Способ изготовления трубчатого электронагревателя с односторонним расположением контактных выводов Советский патент 1977 года по МПК H05B3/52 

Ния более эффективных средств контроля качества герметизации.

На чертеже паказан электронагреватель, изготовленный предлагаемЫ|М снособом, разрез.

Он состоит из оболочки 1, резистивного элемента 2, контактных выводов 3, электроизоляционного материала 4, изолятора 5 и пробки 6.

Предложенный способ реализуется еледующим образом.

В заготовке трубки оболочки / олрессовывают «а небольшой длине один конец. Оирессовку но диаметру и длине ироизводят, исходя из размеров изолятора 5 и обеспечения необходимых токов утечкИ между контактными выводами 3 и оболочки /.

В качестве заготовки для оболочки используют толстостенную трубу, например, из сплава алюминия АМгЗ.

Для обеспечения ф.иксации Контактных выводов 3 используют .разъемный (из двух створок) стуиенчатый изолятор 5, имеющий одну или несколько кольцевых ироточек. Поверхности створок изолятора 5, еоирикасающяеся между собой, и канавки под контактные выводы 5 в них покрывают гер.метнком, например стеклоцементом илл ЕГО. По:сле этого между створками защемляют контактные выводы 3. Изолятор 5 с защемленными между его створками контактными выводами 3 п сваренный с пи-ми резистивный элемент 2 вводят в отверстие через предварительно опрессооанный конец оболочки до упора в ее торец стулени больщёго диаметра.

Для исключения проникновения влаги между оболочкой / и изолятором 5 с контактными вывода мп 3 торец электронагревателя, в котором они располагаются, подвергают герметизации до заполнения оболочки / электроизоляционным -материалом 4.

После заполнения оболочки / электроизоляционным материалом второй ее торец заглущают пробкой 6, имеющей резьбу или канавки и буртик толщиной мм с диаметр(, на 2 Л1м меньщим диаметра заготовки оболочки.

Наличие буртика необходимо, во-первых, для ограничения глубины носадки иробки 6 в оболочках и, во-вторых, для обеспечепия герметизации за счет создаиия лабиринтного соединения и увеличения площади соприкосновения пробки 6 ,и оболочки /.

Торец с вробкой 6 подвергают оирессовке. После ЭТОГО оболочку / и уплотнение наполнителя 4, иапример, в .ребронакатном станке опрессовывают окончательно, что позволяет получить звеличение теплоотдающей поверхности электронагревателя за счет образования ребер. При этом диаметр основания ребер делают равным или больщпм диаметра предварительно опрессованной части оболочки, в которой размещены контактные выводы.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатого электронагревателя с односторонним расположением контактных выводов, при котором в оболочку вводят резистивный элемент с контактными выводами, заполняют ее электроизоляционным материалом, герметизируют торец с контактными выводами, спрессовывают оболочку и герметизируют второй торец, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности электронагревателя путем снижения в процессе его изготовления времени нахождения электроизоляционного материала под воздействием влаги окружающей атмосферной среды, предварительно опрессовывают торцовой участок обоиточкп со стороны расположения контактных выводов и герметизируют этот торец до заполнения оболочки электроизолядиониым материалом, а опрессовку остальной части оболочки производят до диаметра, не меньшего диаметра предварительно опрессованного торцового участка.

Источники иифор-мации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Патеит ФРГ N°. 1565337, кл. 21 h 2/02, 1950.

2.Патеит Японии № 15350, кл. 670, 1972.

3.Патент США №. 381250, кл. 29-611, 1974.

ч-