Изобретение относится к области соединения деталей и может быть использовано при соединении базальто-пластиковых прутьев в арматурные сетки.
Целью изобретения является повышение производительности способа.
На фиг. 1 изображен термопластичный соединительный элемент; на фиг 2 - расположение прутьев в соединительном элементе; на фиг. 3 - формирующий пуансон; на фиг. 4 - полученное соединение.
Способ соединения арматурных прутьев заключается в следующем.
Соединяемые прутья 1 устанавливают во взаимно пересекающихся направлениях в термопластичном соединительном элементе, в качестве которого используют квадратную пластину 2 толщиной 4-6 мм с выступающими по ее углам стержнями 3, расположенными перпендикулярно плоскости пластины. Высота стержней равна 3-3,5 диаметрам прутьев. Расстояние между
стержнями должно быть равным 1-1,5 диаметрам прутка. Затем осуществляют фиксацию прутьев 1 в точке из пересечения путем оплавления свободных концов стержней 3 и соединения их. Для этого концы стержней 3 разогревают горячим воздухом с температурой 250-280°С в течение 15-20 с и спрессовывают формующим пуансоном 4, имеющим внутри форму усеченного конуса, с усилием 10-20 кг, Концы стержней свариваются. После опрессовки давление пуансона на снимают, а соединительный элемент охлаждают холодным воздухом или водой в течение 10-15 с. Вследствие охлаждения материал соединительного элемента дополнительно усаживается, обжимая перекрытие прутьев с давлением, равным 1-2 МПа. Соединительные элементы могут быть изготовлены на термопластавтомате.
Пример. Соединялись образцы базальто-пластиковых прутьев диаметром 6 мм с помощью соединительного элемента
to
С
(X 00
ю
о о
из полиэтилена высокого давления марки 10204-003. Размеры пластины соединительного элемента 4x14x14 мм, высота стержней 20 мм. Соединение осуществляли по описанной методике. Соединенные перекрытия прутьев подвергались механическим испытаниям. Были выбраны три схемы нагружениялсУк иг, скручивание и одноосное растяжение. vQpn одноосном растяжении образцы выдерживали усилие до 100 кг. Среднее усилие сдвига 5 кг, а усилие деформации при скручивании 40 кг. Такие значения усилий гарантируют прочное и надежное соединение.
Формула изобретения 1. Способ соединения арматурных прутьев, включающий установку прутьев во
взаимно пересекающихся направлениях в термопластичном соединительном элементе и фиксацию их в точке пересечения, отличающийся тем, что, с целью
повышения производительности способа, в качестве соединительного элемента для фиксации прутьев используют квадратную пластину с выступающими по ее углам стержнями, расположенными перпендикулярно
плоскости пластины, а фиксацию прутьев в точке их пересечения осуществляют путем оплавления свободных концов стержней и соединения их.
2. Способ по п. 1,отличающийся
тем, что оплавление и соединение свободных концов стержней осуществляют горячим воздухом с последующей опрессовкой их формующим пуансоном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пространственный арматурный модуль | 2020 |
|
RU2744597C1 |
СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ СБОРНОЙ ПАНЕЛИ С ТЕРМОРАЗРЫВОМ | 2009 |
|
RU2502853C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК И ЩЕТКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ | 2000 |
|
RU2239341C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ | 2006 |
|
RU2429100C2 |
Плавучее средство | 2021 |
|
RU2772760C1 |
СОЕДИНЕНИЕ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫХ ЛИСТОВ (ДЕТАЛЕЙ) И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2579714C1 |
НЕСУЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ В ОСОБЕННОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ЗДАНИЙ, И ПЕРЕКРЫТИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2352732C2 |
Соединительное устройство, взаимосвязанные с ним детали и способ использования этого устройства | 2017 |
|
RU2749860C2 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ УДЛИНЕННЫХ ОБЪЕКТОВ | 2004 |
|
RU2340749C2 |
АНКЕР КОМПОЗИТНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2654117C2 |
Изобретение относится к соединению деталей и может быть использовано при соединении базальто-пластиковых прутьев в арматурные сетки. Цель - повышение производительности способа, Для этого в способе соединения арматурных прутьев в качестве соединительного элемента используют квадратную пластину с выступающими по ее углам стержнями, расположенными перпендикулярно плоскости пластины. Фиксацию прутьев в точке их пересечения осуществляют путем оплавления свободных концов стержней и соединения их. Кроме того, оплавление и соединение свободных концов стержней осуществляют горячим воздухом с последующей опрессовкой их формующим пуансоном. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фм.1
Фм.З
Фиг.2
Фм.4
Устройство для соединения деталей арматуры | 1984 |
|
SU1224170A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
ПУСТОТЕЛЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ПЕРЕДАЧИ | 1928 |
|
SU17462A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-03-13—Подача