Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтным комбинированным изоляторам из полимерных материалов.
Целью изобретения является повышение надежности изолятора путем увеличения адгезии пеноматериала к изоляционной трубе.
На фиг.1 показано устройство для изготовления трубы из полимерного листового препрега, общий вид; на фиг.2 - взаимное расположение узлов устройства во время изготовления изоляторов.
Процесс изготовления изолятора состоит из двух стадий. На первой стадии изготавливают трубу из полимерного листового препрега. Полимерный препрег 1 наматывают на жесткий дорн 2 и помещают в форму 3 без видимого зазора между заготовкой и формой. После этого (вторая стадия) вынимают дорн 2, закрывают форму крышкой 4 и заливочным отверстием 5.
Внутрь полученной трубчатой заготовки, находящейся в ограничительной форме 3, закрытой крышкой 4, через заливочное отверстие 5 заливают жидкий пеноматериал 6, приготовленный непосредственно перед применением, например, путем смешения С; олы, отвердителя, газообразователя и ст. билизатора, и закрывают заливочное отверстие завинчиванием пробки 7. Газ, выделяющийся при вспенивании, создает в пеноматериале избыточное внутреннее давление, которое передается на препрег и уплотняет его путем прижимания к стенкам ограничительной формы. При необходимости, для повышения качества изолятора, производят нагрев ограничительной части формы до полного отверждения пеноматериала и препрега. Для снижения утечки тепла через.стенки ограничительной формы
(/)
С
о
00
о N ю
VJ
устраивают наружную теплоизоляцию формы.
Способ изготовления изоляторов реализуется следующим образом,
Листовой препрег, например поли- эфирные марок ППМ-3, ППМ-40. ППМ- 10М, наматывают на жесткий дорн из антиадгезийного материала, например фторопласта, помещают в ограничительную жесткую форму, внутренняя поверхность которой обработана антиадгезийным составом, например марки СКТ. и вынимают дорн. Внутрь полученной трубчатой заготовки заливают жидкий пеноматериал, например полиуретановый марок ППУ-ЗС, ПП2-10, ППУ-307, приготовленный непосредственно перед применением в необходимом для одной заливки количестве Пеноматериал вспенивается и заполняет внутреннюю полость трубчатой заготовки. Реакция вспенивания сопровождается выделением тепла, передающегося препрегу и достаточного для перехода препрега в вяз- котекучее, а затем и в отвержденное состояние (393 ± 20)К, и выделением газа под давлением 0,3-0,5 МПа, уплотняющего препрег, прижимая его к стенкам ограничительной формы. Таким образом, происходит процесс одновременного отверждения полимерного препрега и пеноматериала.
Одновременное отверждение изоляционного корпуса и пеноматериала позволяет
получить надежную адгезию изоляционного корпуса с наполнителем и повысить пробивное напряжение по границе их раздела. Использование тепла экзотермической реакции обеспечивает энергосберегающую технологию производства полимерных изоляторов, а возникающее при реакции газовыделения избыточное давление позволяет организовать производство изоляторов без использования прессового оборудования.
Таким образом, использование предлагаемого способа способствует снижению трудоемкости изготовления изоляторов и удешевлению их стоимости.
Формула изобретения
1.Способ изготовления изоляторов, при котором образуют трубу из электроизоляционного материала, заполняют ее пеномате- риалом и отверждают, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изолятора путем увеличения адгезии пеноматериала к изоляционной трубе, трубу образуют наматыванием препрега на дорн, размещением полученной заготовки в форме с последующим удалением дорна. а в качестве пеноматериала используют полимерную композицию, вспенивающуюся п процессе отверждения с выделением тепла и газа.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что при отверждении применяют дополнительный внешний подогрев.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ изготовления электроизоляционных труб | 1988 | 
									
  | 
                SU1534520A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ | 2023 | 
									
  | 
                RU2816656C1 | 
| Способ получения эластичных пеноматериалов | 1991 | 
									
  | 
                SU1799878A1 | 
| УЗЕЛ ОБМОТКИ С ЖЕСТКИМИ СЕКЦИЯМИ ОБМОТКИ | 2016 | 
									
  | 
                RU2699075C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛКИ ПОЛА ПЛАНЕРА САМОЛЕТА СЕТЧАТОЙ СТРУКТУРЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 | 
									
  | 
                RU2412053C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 | 
									
  | 
                RU2502600C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛОВ СЕРДЦЕВИНЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТЕЙ РОТОРОВ ВЕТРОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И В КАТЕРОСТРОЕНИИ | 2020 | 
									
  | 
                RU2837623C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 | 
									
  | 
                RU2232681C2 | 
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ГИБКОЙ ТРУБЫ | 2010 | 
									
  | 
                RU2494870C1 | 
| ТОНКАЯ ДРАПИРУЮЩАЯСЯ НЕТЕКУЧАЯ ИМЕЮЩАЯ ОДНОРОДНУЮ ТОЛЩИНУ КЛЕЯЩАЯ ПЛЕНКА, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ПЛЕНКИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 | 
									
  | 
                RU2127291C1 | 
		
		
		
         
         
            Изобретение относится к электротехни  ке и может быть использовано при ИЗГОТОЕ-  лении полимерных изоляторов. Цель  изобретения - повышение надежности изолятора путем увеличения адгезии пеномате-  риала к изоляционной трубе. Изоляционный  корпус изолятора изготавливают из пре-  прега. Наматывают его на дорн. помещают  в форму и освобождают заготовку от дорна.  Освободившийся объем заполняют жидким  пеноматериалом. Выделяющееся при затвердевании пеноматериала тепло используется для отверждения препрега, что  обеспечивает энергосберегающую технологию производства изоляторов. 1 з.п.ф-лы,  2 ил.
Фиг Л
У//////Л7//Л1
I
W/ZW , W/ZTT/TTT//;
. т ,.. ЙЛЛ
, W/ZTT/TTT//
т ,.. ЙЛЛ
J
м
6
Фиг. I
| Заявка Японии N 58160124 | |||
| кл | |||
| Солесос | 1922 | 
											
  | 
										SU29A1 | 
| ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ К ОРГАНИЧЕСКИМ КИСЛОТАМ В МЕТАЛЛАХ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2004 | 
											
  | 
										RU2357993C2 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1988-04-21—Подача