%
сь
00
о
hO
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки бурового раствора | 1991 |
|
SU1808982A1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 1988 |
|
SU1545688A2 |
Способ очистки бурового раствора | 1979 |
|
SU904368A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1651965A1 |
ИЗОХРОННЫЙ ЦИКЛОТРОН ДЛЯ УСКОРЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ТИПОВ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2008 |
|
RU2373673C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1766455A1 |
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1997 |
|
RU2129342C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЛАБОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263547C1 |
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ ПЛАЗМЕННОГО РЕАКТОРА | 1997 |
|
RU2129343C1 |
МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ СИЛ ВНУТРЕННЕГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ В РАСТВОРЕ | 2013 |
|
RU2543671C2 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для нефтегазодобывающей промышленности. Цель повышение эффективности очистки бурового раствора за счет увеличения осаждающей силы, действующей на выбуренную породу. Устройство содержит диамагнитный желоб и магнитную систему с полюсными наконечниками 2 и 3. Последние выполнены разноименными и расположены вдоль боковых поверхностей диамагнитных желобов. До и после наконечников 2 и 3 перпендикулярно им в желобе размещены электроды 4 и 5. Изменением величины индукции магнитного поля и плотности тока можно регулировать величину осаждающей силы в зависимости от размеров частиц и минералогического состава выбуренной породы. Использование предлагаемого устройства позволяет поддерживать низкое содержание твердой фазы путем постоянного удаления частиц выбуренной породы. 2 ил. 6 fe
Фиг.1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и можег быть использовано при бурении скважин для очистки бурового раствора от выбуренной породы.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки бурового раствора от выбуренной породы за счет увеличения осаждающей силы, действующей на породу.
На фиг.1 представлено устройство для очистки бурового раствора, на фиг.2 - то же, вид сверху,
Устройство содержит диамагнитный желоб 1, снаружи которого размещены полюсные наконечники 2 и 3, соединенные через магнитопроводы с разноименными полюсами электромагнита (нь показаны) В желобе 1 до и после полюсных наконечников 2 и 3, перпендикулярно к ним расположены электроды 4 и 5, выполненные в виде сеток для свободного прохода раствора и соединенные с разноименными клеммами 6 и 7 источника питания.
Устройство работает следующим образом.
Буровой раствор, обогащенный выбуренной породой, двигаясь по желобной системе, попадает на участок диамагнитного желоба 1, охватываемого снаружи полюсными наконечниками 2 и 3 электромагнита и расположенными в желобе электродами 4 и 5. На этом участке желобной системы буровой раствор подвергается интенсивному воздействию электрического и магнитного полей. При подаче электрического напряжения на электроды 4 и 5, соединенные с клеммами б и 7 источника питания, в слое двигающегося в желобе 1 раствора протекает электрический ток, взаимодействие которого с магнитным полем между полюсными наконечниками 2 и 3 вызывает появление силы Лоренца, направленной в противоло- положном гравитации направлении. Это вызывает в результате перераспределения давления в слое эффект облегчения бурового раствора и происходит выпадение из него частиц выбуренной породы, электропровод- ность и магнитная проницаемость которых меньше, чем у бурового раствора. Изменением величины индукции магнитного поля и плотности тока можно регулировать величину осаждающей силы в зависимости от размеров части и минералогическо о состава выбуренной породы.
Устройство для очистки бурового раствора позволяет поддерживать низкое содержание твердой фазы путем постоянного удаления частиц выбуренной породы, что обеспечивает стабильность показателей бурового раствора и улучшает технико-экономические показатели бурения.
Формула изобретения Устройство для очистки бурового раствора, включающее диамагнитный желоб и магнитную систему с полюсными наконечниками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки 0 бурового раствора за счет увеличения осаждающей силы, действующей на выбуренную породу , оно снабжено электродами, выполненными в виде сетки и подключенными к источнику питания, при этом полюсные на- 5 конечники разноименными полюсами расположены вдоль боковых поверхностей диамагнитного желоба, а электроды размещены в желобе и после полюсных наконечников перпендикулярно последним.
Дедусенко Г.Я | |||
и др | |||
Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы,-М.: Недра, 1985, с.130-131 | |||
Устройство для магнитной обработки бурового раствора | 1984 |
|
SU1208176A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-04-11—Подача