Бункер-питатель Советский патент 1992 года по МПК B65D88/64 

сл

С

Использование изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой промышленности, а конкретно к бункерам-питателям для подачи измельченного мелкофракционного растительного сырья в экстрактор экстракционной установки комплекса для производства концентратов безалкогольных напитков Сущность изобретения: бункер питатель снабжу установленными в крышке коьеч- ным/i выключателями 36 и коицентрично расположенными на штанге втулками 25, 26 с укрепленными на их верхних торцах стаканами 32, 33 с отбортовками 34 и 35 для взаимодействия с конечными выклю- зтслями, лопасти верхнего и нижнего яруса выполнены в виде крыльчатки, расположенной с углом атаки в направлении вращения штанги и размещены соответственно на наружной 25 и внутренней 26 втулках, при этом в штанге выполнены наклонные пазы, а каждая втулка имеет ограничительные винты для перемещения в пазах штанги. 7 ил.

Изобретение относится к области технологического оборудования пищевой промышленности, а конкретно к бункерам-питателям для подачи мелкофракционного растительного сырья в экстрактор экстракционной установки комплекса для производства концентратов безалкогольных напитков.

Измельченное растительное сырье во время нахождения в бункере образует свод частиц сырья за счет сцепления их между собой, который мешает разгрузке бункера, кроме того, для обеспечения возможности регулировки подачи сырья через бункер в экстрактор необходимо оперативно определять во время работы уровень загрузки бункера и качественно обрушать свод.

При этом данные свойства необходимо обеспечить наиболее простой в исполнении конструкцией, обеспечивающей возможность работы оператора с невысокой подготовкой, а также учитывающую ограниченную в технологическом отношении производственную базу.

Известен бункер-питатель для трудно сыпучих материалов, включающий корпус со сходящимися к низу боковыми стенками, сводообрушитель и шнек с приводом, сво- дообрушитель выполнен в виде, по крайней мере, одной пластинчатой рамки, укрепленной на валу, параллельном оси шнека, при этом расстояние от продольных пластин рамки до стенок корпуса составляет не более диаметра шнека.

Недостатком известного бункера-питателя является то, что он не обеспечивает оперативное определение уровня загрузки бункера и недостаточные сводоразрушаю- щие свойства его рамки.

Известен бункер с устройством для выгрузки сыпучего материала 2. содержащий

VI

ON

CN СО 4

установленную внутри бункера штангу с лопастями, связанную с приводом ее винтообразного перемещения, который состоит из вибратора, установленного над штангой и торсиона между штангой и вибратором, а лопасти развернуты к вертикальной оси штанги под углом.

Кроме того, лопасти снабжены закрепленными на их концах планками.

Недостатком известного бункера-питателя являются невозможность оперативного определения в процессе работы верхнего и нижнего предельного уровня загрузки сырья в бункере и недостаточные качества обрушения свода.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель в бункере-питателе, содержащем корпус с крышкой и установленную в корпусе с возможностью вращения вертикальную штангу с укрепленными на ней поярусно лопастями, достигается тем, что он снабжен установленными в крышке конечными выключателями и кон- центрично расположенными на штанге втулками с укрепленными на их верхних торцах стаканами с отбортовками для взаимодействия с конечными выключателями, лопасти верхнего и нижнего яруса выполнены в виде крыльчатки, расположенной с углом атаки в направлении вращения штанги и размещены соответственно на наружной и внутренней втулках, при этом в штанге выполнены наклонные пазы, а каждая втулка имеет ограничительные винты для перемещение в пазах штанги.

На фиг.1 показан общий вид бункера- питателя; на фиг.2 - отдельно вид на собст- венно бункер со сводообрушающим устройством; на фиг.З - вид на верхний ворошитель и стаканы; на фиг.4 - вид на нижний ворошитель; на фиг.5 - вид Б сбоку (фиг.1) на верхний ворошитель; на фиг.6 - сечение В-В (фиг.З) по ограничительным винтам наружной втулки; на фиг,7 - сечение Г-Г (фиг.З) по ограничительным винтам внутренней втулки.

Бункер-питатель имеет подставку 1, на верхние концы которой крепится конусообразный бункер 2, с круглой листовой крышкой 3 и лестницей 4 для доступа к оборудованию бункера-питателя.

На крышке 3 установлены загрузочный люк 5 со шлюзовым питателем 6 и цикло- ном-осадителем 7 для подачи сырья.

На крышке 3 закреплен несущий кронштейн 8 с установочной плитой 9, на которой закреплен редуктор 10 и двигатель 11 привода сводообрушающего устройства, включающего вертикальную штангу 12 с

муфтой 13, верхний ворошитель 14, нижний ворошитель 15 и промежуточные ворошители 16. Все ворошители 14,15,16 выполнены горизонтально. А промежуточные вороши- 5 тели 16 выполнены каждый в виде пальца круглого сечения.

В нижней части бункера 2 (фиг.2) установлен направляющий фланец 17с рассекателем 18 с разгрузочным шнеком 19, 0 который связан с редуктором 20 и двигателем 21, подпружинен пружиной 22 относительно опоры 23 на подставке 1.

Верхний ворошитель 14 (см. фиг.З, 5) выполнен в виде крыльчатки с лопастями 24 5 и втулкой 25.

Втулка 25 концентрично установлена на втулке 26, которая с лопастями 27 образует крыльчатку, используемую в качестве нижнего ворошителя 15,

0 Лопасти 27 и 24 установлены под углом к горизонту в сторону вращения, сам угол зависит от вида и свойств сырья.

Вертикальная штанга 12 (см. фиг.З) установлена в крышке 3 через опорную втулку 5 28 с уплотнением 29 и снабжена ограничительными, диаметрально-противоположными винтами 30, закрепленными во втулке 26 нижнего ворошителя 15.

Концы винтов 30 введены в тело штанги 0 12, в которой выполнены наклонные пазы а (см. сеч. Г-Г фиг.7).

Во втулке 25 верхнего ворошителя 14

закреплены аналогично винты 31 (фиг.З),

концы которых введены в тело втулки 26, в

5 которой выполнены наклонные пазы б (см.

сеч.В-В фиг.6).

К втулке 26 приварен внутренний передающий стакан 32, а к втулке 25 - наружный стакан 33.

0 Стакан 33 снабжен нажимной отбур- товкой 34, а стакан 32 - нажимной отбур- товкой 35.

Отбуртовки 34 и 35 выполнены в горизонтальной плоскости параллельно крышке 3 5 для взаимодействия с закрепленными в ней концевыми выключателями 36.

На крышке 3 винтами 37 закреплена защитная обойма 38, которая выполнена Г-образной в поперечном сечении формы 0 с уплотнением 39 наружного стакана 33 и возможностью защиты размещенных внутри отбуртовок 34 и 35 и выключателей 36.

Работает бункер следующим образом. 5 Через люк 5 питателем 6 и циклоном 7 пневмотранспорта сырье подается в бункер 2.

Включают электромотор 11, который через редуктор 10 и муфту 13 вращает штангу 12 с ворошителями 14, 15. 16. При этом

отключаются выключатели 36 и начинается загрузка бункера 2.

По мере заполнения бункера 2 начинают работать ворошители.

Первоначально включается в работу нижний ворошитель 15, его лопасти 2/ за счет угла атаки скользят по сырью и винты 30 своими концами скользят по пазу а, поднимая втулку 26 вверх, а та, в свою очередь, поднимает стакан 32, который отбур- товкой 35 включает соответствующий концевой выключатель 36, который сигнализирует о начале загрузки бункера.

, При продолжении загрузки бункера ворошители 16 за счет своего круглого сечения не оказывают влияния на сигнал.

При достижении верхнего предельного уровня в работу включается верхний ворошитель 14, лопаст / 24 которого начинают скользить по сырью и поднимают свою втулку 25. Втулка 25 соответственно поднимает наружный стакан 33, который отбуртовкой 34 включает другой выключатель 36.

Этот выключатель 36 выдает сигнал о верхнем предельном уровне на пульт и через цепь управления останавливает загрузку.

При разгрузке последовательно отключаются ворошители 14, а затем 15. Для ускорения замены нижнего ворошителя 15, который определяет наиболее важный уровень загрузки, он выполнен сменным (см

в.

5

фиг.4), закреплен на втулке 26 винтами 40, через дополнительную втулку 41.

Таким образом, предложенный бункер- питатель, предназначенный для подачи из- мельченного мелкофракционного сырья в экстрактор обеспечивает оперативное определение в процессе работы верхнего и нижнего уровня объема загрузки сырья и повышение качества обрушения свода.

Формула изобретения Бункер-питатель, содержащий корпус с крышкой и установленную в корпусе с возможностью вращения вертикальную штангу

с укрепленными на ней поярусно лопастя- ,.;ii. отличающийся тем, ч го, с целью повышения надежности в работе, он снабжен установленными в крышке конечными г.включателями и концентрично располо,снкыми на штанге втулками с укрепленными на их верхних торцах стаканами с огбортовками для взаимодействия с конечными выключателями, лопасти верхнего и нижнего ярусов выполнены в виде крыль5 чатки, расположенной с углом атаки в направлении вращения штанги и размещены соответственно на наружной и внутренней втулках, при этом в штанге выполнены наклонные пазы, а каждая втулка имеет огра

0 ничительные винты для перемещения е пазах штанги.

/4

Т Iff 9 11

Ц ./ / / IISK

7/S S// //J /////У//W /&///////////////

раг.1

А

Фиг. 2

Lf

Ј

е ь

1Ъ

//

Г лЈ

С919Л1

8-0

Ъугб

фиг 5

r-r

25

-5

Фие7