Горизонтальный кожухотрубный вакуумный испаритель Советский патент 1991 года по МПК F25B39/02 

Изобретение относится к холодильному машиностроению и может быть исполыовано в различных областях народного хозяйства, использующих в технологических процессах кипение или испарение при давлениях ниже атмосферного.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображен общий вид испарителя, в котором уровень жидкости в поддонах обеспечивается переливом жидкости через борта; на фиг. 2 - общий вид испарителя, в котором уровень жидкости в поддонах обеспечивается при помощи прорезей в бортах; на фиг. 3 - общий вид испарителя, в котором уровень жидкости в поддонах обеспечивается при помощи переливных труб.

Испаритель содержит корпус I с патрубками подвода 2 и отвода 3 холодильного

агента, регчлчтоп уровня 4 распределительную Tpy6v Г. установленные в корпусе 1 трубные рппртм 6 с закрепленными в них рядами теплообменных труб 7 Между трубными решетками 6 закреплены поддоны 8 с бортами 9 Для поддержания уровня жидкости в поддонах 8 предусмотрены переливные трубы К), эту же цель могут выпол нять прорези 11 в бортах 9

Испаритель работает следующим образом

Через патрубок 2 жидкость подается по распределительной трубе 5 в межтрубное пространство верхнего поддона 8, где испарившийся в результате теплообмена хлад агент выходит и испарителя через патру бок 3, а перептнившая поддон жидкость - чере i борт : чп 1дона, либо через переливные трубы и/, ,1нбо прореч 11 сливается в нижним под юн, 1де, также испа3 16862784

ряясь, поступает по свободным проходамТак как боковые проходы для испарив- между поддонами 8 и корпусом 1 в патру-шегося агента достаточно велики и сопро- бок 3, а избыток жидкого хладагента пере-тивление по пару ничтожно мало, то давле- ливается в следующий ниже поддон и т. д. доние на зеркале испарителя, а следователь- последней нижней секции теплообменных5 но, температуры кипения в каждом поддо- трубок, не имеющей поддонов. Подача жид-не будут равны, кости в испаритель регулируется по уровню только в нижней секции с помощью регулятора уровня 4, который определяет количе-Таким образом, изобретение позволит соз- ство жидкости, подаваемой во входной пат-ю дать испаритель с малой металлоемкостью, рубок 2.в котором сведено к минимуму влияние

Уровень жидкости в поддоне может под-столба кипящей жидкости на работу испадерживаться за счет переливания черезрителя и даст возможность применять апборта 9 поддона 8, либо за счет перелив-параты с высокой степенью заполнения межных труб 10, либо за счет прорезей 11 в бор-трубного пространства для низкотемпературтах 9. Между поддонами предусмотрено па-15 ных установок, ровое пространство для выхода пара.

Холодильный агент поступает в межтруб-Формула изобретения ное пространство верхней секции, заполняет

его и переливается в следующий по высо-1. Горизонтальный кожухотрубный вате поддон и т. д. до нижней секции труб-2о куумный испаритель, содержащий корпус с ного пучка. Столб жидкости, а следователь-патрубками подвода и отвода холодильного но, высота поддона выбирают такими, чтобыагента, регулятор уровня для определения изменения температуры (Д/0) в слое кипящейрасхода через распределительную трубу и жидкости было не более заданной напередустановленные в корпусе трубные решетки с величины. Выбор высоты столба зависит отзакрепленными в них рядами теплообменных абсолютного давления кипения и разнос-25 труб, отличающийся тем, что, с целью сниже- ти t° на входе и выходе из испарителя ох-ния металлоемкости, он снабжен располо- лаждаемой жидкости.женными друг над другом и закрепленными

При необходимости иметь температурумежду трубными решетками поддонами с бор- кипения -60°С и высоте столба кипящейтами, ряды теплообменных труб разделены жидкости (R 12) 1 м нужно иметь давлениена пучки одинаковой высоты и каждый пу- Ро над зеркалом кипящей жидкости,-30 чок, начиная с предпоследнего, помещен в ,08 10s Па, тогда /° кипения в нижнемподдон, причем верхний ряд труб пучка ус- слое будет минус 60°С, а в верхнем слое -тановлен ниже края борта поддона, под- минус 75°С, так как давление в нижнемдоны, расположенные ниже горизонтальной слое будет на 0,15-Ю5 Па больше, чем наоси симметрии корпуса, выполнены секцион- зеркале кипящей жидкости.ными для обеспечения перелива в нижеДля того, чтобы перепад температур ки-35 лежащую секцию, а на уровне нижнего

пения (Д/0) в слое жидкости был 2°, не-трубного пучка установлен регулятор уровня.

обходимо иметь высоту столба кипящей жид-2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем,

кости 200 мм для R 2 н 400 мм для / 22.что поддоны снабжены переливными трубаС увеличением абсолютного давлениями, верхние торцы которых расположены

кипящей жидкости влияние высоты столба40 выше верхнего ряда труб, но ниже борта

жидкости значительно меньше.поддона.

в

2

Изобретение относится к холодильному машиностроению и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, использующих в технологических процессах кипение или испарение при давлениях ниже атмосферного Целью изобретения является снижение металлоемкости Испаритель содержит установленные в кор пусе 1 трубные решетки 6 с закрепленными в них рядами теплообменных труб и размешенные вдоль рядов поддоны 8 с бортами 9, разделяющие теплообменные трубы на секции Потдоны 8 снабжены перелив ными трубами 10. Жидкость подается в верхний поддон 8 Испарившийся в результате теплообмена хладагент выходит из испарителя, и переполнившая поддон жидкость через переливную трубу 10 поступает в следующий поддон, где процесс повторяется, и так до самой последней секции теплообменных труб. которой нет поддона, и по уровню заполнения ее жидкостью с помощью регулятора уровня 4 определяется количест во жидкости, подаваемой во входной патрубок 2 3 ил § (/)

Фие.1

8ZS989I