ зону пазухи. Обладая запасом кинетической энергии частицы грунта

внедряются в поверхность ранее выброшенного грунта и, таким образом, создают в пазухе плотный массив грунта, который не требует дополнительного уплотнения.

Каждая порция грунта, перемещаемая

лопастью по поверхности, образованной дисками 13, не создает большого сопротивления вращению роторного метателя 15, так как диски 13 проворачиваются на осях 10

под действием движущейся массы грунта. Кроме того, износ наружной поверхности дисков 13, образующих внутреннюю поверхность нижней стенки 9, незначителен, а ремонт ее заключается в замене изношенных дисков 13.

Благодаря возможности изменения направления струи грунта обеспечивается прицельное метание в любом заданном направлении и заполнение уплотненным грунтом любой зоны пазухи, что позволяет сократить многодельность выполнения обратных засыпок, повысить универсальность ковша и снизить стоимость обратных засыпок.

Применение ковша экскаватора с задней стенкой 9, образованной установленными на осях 10 дисками 13 с возможностью вращения, позволяет значительно повысить ее срок службы и снизить энергоемкость по

сравнению с известным ковшом экскаватора.

Формула изобретения Ковш экскаватора, включающий корпус с передней полостью и образованной донной заслонкой, боковыми стенками и полуцилиндрической нижней стенкой донной полостью, расположенные в донной полости роторный метатель и выходное отверстие для грунта и размещенный в передней

полости привод управления донной заслонкой, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей экскаватора, нижняя полуцилиндрическая стенка выполнена из соединенных

между собой серьгами поперечных осей и из смонтированных на них в шахматном порядке с возможностью свободного враще- ния отражательных дисков, при этом корпус ковша выполнен с задней полостью и снабжен размещенным в ней приводом перемещения нижней стенки, а боковые стенки донной полости выполнены с направляющими пазами, в которых установлены с возможностью перемещения вдоль последних

свободные концы поперечных осей нижней стенки.

79

20

Грубопробод

/// s /// /// // / /// //у X

CPuif

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано преимущественно в гидротехническом строительстве для выполнения обратных засыпок пазух различных сооружений водохозяйственного назначения. Цель изобретения - расширение экспуатационных возможностей экскаватора за счет повышения пределов изменения направления струи грунта. Ковш экскаватора 19 имеет корпус с передней 5 и задней 6 полостями (П), образованными боковыми 1 и 2, передней 3 и задней 4 стенками (С). Донная П 7 ковша образована донной заслонкой 8, боковыми С 1 и 2 и полуцилиндрической нижней С 9. В передней П 5 расположен привод 22 управления заслонкой 8, а в П 7 размещены распорный метатель 15 и отверстие для выхода грунта. Нижняя С 9 выполнена из поперечных осей 10, соединенных серьгами 11, и из смонтированных на поперечных осях 10 с возможностью свободного вращения и в шахматном порядке отражательных дисков 13. Свободные концы осей 10 размещены в направляющих пазах 12 С 1 и 2. Грунт, поступающий в П 7 через открытую заслонку 8, метателем 15 выбрасывается из ковша. При помощи привода 14, размещенного в П 6, перемещают С 9 вдоль пазов 12 и изменяют направление выброса грунта. СвобоДно вращающиеся диски 13 не оказывают существенного сопротивления движущейся массе грунта и мало подвергаются износу. Управление ковшом осуществляется рукоятью 17 с гидроцилиндром 20 управления и стрелой 18 с гидроцилиндром 21 управления. 3 ил. Оч 00 Јь СО

п п п п п

zzzs

щ Ш и&Ч/2

13 10

П

0U2.2

6 - Б раздернуто

-%-

п

п

te.J