сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адсорбер | 1989 |
|
SU1674928A1 |
Адсорбер | 1981 |
|
SU1005847A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2040312C1 |
Адсорбционная установка непрерывного действия | 1979 |
|
SU874136A1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ОТ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 2019 |
|
RU2694845C1 |
Адсорбер | 1990 |
|
SU1780815A1 |
Разделение многокомпонентных газовых смесей способом короткоцикловой безнагревной адсорбции с трехэтапным извлечением целевого газа высокой чистоты | 2015 |
|
RU2607735C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДСОРБЦИИ И ДЕСОРБЦИИ | 1992 |
|
RU2047328C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ КОМПОНЕНТОВ, НАПРИМЕР ОКСИДОВ СЕРЫ ИЛИ АЗОТА | 1996 |
|
RU2108138C1 |
Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов | 1987 |
|
SU1544466A1 |
Изобретение относится к технике адсорбционной очистки газов, может быть использовано при аппаратурном оформлении процессов адсорбционной очистки газов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса десорбции за счет последовательного прохождения десорбирующего агента через сорбирующие пластины. Аппарат включает корпус, в котором с образованием каналов для очищаемого воздуха установлены параллельно друг другу прямоугольные сорбирующие пластины из волокнистого материала. Каналы на входе и выходе снабжены запорными устройствами, включающими подвижные пластины. На стадии десорбции пластины закрывают каналы, десорбирующий агент через патрубок, расположенный перпендикулярно пластинам, поступает в аппарат и последовательно проходит через все сорбирующие элементы. 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для адсорбционной очистки газовых выбросов от вредных примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса десорбции за счет последовательного прохождения десорбирующего агента через сорбирующие пластины.
На фиг.1 представлен продольный разрез аппарата для очистки газов; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.
Аппарат включает корпус 1, внутри которого параллельно друг другу с образованием каналов для очищаемого газа расположены сорбирующие элементы 2 из активированного углеродного волокнистого материала в форме прямоугольных пластин, закрепленных неподвижно в отдельных элементах 3, 4, 5, 6, неподвижно соединенных
между собой и образующих рамку. На входе очищаемого газа в каналы 7, образованные сорбирующими элементами, и на выходе из них очищенного газа, смонтированы запорные устройства 8, включающие подвижные пластины 9. Пластина 9 поворачивается на оси 10 при помощи тяги 11, шарнирно соединенной с поводком 12, неподвижно закрепленным с пластинами 9. Тяги 11 совершают возвратно-поступательные движения при помощи исполнительных механизмов, например гидро- или пневмоцилиндров (на чертеже не показаны).
Для ввода в аппарат очищаемого газа предусмотрен патрубок 13, для вывода очищенного газа - патрубок 14. Для ввода десорбирующего агента - патрубок 15, для вывода продуктов десорбции - патрубок 16, причем патрубки 15 и 16 расположены перпендикулярно сорбирующим пластинам 2.
о
00
сл fcb ю о
Для переключения и ре улирования режи мов работы аппарата установлены вентили 17, 18. Сорбирующие элементы монтируются в корпусе 1 аппарата через ток, закрытый крышкой 19.
Аппарат для очистки газов работает следующим образом.
Очищаемый газ, например воздух, содержащий пары opiciimiscKOio раствори;с- ля, по патрубку 13 мри открытом положении пластин 9 и закрытых вентилях 17- 10 подают в аппарат, где поток газа распределяется по каналам 7 между сорбирующими элементами, фильтруется через пластины 2 в сорбирующем матери-зле которых при 20 адсорбируется целевой компонент (пары органического растворителя), очищенный воздух через riarpvbu 14 ььио дит в атмосферу. После насыщения нистого сорбирующего материала пластин 2 прекращают подачу |аза в аппарат, закрывают пластины 9 путем перемещения тяг 11 и затем подают в аппарат дегорбирующмй агент, например насыщенный водяной пар с температурой 105 120°С, открывая вентили 17, 18. Под тепловым и вытесиигельным воздействием десорбирующего потока адсорбированные на активированном углеродном волокнистом материале целевые компоненты десорЬиру.огся Дссорбирую- щий агент проходи по (чепедно через все пластины 2, эффективно испомьзуя свой тепловой и вытеснигелы ый ппге щмал
2
После окончания десорбции целевого компонента адсорбент при необходимости сушат и охлаждают воздушным потоком, после чего цикл работы аппарата повторяют.
В качестве десорбирующего агента в предлагаемом аппарате может быть использована также высокотемпературная инертная среда, топочные газы.
Таким образом, конструкция аппарата зчсч л б лее полною использования теплового и вытеснительного потенциала сорбирующего агента обусловливает сокращение его расхода, что приводит к снижению удельных онергозафат
Формула изобретения
Аппарат для очистки газов, содержащий корпус с размещенными в нем параллельно другдпугу с образованием каналов для прохода очищаемо: о газа сорбирующими пря- моуюльными пластинами из волокнистого материала и патрубки для ввода и вывода очищаемого газа десорбирующего агента и продуктов десорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса десорбции за счет последовательного прохождения десорбирующего агента через сорбирующие пластины, он снабжен на входе и выходе каналов запорными устройствами, включающими пластины, установленные с возможностью поворота, при этом патрубки для ввода десорбирующего агента и вывода продуктов десорбции расположены перпендикулярно сорбирующим пласт имам.
19
Ф:/г /
Продукты десорбции
Л
Фиг. 2
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ НА ИЗУЧАЕМОЙ ПЛОЩАДИ | 2009 |
|
RU2488146C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-10-03—Подача