Смеситель сыпучих и жидких сред Советский патент 1991 года по МПК B01F5/26 

со

с

Изобретение относится к смесительному оборудованию, в частности к устройствам для смешения пылеобразных компонентов с жидкостью, и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность перемешивания за счет обеспечения непрерывного и равномерного контакта сред. Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2, конусообразный бункер 3 сыпучего материала, нижний конец 4 которого соосно размещен в корпусе. Смеситель снабжен камерой 9 и концентрично внутри нее размещен бункер 3. Смеситель снабжен также ворошителем 10 в виде двуплечего рычага, одно его плечо размещено в бункере, а другое шарнирно прикреплено к стенке корпуса 1, имеющей упор 12 На нижнем конце 4 бункера закреплено пленкообразующее устройство 5, а внутри него установлен ороситель 14 с отбойной пластиной 15 на конце. 3 ил.

Изобретение относится к смесительному оборудованию, в частности к устройствам для смешения пылеобразных компонентов с жидкостью, и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания за счет обеспечения непрерывного и равномерного контакта сред.

На фиг. 1 представлен общий вид смесителя; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1 в увеличенном масштабе; на фиг, 3 - вид сверху на узел II фиг. 2.

Смеситель сыпучих и жидких сред содержит корпус 1 с крышкой 2, установленный над ним конусообразный бункер 3 сыпучего материала, нижний конец 4 которого выполнен цилиндрическим и соосно размещен в корпусе 1, пленкообразующее устройство 5 и патрубки 6 и 7 ввода жидкости и сыпучего материала и вывода 8 смеси. Смеситель снабжен камерой 9, установленной на корпусе 1, а бункер 3 концентрично размещен в ней, ворошителем 10 в виде двуплечего рычага, одно плечо которого размещено в бункере и имеет спицы 11, а другое размещено в корпусе 1 и шарнирно прикреплено к стенке, имеющей упор 12 над рычагом, снабженным площадкой 13 в виде сектора, взаимодействующего с упором, предотвращая при повороте рычага выход сектора из зоны действия стекающей пленки.

В нижней части бункера установлен ороситель 14 с отбойной пластиной 15 на конце, закрепленной на стержне 16с возО 00 СП 4 О

о

можностью продольного перемещения, и фиксируется винтом 17.

В крышке 2 выполнено отверстие с фланцем 18 концентрично нижнему концу 4 бункера, а пленкообразующее устройство 5 закреплено на последнем и фиксируется в нижнем положении посредством винта 19 с образованием зазора между фланцем 18 и устройством 5. Ороситель 14 закреплен в стенке бункера 3.

Смеситель работает следующим образом,

Жидкость (формальгликоль с растворенной в нем смолой) подается через патрубок в полость камеры 9 и часть жидкости в виде пространственной пленки поступает в корпус 1 через кольцевую щель между фланцем 18, нижним концом 4 бункера 3 и в виде купола пространственной жидкостной пленки выходит в корпус 1. Другая часть жидкости по оросителю 14 поступает в кольцевую щель между торцом оросителя и отбойной пластиной 15 и выходит в виде купола пространственной жидкостной пленки.

Таким образом, в рабочем режиме в корпусе имеется два купола пространственной жидкостной пленки, расположенных один над другим, диаметры которых соответствуют диаметру корпуса 1. В полость бункера через патрубок 7 подается алюминиевая пудра (сыпучий легкий мелкодиспер- сный порошок), которая течет на поверхность нижней пространственной жидкостной пленки. Жидкость в пространственной пленке находится в непрерывном движении от центра к периферии, причем по мере удаления от центра толщина пленки уменьшается, Алюминиевая пудра, распределяясь по поверхности пленки,впитывается жидкостью и уносится в периферийную часть купола. Смесь жидкости с алюминиевой пудрой стекает по стенке корпуса.

При ссыпании пудры и движении ее вместе с жидкостной пленкой она пылит. Поднимаясь вверх, пыль попадает на внутреннюю поверхность вышерасположенного купола пространственной жидкостной пленки. Поскольку пленка непрерывно движется от центра к периферии, то пылящая часть пудры непрерывно поглощается пленкой и тоже уносится на стенку корпуса. Готовая смесь удаляется из камеры 6 через патрубок 8.

До подачи жидкости сектор упирается в упор 12, так как вес правой части двуплечего

рычага ворошителя 10 несколько больше левой. Благодаря усилию от падения струй жидкостной пленки на площадку 13 в виде сектора ворошитель 10 поворачивается вниз вокруг шарнирного соединения, а вес

рычажной системы старается возвратить сектор вверх, сообщая колебательное движение концу ворошителя со спицами 11, расположенному в бункере.Пульсирующее течение пространственной жидкостной пленки принуждает ворошитель к непрерывному колебательному движению, предотвращая сводообразование сыпучего материала и устраняя застойные зоны,

Таким образом, смеситель позволяет

провести процесс смешивания мелкодисперсного пылящего вещества с жидкостью с высокой скоростью и с большой степенью однородности компонентов за счет организации смешения сред в тонком слое пространственных пленок.

Формула изобретения Смеситель сыпучих и жидких сред, содержащий корпус с крышкой, установленный над ним конусообразный бункер сыпучего материала, нижний конец которого выполнен цилиндрическим и соосно размещен в корпусе, пленкообразующее устройство и патрубки ввода жидкости и

сыпучего материала и вывода смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет обеспечения непрерывного и равномерного контакта сред, он снабжен камерой, установленной на крышке, а бункер концентрично размещен в ней, ворошителем в виде двуплечего рычага, одно плечо которого размещено в бункере и имеет спицы, а другое размещено в корпусе и

шарнирно прикреплено к стенке, имеющей упор над рычагом, установленным в нижней части бункера, оросителем с отбойной пластиной на конце, при этом в крышке корпуса выполнено отверстие концентрично нижнему концу бункера, а пленкообразующее устройство закреплено на последнем.

15

Л

Фиг. 2

;j

фиг.З