Способ изготовления трубчатого электронагревателя с односторонним расположением контактных выводов Советский патент 1991 года по МПК H05B3/52 

(21)4664702/07

(22) 22.03.89

(46)23.10.91. Бюл. №39

(72) А.С.Слипченко и Г.Е.Соснович

(53)621.663.022.2(088.8)

(56) Заявка Японии № 55-10955, кл. Н 05 В

3/18, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 562956, кл. Н 05 В 3/52, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ С ОДНОСТОРОННИМРАСПОЛОЖЕНИЕМКОНТАКТНЫХ ВЫВОДОВ

(57) Изобретение относится к электротермии для производства малогабаритных электронагревателей. Цель изобретения - повышение надежности электронагревателя с малой тепловой инерцией. При изготовлении трубчатого электронагревателя с односторонним расположением выводов, при котором вводят в оболочку 1 резистив- ный элемент 2°, заполняют оболочку электроизоляционным материалом в виде пасты 7, При этом первоначально заполняют трубчатую оболочку, а затем вводят внутрь ее резистивный элемент. 2 ил.

Т 1

о оо

сь

XI

о

о

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в радиотехнической, радиоэлектронной и приборостроительной отраслях промышленности при производстве малогабаритных электронагревателей.

Цель изобретения - повышение надежности электронагревателя с малой тепловой инерцией.

На фиг.1 показан трубчатый нагреватель, изготовленный предлагаемым способом, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.

Нагреватель состоит из трубчатой оболочки 1, резистивного элемента 2, расположенного на электроизоляционном основании 3 с выступами 4, контактных выводов 5, пропущенных через изолятор 6, электроизоляционного материала 7.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Трубчатую оболочку 1 изготавливают из тонкостенной трубки, один конец которой заглушают, С помощью шприца заполняют трубчатую оболочку 1 пастой мз порошка электроизоляционного материала 7, замешанного на смачиваемой жидкости. Резистивный элемент 2 закрепляют на электроизоляционном основании 3, а на контактные выводы 5 надевают изолятор 6. На концах электроизоляционного основания 3 имеются выступы 4, которые препятствуют его смещению внутри оболочки 1 в радиальном направлении. Изоляционное основание 3 с резистивным элементом 2 и изолятором 6 вводят в отверстие трубчатой оболочки 1 до упора.

Нагреватель в сборе подвергают сушке до полного удаления смачиваемой жидкости м герметизируют термостойкими герме- гиками зазор между изолятором 6 и

1 оболочкой 1 и место выхода выводов 5 из изолятора 6.

П р и м е р. По предлагаемому способу изготавливают трубчатый электронагреватель для паяльника с наружным диаметром 4,5 мм, длиной трубчатой оболочки 40 мм, массой 4 г и потребляемой электрической мощностью 80 В А,

Трубчатую оболочку, выполненную из

нержавеющей стали, с помощью шприца заполняют пастой из порошка окиси магния и дистиллированной воды. Нагревательный элемент, выполненный из нихромовой проволоки диаметром 0,3 мм, намотан на керамическом основании. Изолятор-отрезок двухканальной керамической трубки. Собранный трубчатый электронагреватель высушивают сначала при 70-80°С в течение 3 ч, а затем при 150-200°С в течение 1 ч

Изготовленный таким способом нагреватель обладает высоким сопротивлением- изоляции между резистивным элементом и трубчатой оболочкой (не менее 100 МОм при рабочей температуре 260°С), а также всеми

положительными качествами, присущими трубчатым нагревателям.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатого электронагревателя с односторонним расположением контактных выводов, при котором вводят в оболочку резистивный элемент, за- полняы оболочку электроизоляционным

материалом в виде пасты и сушат, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электронагревателя с малой тепловой инерцией, первоначально заполняют трубчатую оболочку электроизоляци0 онным материалом, а затем вводят внутрь ее резистивный элемент.

А -А