Стенд для испытаний цилиндров гидроусилителя рулевого механизма Советский патент 1991 года по МПК G01M17/06 

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в стендах для испытания цилиндров гидроусилителя руля.

Пель изобретения - расширение функциональных возможностей стенда путем создания симметричного цикла нагружен ия .

На чертеже представлена принципиальная схема стенда.

Стенд содержит нагрузочный клапан 1, в корпусе которого размещен поршень 2 с конусом 3, насосы 4-6, регулируемые дроссели 7-10, предохранительные клапаны 11-13, фильтр 14, цилиндр 15 стабилизации частоты изменения давления, включающий поршень 16 со штоком 17, упорную шайбу 18 со стопорными гайками, пружину 19, нагрузочное устройство, состоящее из двух параллельных стоек 20 и 21, соединенных с обеих сторон гибкими пластинами 22 и 23, к которым на шарнирах крг-пится испытываемый цилиндр 24 гидроусилителя руля, рабоч гмн полостями 25 и 26 через распределитель 27, соединенный с насосом 6, и устройство привода золотника 28 распределителя 27, включающее корпус 29, в цилиндрическом канале которого размещен закрепленный на резьбе штока 17 поршень 30, пружину 31, толкатель 32, ввернутый в резьбовой канал корпуса, упорное кольцо 33.

На золотник 28 распределителя 27 воздействует пружина 34.

Птоковая полость 35 цилиндра 15 стабилизации частоты изменения давления и полость 36 нагнетания нагрузочного клапана 1 соединены с насосом 4, полость 37 слива через регулируемый дроссель 8 и фильтр 14 - с гидробаком 38,, полость 39 управления - с насо- с ом 5.

05

оо оо

СЛ

Работа сменяя осуществляется с ло- дующим о бр а з ом.

Включаются наготы 4-6, дроггели 7-10 открыты. Подаваемая нлгоглми 4-6 рабочая жидкость через открытые дроссели поступают в гндробак 38.

Перекрытием дросселя 9 создается дапленио п полости 39 управления нагрузочного клапана 1, поршень 2 с ко- нусом 3 перемещаются плево, разобщая напорную гпдролинию насоса 4 с гидро- баком 38. При перекрытии дросселя 7 давление п напорной гидролинии насоса 4 и, следовательно, п полости нагие- тания 36 нагрузочного клапана 1 повышается, поршень 16 со штоком 17 цилиндра стабилизации частоты изменения давления 15 переменяются влево, сжимая пружину 19.

Под действием пружины 31 поршень 30 устройства привода золотника 28 распределителя 27 перемещается влево до упора в кольцо 33, после чего корпус 29 с толкателем 32 и золотник 28 под действием пружины 34 перемепается влево Полость 25 испытываемого цилиндра 24 соединяется с насосом 6, полость 26 - с гидробаком 38. Необходимая величина давления в полости 25 испытываемого цилиндра 24 задается дросселем 10.

Под действием давления пластины 22 и 23 из ибаются в пределах упругой деформации, и поршень со штоком испытываемого цилиндра 4 перемещается вправо.

При повышении давления в полости 36 нагнетания нагрузочного клапана 1 до величины, заданной давлением в по- лости 39 управления, конус 3 частично отрывается от седла, рабочая жидкость под давлением поступает в полость слива 37 и, воздсиствуя на поршень 2, резко перемещает конус 3 вправо Ра- бочая жидкость от насоса 4 и из штоко воп полости 35 цилиндра стабилизации частоты изменения давления под лейст- внем пружины 19 поршнем 16 вытесняетс через дроссель 8 в гидробак 38, Пор- тень 30 со штоком 17 перемещаются вправо, толкатель 32 перемещает золотник 28 распределителя 27 в крайнее правое положение, сжимая пружину 34. Когда золотник 28 выбирает полный ход поршень 30 перемещается в корпусе 29 устройства привода золотника распределителя, сжимая ПРУЖИНУ 31. Полость 26 испытываемого цилиндра 24 соеди

5 0

5 о

о Q ,

5

няется с насосом 6, полететь 25 - с гичробаком.

Под действием давления поршень со штоком испытываемого цилиндра псре- мгмпаются влево, пластины 22 и 23 вначале выпрямляются и далее из ибаются в пределах упругой деформации.

Когда поршень 16 со штоком 17 цилиндра 15 стабилизации частоты измерения давления переместятся в крайнее правое положение, под действием давления в полости управления 3е) нагрузочного клапана 1 поршень 2 перемещается влево и конус 3 садится на седле, разобщая полость 36 нагнетания с полостью слива 37.

Давление в полости 36 нагнетания нагрузочного клапана 1 и в штоковои полости 35 цилиндра стабилизации частоты изменения давления повышается до величины, заданной давлением в полости 39 нагрузочного клапана 1. Поршень 16 со штоком 17 цилиндра 15 стабилизации частоты изменения давления перемещается влево, сжимая пружину 19.

Под действием пружины 31 поршень 30 устройства привода золотника 28 распределителя 27 перемешается влево до упора в кольцо 33, после чего корпус 29 с толкателем 32 и золотник 28 под действием пружины 34 переметаются влево. Полость 25 испытываемого цилиндра 24 соединяется с насосом 6, полость 26 с гидробаком 38. Поршень со штоком испытываемого цилиндра 24 перемещается вправо, пластины 22 и 23 вначале выпрямляются и далее изгибаются в пределах упругой деформации При повышении давления в полости 36 нагнетания нагрузочного клапана 1 до величины, заданной давлением в полости 39 управления, конус 3 частично отрывается от седла, рабочая жидкость под давлением поступает в полость слива 37 и, воздействуя на поршень 2, резко перемещает конус 3 вправо Рабочая жидкость от насоса и штоковои полости 35 цилиндра 15 стабилизации (частоты изменения давления под действием пружины 19 поршнем 16 вытесняется через дроссель 0 в гндробак 38, поршень 30 со штоком 17 перемещаются вправо, и процесс повторяется.

Перемещая упорную шайбу 18 по резьбе штока 17 цилиндра стабилизации частоты изменения давления и, следовательно, изменяя предварительный нзтяг пружины 19, можчо в широких

5Н)

пределах регулировать частот изменения давления и поддерживать постоянное ее значение. Дополнительно частота изменения давления регулируется дросселями 7 и 8.

Усилие включения золотника распределителя регулируется толкателем 32, который при вворачивании в корпус 29 устройства привода золотника снимает пружину 31, увеличиваг усилие включения золотника 2Р, при выворачивании ослабляет пружину, уменьшая усилие включения золотника,

Формула изобретения

Стенд для испытаний цилиндров гидроусилителя рулевого механизма, содержащий нагрузочный клапан, полост нагнетания которого соединена с пер- вым насосом и со штоковой полостью цилиндра стабилизации частоты изменения давления, полость управления 16

со вторым насосом, а полость слива - через регулируемый дроссель - с гид- Гобаком, нагрузочное устро стпо,меха- нически соединяемое с испытываемым ципиндром, гидравлически соединяемым с третьим насосом, и с гидробаком 1, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей стенда путем Аздания симметричного .цикла нагружения, он снабжен устройством привода золотника гидрораспределителя, (выполненным в виде корпуса, в цилиндрическом канале которого размещен подпружиненный поршень, кинематически связанный посредством резьбового соединения с штоком цилиндра стабилизации, а корпус устройства привода золотника механически связан с золотником гидрораспределителя, выполненным подпружиненным со стороны, противоположной присоединению устройства его привода.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано я стендах для испытаний цилиндров гидро гсилителя руля. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей стенда путем создания симметричного цикла нагр ткенин. Стенд содержит нагрузочный к иплн 1, регулируемые дроссели цилинпр 15 стабилизации частоты изменения давления и устройство привода золотника 28. При работе стенда зп счет включения устройства привода золотника 28 совместно с цилиндром 15 стабилизации обеспечивается симметрччн гн цикл на- груженнь испытываемого цилиндра гидроусилителя руля. 1 ил.

20 25 2 Ч 26 23

,

s

J8