1
(21)4811666/05 (22) 09.04.90 (46)15.12.92. Бюл. № 46
(71)Волгоградский политехнический институт
(72)О.И.Тужиков, Т.В,Хохлова, Н.М.Какаце- ва, А.М.Огрель, В.А.Лукасик, Е.И.Шестако- ва и И.Г.Трофимова
(56) Ф.А.Махлис, Д.Л.Федюкин. Терминологический справочник по резине, М., Химия, 1989. с. 361.
Т.В.Литвинова. Пластификаторы для резинового производства, М„ ЦНИИТЭнефте- хим, 1981, с. 21.
(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛО- РОПРЕНОВОГО КАУЧУКА
(57) Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, ч.: хлоропреновый каучук 100; оксид цинка 5-6; оксид магния 4-5, стеариновую кислоту 1,0-1,2; технический углерод 40-50. продукт взаимодействия высококипящих побочных фракций со стадии получения 4,4-диметилдиоксана - 1,3 при производстве изопрена с малеиновым ангидридом, взятых в массовом соотношении 1:(0,1-0,3), характеризующийся кислотным числом 64,8-198 мг КОН на 1 г продукта и температурой каплепадения 43-80°С 10-20. Резиновая смесь имеет пластичность 0,31- 0,38, а резины из нее обладают условной прочностью при растяжении 21,4-27,9 МПа. 3 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1685959A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1357412A1 |
| Резиновая смесь | 1981 |
|
SU1028690A1 |
| Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1703663A1 |
| Резиновая смесь на основе хлоропренового и изопренового каучуков и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1298219A1 |
| Композиция для упругих покрытий спортивных площадок | 1989 |
|
SU1707027A1 |
| Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1509368A1 |
| Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1381132A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2006 |
|
RU2307849C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2094444C1 |
Изобретение отноеится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе холо- ропренового каучука, которая может найти применение для производства резиновых изделий.
Известно, что резиновые смеси на основе холоропренового каучука включают пластификатор для улучшения технологических свойств.
Однако, как правило, пластификаторы обусловливают снижение физико-механических свойств получаемых резин.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая оксид цинка и оксид магния, стеариновую кислоту, технический углерод и в качестве пластификатора - дибутилфта- лат.
Однако указанная резиновая смесь характеризуется недостаточной пластичностью, а вулканизаты из нее имеют невысокие прочностные Свойства.
Целью изобретения является повышение пластичности резиновой смеси при одновременном повышении прочности резин.
Резиновая смесь содержит в качестве пластификатора продукт взаимодействия высококипящих побочных фракций со стадии получения 4,4-диметилдиоксана-1,3 при производстве изопрена с малеиновым ангидридом, взятых в массовом соотношении 1:0,1-0,3, характеризующийся кислотным числом 64,8-198 мг КОН на 1 г продукта и температурой каплепадения 43-80°С.
Для получения указанного продукта взаимодействия используют высококипящий побочный продукт, образующийся на стадии получения 4,4-диметилдиоксана-1,3 при производстве изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом, называемый зеленое масло (ТУ 38.30319-86).
VJ СО
к
г
Процесс получения пластификатора заключается в смешении зеленого масла с малеиновым ангидридом в массовом соотношении 1:0,1-0,3, нагревании полученной смеси при 80°С в течение 4-5 часов, с последующим удалением в вакууме легколетучих фракций с температурой кипения ниже 150°С. Свойства синтезированных продуктов приведены в табл.1.
Резиновые смеси, состав которых приведен в табл.2, изготавливают на лабораторных вальцах при температуре 40-60°С, продолжительность смешения составляет 10-12 мин.,Вулканизацию резиновых смесей осуществляют при 143° ±2°С в течение 30 мин.
Свойства резиновых смесей и резин определяют по стандартным методикам ГОСТ 270-75, 271-53, 421-59. Результаты проведенных испытаний представлены в табл.3.
Приведенные в табл.3 данные свидетельствуют о том, что предлагаемые резиновые смеси имеют более высокую пластичность, по сравнению с прототипом, при одновременном повышении прочностных свойств резин и их теплостойкости.
Формула изобретения Резиновая смесь на основе хлоропрено- вого каучука, включающая оксид цинка, оксид магния, стеариновую кислоту, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 12-18 и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности резиновой смеси при одновременном повышении 0 прочности резин, смесь содержит в качестве пластификатора продукт взаимодействия высококипящих побочных фракций со стадии получения 4,4-диметилдиоксана-1,3 при производстве изопрена с малеиновым ангид- 5 ридом, взятых в массовом соотношении 1 :(0,1 - 0,3), характеризующийся кислотным числом 64,8-198 мг КОН на 1 г продукта и температурой каплепадения 45-80°С, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: 0 Хлоропреновый каучук Оксид цинка Оксид магния Стеариновая кислота Технический углерод 5 с удельной геометрической поверхностью 12-18 м /г Указанный продукт взаимодействия
100
5-6
4-5
1,0-1,2
40-50
0
10-20 Таблица 1
Пластичность
0,28
Условная прочность
при растяжении, МПа 12,3
Относительное удлинение, % 566
Остаточное удлинение, %11
Физико-механические свойства резин после теплового старения при 100РС в течение 3-х суток:
Условная прочность
при растяжении, МПа 11,5
Относительное удлинение, % k№
Остаточное удлинение, %
0,3 0,35 0,32 0,35 0,31 0,33 20,8 ID,8 21,5 22,0 21,0 20,5 750 830 750 760
16
22
18
20
20
2k
22,2 21,1 21,6 25, 27,9 25,2 550 700 560 570 550 630 8 16 8 10 8 12
Таблица 3
0,3 0,35 0,32 0,35 0,31 0,33 20,8 ID,8 21,5 22,0 21,0 20,5 750 830 750 760
22
18
20
20
2k
