Рабочий орган бетоноукладчика Советский патент 1991 года по МПК B28B1/93 B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1685709A1

А-А

Ё

Похожие патенты SU1685709A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2006
  • Горохов Роман Олегович
RU2294279C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2005
  • Семенов Д.К.
RU2266817C1
Рабочий орган асфальтоукладчика 1982
  • Маслов Александр Гаврилович
SU1081262A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Семенов Д.К.
RU2150377C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА 1998
  • Семенов Д.К.
RU2135353C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2005
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2279974C1
Бетоноукладчик 1990
  • Золотницкий Исак Яковлевич
  • Богуславский Владимир Евелевич
  • Жукинский Виталий Яковлевич
  • Загайчук Анатолий Степанович
SU1791138A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Эпштейн Л.И.
  • Фатеев Л.Д.
  • Чувырин В.В.
RU2152301C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1
ВИБРОПЛОЩАДКА 1996
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Верещагин О.Н.
  • Орловский Г.В.
  • Козяр П.П.
RU2165846C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 709 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган бетоноукладчика

Изобретение относится к оборудованию для укладки бетонных смесей и позволяет повысить надежность и качество уплотне ния. Это достигается тем, что рабочий орган бетоноукладчика снабжен соосными трубчатыми излучателями 5, закрепленными на калибрующем брусе 1 параллельно его переднему торцу. Брус 1 снабжен Т-образными кронштейнами 2, на которых установлены опорные подшипники 7. Каждая соединительная муфта выполнена кулачковой с углом рассогласования кулачков 5- 15°. Опорные подшипники смежных торцов секций смонтированы на общем Т-образном кронштейне 2. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 685 709 A1

К

Os 00 СЛ VJ

Q Ю

Изобретение относится к оборудованию для укладки бетонных смесей.

Целью изобретения является повышение надежности и качества уплотнения.

На фиг.1 схематично изображен рабочий орган бетоноукладчика, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема установки амортизатора.

Рабочий орган бетоноукладчика состоит из калибрующего бруса 1 с Т-образными кронштейнами 2, на поперечинах 3 которых установлены опертые на них через амортизаторы 4 трубчатые излучатели 5, размещенные параллельно переднему торцу калибрующего бруса 1 в каждой части расходного бункера 6.

На поперечинах 3 Т-образных кронштейнов 2 смонтированы опорные подшипники 7 составного из связанных последовательно кулачковыми муфтами 8 ведущей 9 и ведомых 10 секций дебалансного одно- вального возбудителя колебаний.

Каждая кулачковая муфта 8 состоит из полумуфты с кулачками 11, угол рассогласования которых равен 5-15°, причем ведущая секция 9 гибкой передачей 12 кинематически связана с приводным электродвигателем 13.

Опорные подшипники 7 смежных торцов секций одновального дебалансного воз- будителя колебаний смонтированы на общих поперечинах 3 Т-образных кронштейнов, а их дебзлансы 14 - симметрично стоек последних.

Рабочий орган бетоноукладчика работает следующим образом.

В расходный бункер 6 загружается бе тонная смесь. Затем включается приводной электродвигатель 13, связанный гибкой передачей 12с ведущей секцией 9. и начинается разгон валов всех секций, в процессе которого кулачки 11 муфт 8 смежных секций находятся в зацеплении. При достижении рабочей скорости под действием колебаний общих поперечин, генерируемых дебалан- сами 14, кулачки 11 муфт 8 смежных секций расходятся и валы секций возбудителя кбле- баний уже в бесконтактном режиме (явление вибрационного поддержания вращения). Муфты 8 отдельных секций установлены таким образом, что линия взаимодействия их кулачков 11 совпадаете направлением возмущающей силы, генерируемой той секцией, на которой они установлены, т.е. линия взаимодействия кулачков 11 муфты 8 совпадает с осью ее дебалансов 14, проходящей через его центр тяжести и геометрический центр возбудителя. С целью обеспечения необходимых технологических значений амплитуд колебаний углы рассогласования а между указанными осями деба- лзнсов 14 смежных секций изменением

таких параметров, как I и М, выбираются в соответствии с интервалом, нижняя граница которого 5° определяется условиями бес- сонтактной работы смежных секций, а верхняя 15° - максимальными отклонениями, при которых не происходит заметного гашения колебаний, генерируемых смежными секциями. Полученные таким образом колебания через кронштейны 2 передаются рубчатому излучателю 5, воздействующему

непосредственно на находящуюся в расходном бункере 6 бетонную смесь. По мере движения бетоноукладчика происходит уплотнение бетонной смеси.

Формула изобретения

Рабочий орган бетоноукладчика, содержащий калибрующий брус со смонтированным на нем посредством опорных подшипников составным одновальным дебалансным возбудителем колебаний в виде связанных последовательно соединенными муфтами секций, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества уплотнения, он снабжен соосными

трубчатыми излучателями, закрепленными на калибрующем брусе параллельно его переднему торцу, а последний - Т-образными кронштейнами, на которых установлены опорные подшипники, каждая соединительная муфта выполнена кулачковой с углом рассогласования кулачков 5-15°, причем опорные подшипники смежных торцов секций смонтированы на общем Т-образном кронштейне.

А

10

Pw.J

Фиг.1

и

Шл

NXXXVsXNM

ФигМ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685709A1

Еремин О.А
и др
Виброуплотнители бетоноукладочных машин для облицовки мелиоративных каналов
Обзорная информация
- М.: ЦНИИЭТЭ
Строймаш, 1980
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 685 709 A1

Авторы

Еремин Олег Алексеевич

Кустов Сергей Георгиевич

Воронцов Юрий Александрович

Мосин Александр Михайлович

Даты

1991-10-23Публикация

1988-06-08Подача