А-А
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2294279C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2266817C1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1982 |
|
SU1081262A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2150377C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА | 1998 |
|
RU2135353C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2279974C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2152301C1 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1791138A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА | 1996 |
|
RU2165846C2 |
Изобретение относится к оборудованию для укладки бетонных смесей и позволяет повысить надежность и качество уплотне ния. Это достигается тем, что рабочий орган бетоноукладчика снабжен соосными трубчатыми излучателями 5, закрепленными на калибрующем брусе 1 параллельно его переднему торцу. Брус 1 снабжен Т-образными кронштейнами 2, на которых установлены опорные подшипники 7. Каждая соединительная муфта выполнена кулачковой с углом рассогласования кулачков 5- 15°. Опорные подшипники смежных торцов секций смонтированы на общем Т-образном кронштейне 2. 4 ил.
К
Os 00 СЛ VJ
Q Ю
Изобретение относится к оборудованию для укладки бетонных смесей.
Целью изобретения является повышение надежности и качества уплотнения.
На фиг.1 схематично изображен рабочий орган бетоноукладчика, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема установки амортизатора.
Рабочий орган бетоноукладчика состоит из калибрующего бруса 1 с Т-образными кронштейнами 2, на поперечинах 3 которых установлены опертые на них через амортизаторы 4 трубчатые излучатели 5, размещенные параллельно переднему торцу калибрующего бруса 1 в каждой части расходного бункера 6.
На поперечинах 3 Т-образных кронштейнов 2 смонтированы опорные подшипники 7 составного из связанных последовательно кулачковыми муфтами 8 ведущей 9 и ведомых 10 секций дебалансного одно- вального возбудителя колебаний.
Каждая кулачковая муфта 8 состоит из полумуфты с кулачками 11, угол рассогласования которых равен 5-15°, причем ведущая секция 9 гибкой передачей 12 кинематически связана с приводным электродвигателем 13.
Опорные подшипники 7 смежных торцов секций одновального дебалансного воз- будителя колебаний смонтированы на общих поперечинах 3 Т-образных кронштейнов, а их дебзлансы 14 - симметрично стоек последних.
Рабочий орган бетоноукладчика работает следующим образом.
В расходный бункер 6 загружается бе тонная смесь. Затем включается приводной электродвигатель 13, связанный гибкой передачей 12с ведущей секцией 9. и начинается разгон валов всех секций, в процессе которого кулачки 11 муфт 8 смежных секций находятся в зацеплении. При достижении рабочей скорости под действием колебаний общих поперечин, генерируемых дебалан- сами 14, кулачки 11 муфт 8 смежных секций расходятся и валы секций возбудителя кбле- баний уже в бесконтактном режиме (явление вибрационного поддержания вращения). Муфты 8 отдельных секций установлены таким образом, что линия взаимодействия их кулачков 11 совпадаете направлением возмущающей силы, генерируемой той секцией, на которой они установлены, т.е. линия взаимодействия кулачков 11 муфты 8 совпадает с осью ее дебалансов 14, проходящей через его центр тяжести и геометрический центр возбудителя. С целью обеспечения необходимых технологических значений амплитуд колебаний углы рассогласования а между указанными осями деба- лзнсов 14 смежных секций изменением
таких параметров, как I и М, выбираются в соответствии с интервалом, нижняя граница которого 5° определяется условиями бес- сонтактной работы смежных секций, а верхняя 15° - максимальными отклонениями, при которых не происходит заметного гашения колебаний, генерируемых смежными секциями. Полученные таким образом колебания через кронштейны 2 передаются рубчатому излучателю 5, воздействующему
непосредственно на находящуюся в расходном бункере 6 бетонную смесь. По мере движения бетоноукладчика происходит уплотнение бетонной смеси.
Формула изобретения
Рабочий орган бетоноукладчика, содержащий калибрующий брус со смонтированным на нем посредством опорных подшипников составным одновальным дебалансным возбудителем колебаний в виде связанных последовательно соединенными муфтами секций, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества уплотнения, он снабжен соосными
трубчатыми излучателями, закрепленными на калибрующем брусе параллельно его переднему торцу, а последний - Т-образными кронштейнами, на которых установлены опорные подшипники, каждая соединительная муфта выполнена кулачковой с углом рассогласования кулачков 5-15°, причем опорные подшипники смежных торцов секций смонтированы на общем Т-образном кронштейне.
А
10
Pw.J
Фиг.1
и
Шл
NXXXVsXNM
ФигМ
Еремин О.А | |||
и др | |||
Виброуплотнители бетоноукладочных машин для облицовки мелиоративных каналов | |||
Обзорная информация | |||
- М.: ЦНИИЭТЭ | |||
Строймаш, 1980 | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1988-06-08—Подача