I
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, fi частности к машинам для транспортирования горной массы.
Известен ковш роторного экскаватора, включакхций корпус, шарнирные опоры для поворота и привод с возможностью вращения flj.
Однако у ковша при перемещении массы вдоль его стенок происходит абразивный износ поверхности, что ведет к усложнению и удорожанию эксплуатации.
Известен ковш метателя сыпучих материалов, рключаюсций переднюю,боковые, заднюю стенки и элементы крепления ковша 2. .
Недостатком данной конструкции ковша является большой абразивный износ ковшей и нестабильность траектории полета материала.
Цель изобретения - увеличение надежности ковша путем снижения трения материгша в ковше при боковых перемещениях и придания материалу заданной траектории полета.
Поставленная цель достигается тем, что ковш снабжен полками, установленньвли ступенчато и параллельно {передней стенке ковша, при этом передняя стенка ковша и полки выполне-. ны с пазами (трапецеидальной формы, направленными большим основанием в
сторону задней стенки, внутренняя
поверхность которой выполнена с пазами трапецеидальной формы, большее основание которых обращено к передней стенке ковша.
. На фиг. 1 изображен ковш, вид
сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху. Ковш для метания сыпучих материалов состоит из передней стенки 1, боковых стенок 2, задней стенки 3, промежуточных полок.4 и 5 и цапфы
15 6. Передняя стенка и перемычки 4 и 5 по внутренней поверхности выполнены с трапецеидальными пазами для образования горнисажа. Внутренняя поверхность задней стенки 3 также имеет пазы, но сужение пазов имеет обратное направление, так как горнисаж образовывается в основнс при загрузке ковша.
Ковш работает следующим образом.
25 Будучи кинематически связанньм с метательной машиной, он по кордиаиде подходит к потоку груза и, пересекая его в поперечном направлении,загружается во все отсеки. При этом он соприкасается с материале передними стенками, затем, выходя из зоны загрузки, ковш разгоняется до стартовой позиции по соответствуиадему закону, совершая сложные движения После достижения стартовой позиции материал из ковша вылетает по внут,ренней поверхности передней стенки Каждого отсека, попадая на заданную траекторию, каждый отсек ковша имеет свою заданную глубину. Чем дальше от передней стенки, тем больше глубина отсека, что позволяет одновременно разгрузить все емкости и придать струе кучность, учитывая, что линейная скорость каждого отсека различна .
Таким образом, расположение груза на определенной высоте при различных скоростях позволяет одновременно разгрузить ковш. При движении груза по стенкгич ковша при загрузке и выгрузке он ударно взаимодействует с ковшом и, скользя по сужгиощимся пазам, заклинивается, создавая рабочие поверхности из самого кидаемого материала (горнисаж). Разгрузкой ковш завершает полный цикл и снова подается под загрузку.
Формула изобретения
Ковш метателя сыпучих материалов, включающий переднюю, боковь1е, заднюю стенку и злементы крепления 5 ковша, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности ковша путем снижения трения материала в ковше при боковых перемещениях и придания материалу заданной
0 траектории полета, он снабжен полками, установленными ступенчато и парЕШлельно передней стенке ковша, при этом передняя стенка ковша и полки jвыпoлнвны с пазами трапецеида тьной .,направленными большим основа-,
нием в сторону задней стенки, внутренняя поверхность которой выполнена с пазами трапецеидальной формы, большее основание которых обращено к передней стенке ковша.
0Источники инфорлгации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №388101, кл. Е 02 F 3/24, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 5 69109, кл. в 65 G 31/04, 1946
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш метателя сыпучих материалов | 1979 |
|
SU960384A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1431984A1 |
Ковш метателя сыпучих материалов | 1979 |
|
SU870594A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU899758A1 |
Роторный метатель | 1979 |
|
SU960383A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU842143A2 |
Устройство для сортировки зернистых материалов | 1989 |
|
SU1671376A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКРЕПЕРА | 1991 |
|
RU2049865C1 |
АВИАЦИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ КОМПЛЕКС С БЕСПИЛОТНЫМ УДАРНЫМ ВЕРТОЛЕТОМ-САМОЛЕТОМ | 2017 |
|
RU2674742C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ БОКОВЫЕ ГРУЗОВЫЕ ОТСЕКИ | 2022 |
|
RU2801985C1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1978-07-18—Подача