РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ Советский патент 1965 года по МПК G05B11/46 

Известны регуляторы высокого или низкого давления, включающие подпружиненную мембрану с грибком и толкателем, смонтированную в верхне- части корпуса и применяемую в качестве чувствительного элемента, nOyi,держивающего установленное давление. Первый регулятор не может регулировать и автоматически перестраиваться на низкое давление, а второй не включается при высоком давлении, так как их чувствительные элементы- мембрана, сильфон или пружина - при перестройке выходят из строя. Кроме того, они не применимы в автоматической системе гидропитания, например, вулканизационных прессов с использованием индивидуальных гидронасосов высокого давления, а если их и используют, то для этого требуется дорогостоящее оборудование пневмогидроаккумуляторов. В этом случае прессы присоединяются к системе гидропитания параллельно, что приводит к простоям всех прессов при выходе из строя пневмопидроаккумулятора.

Предлагаемый регулятор давления снабжен чувствительным элементом - двухпоршневым пневмогидравлическим клапаном, расположенным в средней внутренней части корпуса, в нижней части которого смонтирован шариковый запорный клапан. Пневмогидравлический клапан, выполненный из чугуна, не выходит из строя при автоматическом поддерл ании в

две стадии заданного высокого и низкого давления, например, при двухстадийной вулканизации микропористой резищы в системе гидропитания пресса с использованием индивидуального гидронасоса высокого давления. На чертеже дан разрез предлагаемого регулятора, вид сбоку.

Система гидропитания вулканизационного пресса состоит из собственно пресса / с плитами 800X800 мм, командноэлектрического прибора 2 типа КЭП-12У, панели 3 с кнопкой «пуск и аварийными выключателями, воздушного редуктора 4 для снижения давления сжатого воздуха, манометра 5 для измерения

давления воздуха после редуктора, вентиля 6 дляперекрытия манометра 7, служащего для проверки работы регулятора на низком давлении, бачка 8 для слива масла, в котором установлен гидронасос высокого давления Я

электродвигателя 10 и регулятора давления.

Регулятор давления для автоматического поддержания заданных высоких и низких давлений, например, при двухстадийной вулканизации микропористой резины в прессе поддавJ eниeм соответственно 200 и 6 атм содержит следующие основные части: корпус 11, крышку 12, резиновую подпружиненную мембрану 13 с грибком и толкателем 14, направляюи ее

пружины 17, двухпоршневой пневмогидраплический подпружиненный клапан 18.

Клапан 18 является чувствительным элементом. Через шариковый запорный клапан 19 для перекрытия отверстия А проходит масло из гидросистемы в корпус ретулятора. Давлепие масла передается на торцовую поверхность F- клапана 18. Отверстия Б -я В служат для отвода масла в сливную линию, отверстие Г соединяет воздушную линию редуктора 4 с камерой, где находится торцовая поверхность FZ клапана 18, отверстие Д - пневмолин-ию от командного прибора 2 с камерой подпружиненной мембраны 13.

Работа предложенного регулятора основана на принципе уравновешивания двухпоршневого клапана 18 относительно отверстия Б при действии сжатого воздуха на торцовую поверхность F-} и давления масла на торцовую поверхность FI, которая меньше первой в 10 раз (воздух из редуктора давит на поверхность /2 в 10 раз меньше требуемОго низкого давления масла в гидросистеме).

Боковые поверхности клапана 18 притираются к внутренней поверхности корпуса //.

Работа регулятора за один цикл вулканизации микропористой резины выполняется в следуюшем порядке.

Редуктор 4 устанавливается по манометру 5 на 0,6 кг/см, что соответствует настройке регулятора на 6 кг/см низкого давления.

Прессформы наполняются сырой резиной, и включается прибор 2, подаюш;ий сжатый возAjx под давлением 4 кг/см в отверстие Д. I отверстие Г через редуктор подается воздух под давлением 0,6 кг/см, одновременно вклю-. чается электродвигатель насоса 9. Резиновая мембрана прогибается, и грибок с толкателем перемеш;ают двухпоршневой клапан, который своим конусным концом прижимает шарик запорного клапана к отверстию А.

Масло от насоса заполняет цилиндр пресса и давление в гидросистеме достигает

200 кг/см-2. Прибор 2 при заданном давлении отключает электродвигатель гидронасоса. Высокое давление сохраняется в течение 7 мин. По истечении 7 мин прибор 2 снимает дав5 ление воздуха с подпружиненной мембраны, шарик запорного клапана вместе с двухпоршневым клапаном оттеснится в верхнее положение, при этом открываются входное А и сливное Б отверстия. Но так как на торцовую

0 поверхность FI действует сжатый воздух под давлением 0,6 кг/см, то «лапан 18 перекроет отверстие Б боковой поверхности и в гидросистеме установится давление 6 кг/см. Микропористая резина при низком давле5 НИИ начнет «расти, вследствие образования пор, и давление в гидросистеме повысится. Если давление, действующее на торцовую поверхность FZ, будет больше постоянного заданного давления, действующего на торцовую поверхность FI, то клапан 18 оттесн ится в верхнее положение и снова Откроет отверстие Б на слив.

В течение 8 мин вулканизации при низком давлении автоматически поддерживается давление 6 /сг/сл. Через 15 мин прибор 2 отключает давление воздуха с редуктора 4 и в гидросистеме давление падает до нуля.

После перезарядки прессформ цикл снова повторяется.

Предмет изобретения

Регулятор давления, включаюши1й подпру5 жиненную мембрану с грибком и толкателем, смонтированную в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного высокого и ниэкого давления, он снабжен двухпоршневым «пневмогидравлическим клапаном, расположенным в средней внутренней части корпуса, в нижней части которого смонтирован шариковый запорный клапан.