Полимерный состав для изготовления затяжек Советский патент 1991 года по МПК E21D11/00 E21D11/15 

Изобретение относится к креплению горных выработок, преимущественно к межрамным ограждениям в виде шахтных затяжек.

Полимерный состав для изготовления затяжек содержит фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель.

Состав в качестве наполнителя содержит дробленый топливный (котельный) шлак, а в качестве отвердителя используют 70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Фенолформальдегидная смола37-45,5

70%-ный раствор бензолсульфокислоты7,4-9,0

Дробленый топливный (котельный) шлак крупностью

до 5 ммОстальное

При этом наполнитель использован крупностью по фракциям, мае. %:

0,00-0,53 мм35-55

0,63-2,50 мм30-45

2,50-5,00 мм15-20

Для приготовления состава использованы фенолформальдегидная смола резольного типа,70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты и дробленый топливный (котельный) шлак крупностью 0-5 мм. Смеси получают простым смешиванием компонентов в смесителях. Процесс отверждения протекает

О 00

ю о

OJ

N

при 20-25°С. Испытания образцов проводят через 7 сут.

В таблице представлены полученные свойства предлагаемого полимерного состава с различным соотношением ингредиентов.

Предлагаемый состав позволяет получить качественную затяжку с повышенной несущей способностью на изгибающую нагрузку и меньшей массой. Применение облегченных затяжек приводит к сокращению затрат на транспортировку и снижению трудоемкости возведения крепи в горных выработках.

При использовании полимерного состава снижаются также затраты на удаление и складирование топливных отходов (шлака) в отвалы, сокращается площадь земель, занимаемых под отвалы, уменьшая источники загрязнения природной среды.

Применение шлакового наполнителя крупностью 0-5 мм, обладающего большой поверхностной площадью, обеспечивает наиболее оптимальную микро- и макроструктуру полимерной смеси. Мелкие и крупные зерна наполнителя обволакиваются тонкими ориентированными пленками смолы. Фракции 0-0,63 мм предлагаемой композиции играют роль межзернового наполнителя фракций свыше 2,5 мм, обеспечивая получение плотной массы.

Кроме того, дробленый топливный (котельный) шлак является дешевым, легкодоступным, недефицитным отходом производства.

Применение в качестве отвердителя водного раствора бензолсульфокислоты обеспечивает снижение вязкости связующего, улучшая условия равномерной пропитки наполнителя и однородность.

Процесс отверждения протекает в более мягких условиях при 20-25° С, что способствует постепенному набору прочности.

Формула изобретения 1. Полимерный состав для изготовления затяжек, содержащий фенолформальдегид- ную смолу, отвердитель и наполнитель, о т- личающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей из- готовленных затяжек при одновременном снижении их стоимости путем утилизации вторичных ресурсов, в качестве отвердителя использован 70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты, а в качестве наполнителя - дробленыйтопливный(котельный) шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегид- ная смола37,0-45,5

70%-ный водный рас- твор бензолсульфокислоты7,4-9,0 Дробленый топливный (котельный) шлакОстальное 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что дробленый топливный (котельный) шлак использован крупностью по фракциям, мас.%:

О - 0,53 мм35-55

0,63 - 2,50 мм30-45

2,5-5,0 мм15-20

Изобретение относится, к креплению горных выработок, преимущественно к межрамным ограждениям в виде шахтных затяжек. Целью изобретения является повышение физико-механических показателей изготовленных затяжек при одновременном снижении стоимости путем утилизации вторичных ресурсов. Полимерный состав для изготовления шахтных затяжек содержит фенолформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, В качестве наполнителя состав содержит дообленый топливный (котельный) шлак, В качестве отвердите- ля используют 70%-ный водный раствор бензолсульфокислоты. Компоненты используют в следующем соотношении, мас.%: фе- нолформальдегидная смола 37-45,5; 70%-ный водный раствор бензолсульфокис- лоты 7,4-9,0; дробленый топливный (котельный) шлак крупностью до 5 мм остальное. Дробленый топливный (котельный) шлак использован по фракциям, мас.%: 0-0,53 мм 35- 55; 0,63-2,5 мм 30-45; 2,5-5 мм 15-20. Состав позволяет получить качественную, затяжку с повышенной несущей способностью на изгибающую нагрузку и меньшей массы. 1 з. п, ф-лы, 1 табл. (Л С