Способ соединения стеклопластиковых труб Советский патент 1991 года по МПК F16L13/14 

777/777777.

съ оо

vj

со со оо

Изобретение относится к неразъем- ным соединениям пластмассовых труб и может быть использовано в химической промышленности, например в системах обезвреживания агрессивных промстоков химпроизводства Цель итобрете- ния - повышение герметичности и ПРОЧНОСТИ соединения о Соединение осуществляется следующим образом , В предварительно нагретую металлическую Mvdn v 3 вводят концы трубопроводов 1 и 2 с обратными- коническими проточками, При остывании муЛта своими концами заполняет проточки труб, принимая форму обратных конусов. 2 гл

Фиг.1

Изобретение относится к неразъем- i ным соединениям пластмассовых труб и может быть использовано в химической промышленности, например в системах обезвреживания агрессивных промстоков химпроизводств,

Цель изобретения - повышение герметичности и прочности соединения.

На фиг. 1 изображено соединение сразу же после ввода проточенных концов труб в муфту; на фиг, 2 - соединение труб после охлаждения муфты.

Соединение содержит трубопроводы 1 и 2, на законцовках которых выполне ны конические проточки с углом конуса направленным в сторону от стыка, и металлическую муфту 3, охватывающую концы трубопроводов

Соединение осуществляют следующим образом

В предварительно нагретую металлическую муфту 3 вводят концы трубопроводов 1 и 2 с обратными коническими проточкамио При остывании муфта свои- ми концами заполняет проточки труб, принимая форму обратных конусов

Пример. Титановая муфта с внутренним диаметром 198,8 мм, толщи ной стенки 10 мм, длиной 178,6 мм нагревается до 650-70П°С и надевается на концы стеклопластиковых труб с наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 22 мм, у которых выполняются цилиндрические и конические проточки, Цилиндрическая проточка выполнена диаметром 200 мм, длиной 50 мм. Длина конусной проточки 40 мм при угле конусности 1,8°. Формула изобретен-ия

Способ соединения стеклопластиковых труб, заключающийся в установке нагретой муфты на концы соединяемых труб с последующим обжатием их при охлаждении муфты, отличающий с я тем, что, с целью повышения герметичности и прочности, на концах труб выполняют конические проточки с углом конуса, направленным в сторону от стыка, а муфта в виде кольца при остывании своими концами заполняет проточки труб, принимая форму обратных конусов.