Резиновая смесь Советский патент 1991 года по МПК C08K5/09 C08K13/02 C08L11/00 C08L11/00 C08L45/02 C08L61/14 C08K13/02 C08K3/12 C08K3/26 C08K5/09 C08K5/10 C08K5/18 C08K5/31 

Описание патента на изобретение SU1685959A1

Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси на основе хло- ропренового каучука, предназначенной для изготовления различных резино-техниче- ских изделий, в частности клиновидных ремней.

Цель изобретения - повышение физико- механических свойств вулканизатов и эксплуатационных свойств изделий из них.

В резиновой смеси на основе хлоропре- нового каучука комбинированного регулирования полимеризации в качестве модифицирующей добавки используют продукт совместной конденсации фенола, формальдегида и бензогуанамина, взятых в молярном соотношении 1,15:1,45:0,3.

Модифицирующую добавку синтезируют следующим образом. В реактор-колбу загружается рассчитанное количество фенола и формалина. При 70°С реакционная масса перемешивается 20 мин, после чего рН ее доводится до 9 при помощи водного раствора едкого калия и к реакционной смеси добавляется по частям рассчитанное количество бензогуанамина. Температура реакционной массы при перемешивании доводится до 90°С. через определенное время масса мутнеет и разделяется на два слоя:

О 00

ел ю ел

Ч)

верхний - водный и нижний - олигомерный. Потом эти слои отделяются и полученная олигомерная масса промывается горячей водой до нейтральной реакции и сушится в вакуум-сушилке при 50°С до постоянной массы. Полученный олигомер имеет следующие физико-химические характеристики: содержание азота 11,5 мас.%; содержание свободного фенола, 3,5 мас.%; количество гидроксильных групп 12,7 %; количество метилольных групп 9,8%: температура каплепа- дения по Уббелоде 80°С; среднечисленная молекулярная масса 520.

Резиновые смеси готовят на вальцах в течение 10-15 мин при 318-328 К. Рецепту- ра резиновых смесей представлена в табл. 1.

Вулканизацию резиновых смесей осуществляют в течение 20 мин при 416 + 2 К. Физико-механические свойства вулканиза- тов представлены в табл. 2, В табл. 3 приведены физико-механические показатели клиновидных ремней Б-1180, при изготовлении которых в качестве несущего слоя используется текстильный материал из не- пропитанного вискозного волокна марки А.

Стендовая ходимость клиновидных ремней увеличивается со 108 до 265 ч.

Формулаиэобретения

Резиновая смесь на основе хлоропре- нового каучука комбинированного регулирования полимеризации, включающая оксид цинка, оксид магния, фенил-/ -нафти- ламин, N,N -дифенилгуанидин, синтетиче-

ские жирные кислоты фракции Ci7-C20, природный мел, белую сажу, дибутилфта- лат, инден-кумароновую смолу и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств вулканизатов и эксплуатационных свойств изделий из них, резиновая смесь содержит в качестве модифицирующей добавки продукт совместной конденсации фенола, формальдегида и бенэогуанамина, взятых в молярном соотношении 1,15:1,45:0,3, характеризующийся содержанием азота 11,5 мас.%, температурой каплепадения 80°С и среднечисленной молекулярной массой 520, при следующем соотношении резиновой смеси, мас.ч.: Хлоропреновый каучук комбинированного регулирования полимеризации100Оксид цинка3-5 Оксид магния 15-20 Фенил-/ -нафтиламин 0,5-1,0 N,N -Дифенилгуанидин 0,1-1,0 Синтетические жирные кислоты фракции 0,5-1,0 Природный мел 15-25 Белая сажа10-15 Дибутилфталат5-10 Инден-кумароновая смола 1,5-2,0 Указанный продукт совместной конденсации фенола, формальдегида и бензогуа- намина1,0-2,0

Похожие патенты SU1685959A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1990
  • Тужиков Олег Иванович
  • Хохлова Татьяна Васильевна
  • Какацева Наталья Михайловна
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Шестакова Елена Ивановна
  • Трофимова Ирина Геннадиевна
SU1781245A1
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокими упруго-прочностными свойствами для эксплуатации в углеводородных средах 2023
  • Дьяконов Афанасий Алексеевич
  • Спиридонов Александр Михайлович
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Петрова Наталия Николаевна
  • Лазарева Надежда Николаевна
RU2822268C1
ОГНЕСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2018
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Антонов Юрий Михайлович
  • Мотченко Артём Олегович
RU2746216C2
Эмаль для пола 1987
  • Гаджиев Тофик Аббасович
  • Абдуллаев Ягуб Гидаят Оглы
  • Ризаев Рамиз Гасанкули Оглы
  • Ахмедов Валех Саид Оглы
  • Салаева Хейраниса Абдулага Кызы
  • Гамидова Фирангиз Гурбан Исмаил Кызы
  • Надирова Рахиля Баба Кызы
SU1599405A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА 2006
  • Шилов Иван Борисович
  • Фомин Сергей Валерьевич
  • Хлебов Георгий Амподистович
  • Веснин Роман Леонидович
RU2307133C1
Резиновая смесь 1989
  • Носников Алексей Федорович
  • Трибунский Владимир Викторович
  • Каталевская Инесса Викторовна
  • Прокофьева Мира Владимировна
SU1703663A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2015
  • Каблов Виктор Фёдорович
  • Новопольцева Оксана Михайловна
  • Кочетков Владимир Григорьевич
  • Лапина Анна Геннадьевна
RU2603365C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДРЕЛЬСОВЫХ И НАШПАЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2006
  • Перевалов Валерий Юрьевич
  • Могилатова Жанна Васильевна
  • Пелевин Вениамин Сергеевич
  • Бычков Сергей Петрович
  • Никитина Светлана Викторовна
  • Кузьмин Александр Владимирович
  • Потапов Петр Петрович
RU2326901C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2014
  • Каблов Виктор Фёдорович
  • Новопольцева Оксана Михайловна
  • Лапин Сергей Владимирович
  • Кочетков Владимир Григорьевич
  • Костенко Николай Васильевич
  • Калинова Ксения Александровна
RU2558607C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2015
  • Каблов Виктор Фёдорович
  • Новопольцева Оксана Михайловна
  • Кочетков Владимир Григорьевич
  • Лапина Анна Геннадьевна
RU2603366C1

Реферат патента 1991 года Резиновая смесь

Изобретение относится к разоаботке рецептуры резиновой смеги на основе ,лу ропренового каучука, предназначенном д.тя изготовления различных резинотехнических изделий, в частности клиновидных ремней. Повышение физико-механичегки свойств вулканизатов и эксплуатационных свойств изделий из них обеспечивается благодаря использованию в резиновой смеси в качестве модифицирующей добавки продукта совместной конденсации фенола, формальдегида и бензогуанамина, взятых в молярном соотношении 1,15:1,45:0,3, характеризующегося содержанием азота 11,5 мас,%, температурой каплепадения 80°С и среднечисленной мол.м. 520. Резиновая смесь содержит, мае.ч.: хлоропреновый каучук комбинированного регулирования полимеризации 100; оксид цинка 3-5; оксид магния 15-20; фенил-/ -нафтиламин 0,5-1,0; N,N -дифенилгуанидин 0.1-1.0; синтетические жирные кислоты фракции Сп-Сзо 0,5- 1,0; мел природный 15-25; сажа белая 10-15; дибутилфталат 5-10; инден-кумаро- новая смола 1,5-2,0; продукт совместной конденсации фенола, формальдегида и бензогуанамина 1-2 3 табл. Ј

Формула изобретения SU 1 685 959 A1

Таблица 1

Таблица 2

40

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1685959A1

Доклады АН Аэерб
ССР, 1987, том XLIII, Nfc 6, с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 685 959 A1

Авторы

Билалов Яшар Махмуд Оглы

Ризаев Рамиз Гасан Оглы

Шварц Аркадий Григорьевич

Агакишиева Масума Алигейдар Кызы

Наибова Тамилла Мухтар Кызы

Тагиев Сакит Мосу Оглы

Гусейнова Самира Намаз Кызы

Даты

1991-10-23Публикация

1989-05-11Подача